加载速度对测试σ0.2的影响

介绍了在使用由计算机控制整个试验过程中模式的较先进的电子万能试验机测试材料的σ０．２值时，试验机加载速度对测试结果的影响。     

MM-1000摩擦试验机微型计算机系统

本文介绍MM-1000摩擦试验机专用的微型计算机系统总方案、硬件线路、软件程序设计思想及其解决摩擦试验机测试、控制、数据处理、打印图表、试验操作等方法。     

带电工具机械性能试验机的研究

带电工具机械性能试验机是一种对带电工具，材料进行机械性能测试的专用设备，详细介绍了带电工具机械性能试验机的结构特点。主要技术参数和设计要点。     

OAT-U大越式高温摩擦磨损试验机的智能化改造

摩擦力(或摩擦系数)和磨损量的测量是摩擦磨损试验中最基本的2个测量参数。文章针对日本产OAT-U大越式高温摩擦磨损试验机不能测量摩擦力的不足,对其进行了改造,增加了摩擦力的在线测试功能。此外,为了满足现代测试技术要求,将原有的人工测控系统进行了智能化改造,实现了大越式试验机的计算机在线测试控制。     

材料试验机在行程开关检测中的应用

介绍利用小型材料试验机,实现对行程（末端）开关的性能测试。     

试验机测试系统电气改装负载的管理研究

该文通过分析先进飞机的电气电源管理系统,依据大型试验机测试系统电气设计改装工作的实际情况,提出测试系统负哉管理的设计方法。     

老式油压材料试验机测试系统的技术改造

对老式油压材料试验机进行技术改造的方案是利用原试验机结构框架和加载系统。改进落后的测试系统使其达到现代科技水平。本文论述了进行改造的项目、工作原理、实施方法。方案一经买施．对拥有大量老式油压材料试验机的我国．其社会效益和经济效益都将是十分可观的。     

万能材料试验机微机测试系统

老式材料试验机是机械测试，它的精度低、绘图速度慢，本文对其进行的微机改造，提高了它的测试精度，使其具有较高的自动测试水平。     

机械蓄能式粉末高速压制试验机的研制

在综合分析现有常见的高速压制设备的基础上,提出了一种机械蓄能式粉末高速压制成形方法.设计了机械蓄能式粉末高速压制成形试验机,介绍了其工作原理并推导了冲击锤速度和动能的数学模型.建立了试验机的虚拟样机模型,运用ADAMS软件的刚柔耦合仿真分析方法对试验机进行了动态仿真分析.最后成功制作了试验机,运用316 L不锈钢粉末高速压制试验测试了试验机的实际性能.实践表明,机械蓄能式高速压制成形方法能够实现粉末的高速压制,试验机具有较好的粉末成形加工能力.     

封面人物:李培三

李培三,济南试金集团有限公司董事长兼总经理。1945年9月生,山东安丘人,中共党员。石油大学毕业,高级经济师。1998年获得中国政法大学法学硕士学位。中国试验机专业协会材料试验机分会会长,中国仪器仪表协会理事、中国试验机学会副会长、中国摩擦学学会测试技术专业委员会常务副主任、济南企业集团联合会副理事长。曾获全国机械工业劳动     

连续测试磨损试验机的研制

本文叙述了连续测试磨损试验机的工作原理、结构和实际效果,着重说明电感测试装置及与其他方法相比较时的特点。试验数据表明了试验装置的可靠性。     

基于DOLI系统的数字控制及JIC测试软件的研发

该项研发的目的是拓展配备DOLI系统试验机的功能，为延性断裂韧度（JIC）测试提供教学及科研的试验平台.作者借助DOLI系统的函数库及微软的MFC类库，应用Win32串行通信、多线程及面向对象等技术，通过模块化设计研发出基于DOLI系统的数字控制及JIC测试软件.运用该软件对12Cr1MoV 钢及20Mn钢的三点弯曲试样进行了JIC测试. 结果表明，软件不仅运行稳定、可靠，能够实时、准确地控制试验机，而且可以进行JIC测试与数据分析.     

