小麦麸皮膳食纤维提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,采用酶化学方法制备膳食纤维,通过正交实验得出不可溶膳食纤维的最佳提取条件:α-淀粉酶的用量为0.4%,酶解时间为40 min,碱解浓度为4%,碱解时间为45 min;在此条件下,不可溶膳食纤维得率为32.56%;初步探索了可溶性膳食纤维制备工艺,最终可溶性膳食纤维得率为9.90%.     

小麦麸皮的开发利用

由于认识问题，鼓皮的开发利用方法往往因单调而发挥不了小麦放皮的营养优势。比如，单～用来喂猪，无论从营养价值还是从经济附加值上讲，都没有真正开发出效皮潜力。据研究，按照下面介绍之法，把效皮中蛋白质及淀粉提取、分离出来，再据需要而分别利用蛋白质、淀粉和纤维较好。1＄皮蛋白质的提取鼓皮中含有较多蛋白质，且氨基酸组成结构较好，赖氨酸含量丰富。因此，鼓皮蛋白质可做食品添加剂，以强化食品营养。据日本资料介绍，鼓皮蛋白质可代替鸡蛋清做发泡剂用在糕点与面包上，并且还可防止食品老化；用在鱼肉腊肠上可增加弹性及保油…     

小麦麸皮蛋白质的提取及其氨基酸组分分析

小麦麸皮主要含有纤维、蛋白质和淀粉,为实现其分层利用,提高其附加值,对小麦麸皮中的蛋白质分离工艺进行研究,并对其氨基酸组成进行分析。文章采用碱提酸沉方法提取小麦麸皮中的蛋白质,以小麦麸皮中蛋白质残留率为指标优化其提取效果。结果表明:在pH值为12左右、料液比为1∶15、温度为50℃、时间为3h时,小麦麸皮中蛋白质提取效果最佳,可达到小麦麸皮质量的15.85%,pH=3.8为最佳沉淀点;氨基酸组成分析表明小麦麸皮中含有13种氨基酸,其中8种必需氨基酸占提取蛋白质质量的20.4%,是一种良好的食用植物蛋白质资源。     

碱液浸提法分离小麦麸皮中蛋白质的研究

在蛋白质的分离提取中采用碱液浸提法.以小麦麸皮中蛋白质残留量为考察指标,对浸提过程中的影响因素进行单因素和正交设计分析,优化工艺参数组合.通过比较分析后得出结论,浸提后小麦麸皮中蛋白质的最低残留量为9.87%.     

小麦麸皮膳食纤维提取和改性过程中结构变化

以黑龙江小麦麸皮为原料,对膳食纤维进行了提取和改性,着重研究了提取和改性过程中膳食纤维显微结构的变化,进而探讨改性后可溶性增加的原因.     

碱性蛋白酶对小麦麸皮中蛋白质的酶解作用

采用碱性蛋白酶降解小麦麸皮中的蛋白质成为可溶性组分,通过水洗过滤分离将其除去.以小麦麸皮中蛋白质残留量为考察指标,对酶解过程中的影响因素进行单因素和正交设计分析,优化工艺参数组合.通过比较分析后得到结论,采用碱性蛋白酶酶解分离小麦麸皮中蛋白质,酶解后小麦麸皮中蛋白质残留量仅为0.62%.     

从麸皮中提取木糖及其成分研究

文中利用具有丰富来源的麸皮为原料，采用酸解条件，经过一系列生化过程，提取出木糖粗品，开辟了麸皮综合利用新途径。     

小麦麸皮膳食纤维饼干的多因素研究

以小麦麸皮和小麦粉为原料,制作富含膳食纤维的全麦型饼干.采用正交实验,通过对小麦麸皮膳食纤维饼干成品应用英国物性仪进行物理性质以及感官检测方面的分析,确定出小麦麸皮饼干的最佳工艺配方.结果表明,小麦麸皮含大量膳食纤维,植物油的用量对产品感官品质的影响最大,其次是小麦麸皮粉添加量、糖用量、疏松机用量.小麦麸皮膳食纤维饼干的最佳工艺条件为:小麦麸皮粉添加量20%、绵白糖用量30%、色拉油用量15%、疏松剂用量为0.3%.以此最佳工艺条件生产的产品口感酥脆,风味纯正,品质优良.     

小麦胚芽有效成分提取工艺条件的研究

研究了提取小麦胚芽有效成分的工艺条件,并采用正交试验进行了优化.结果表明,正己烷和丙酮以体积比为2∶1作为浸提溶剂,V(溶剂)与m(胚芽)之比为4∶1,水分含量小于3%,温度为35℃,浸提6h,出油率达到11.3%.     

黑龙江地区小麦麸皮化学组成分析

以我国黑龙江地区的小麦麸皮为原料,对其化学组成成分进行了定量分析,实验测得小麦麸皮中灰分质量分数5．41％、木质素质量分数6．01％、淀粉质量分数25．90％、脂肪质量分数3．45％、戊聚糖质量分数19．42％、综纤维素质量分数46．05％、纤维素的质量分数2．35％及总糖质量分数89．62％,实验结果表明,黑龙江地区的小麦麸皮中综纤维素含量较高,其中以半纤维素为主;戊聚糖含量较高,木质素含量低,易于提取戊聚糖,适应于作为制备功能性食品低聚糖的原料。     

米糠蛋白的脉冲超声辅助提取技术

用脉冲超声辅助提取技术提取脱脂米糠中的蛋白质，考察主要提取因素对米糠蛋白提取率的影响．在液料温度26℃、脉冲超声频率0．25Hz、脉冲超声间隔2s及pH4．5时进行米糠蛋白酸沉