30CrMnSiA钢焊接接头疲劳特性研究

针对某型机部件焊接区连接模拟件开展了疲劳特性研究。首先通过静力试验机测试试验件的极限强度,确定试验件的薄弱部位。然后利用MTS疲劳试验机测试试验件的疲劳特性。试验结果显示,试验件在应力水平87 MPa时的疲劳寿命为106。试验件破坏位置均发生在缺口处。对断口采用扫描电子显微镜进行观测,分析了影响疲劳寿命的因素。该试验结果为部件结构设计的修正提供了依据。     

一种拉压动应力综合试验

本文介绍了一种新的材料力学综合试验。利用微机控制电子万能材料试验机和动态应变数据采集分析仪,对拉压试件施加交变载荷和动应力的测试,并对测试结果进行了分析、比较,使得实习期的检验员对交变荷载和动应力测试有了进一步的了解。     

一种带微机的摩擦过程动态测试仪

本文介绍了一种新型的摩擦过程动态测试仪,该仪器与MHK-500型摩擦试验机联用时,在保留原试验机结构不变的情况下,改变原手工测试为自动测试,可连续给出摩擦过程摩擦力和摩擦系数的变化,并有三种输出方式;数字显示、数字打印、曲线图形,测量误差<1％。     

应用通用微机改造万能材料试验机的测试系统

利用通用微机对WE-300型万能材料试验机的进行技术改造，建立一套基于微机和传感器技术的测试系统。实现了试验过程的自动化。讨论其技改方案的确定、传感器的安装与标定以及所开发的应用软件特点等几个技术问题。试验结果表明：所建立的测试系统可实现实验数据的自动采集、分析和处理，绘制出整个试验过程的试验曲线，同时还可以提高万能材料试验机的试验精度和试验效率。     

MM-1000摩擦磨损试验机在汽车制动材料研发中的应用

简要阐述了小样缩比制动试验在材料研发中的应用现状,比较了不同小样试验机的工作原理和优缺点,并采用MM-1000摩擦磨损试验机对矿用自卸车的刹车片进行制动性能测试,检测项目完全符合GB5763-2008的标准要求.研究结果表明：MM-1000系列试验机的模拟制动试验原理具有科学性和合理性,可用于飞机、汽车、火车及工程机械等行业摩擦副材料的配方、工艺研究,摩擦磨损规律和机理探索及产品的质量控制和性能评定.采用计算机技术实现试验程序完全自动控制和数据处理,使MM-1000Ⅱ试验机更具先进性和实用性,具有推广价值.     

桥梁结构远程协同拟动力试验平台开发

基于网络化结构实验室NetSLab系统的通讯功能,开发了梁式桥结构远程协同拟动力试验平台.该平台由控制中心、真实试验机、虚拟试验机3个模块组成.控制中心组织整个试验流程,协调数据通信,并进行整体结构数值分析;真实试验机和虚拟试验机分别采用试验设备和数值模拟来获取试验和计算子结构的恢复力.真实试验机和MTS液压伺服系统之间的通讯采用湖南大学开发的标准ActiveX控件,用于位移指令的发送和试验反馈数据的采集.通过网络通讯速度测试和网络环境调查,结合拟动力试验的特征,建立了可靠的远程协同试验通讯事务处理框架.利用开发的试验平台进行了一系列桥梁结构的远程虚拟协同拟动力试验,验证了该远程混合试验平台的可行性.     

新型卧式冲击疲劳试验机性能研究

为对枪械自动机易损件进行冲击疲劳寿命模拟实验,研制了一种新型卧式冲击疲劳试验机。该试验机采用凸轮-弹簧式加载装置加载,通过调节电机转速、弹簧刚度和预压量调节冲击频率和冲击力峰值。对样机性能进行了实验研究,经测试获得冲击力特性,加载运动特性,冲击力峰值、冲量与弹簧预压量之间的定量关系及冲击频率对冲击力峰值的影响情况,为该类冲击疲劳试验机应用提供了依据。实验结果表明该试验机工作原理可行、动作可靠,能够满足自动机易损件冲击疲劳寿命模拟实验要求。     

超声波对超细粒子在润滑脂中分散作用的研究

通过超声波使润滑脂中的超细粒子得到分散,采用四球摩擦试验机测试加载超声波前后润滑脂的摩擦因数,利用锥入度试验仪测试加载超声波前后润滑脂的稠度.结果表明:高能超声波能使润滑脂中的超细粒子得到分散,使得润滑脂摩擦系数、稠度减小.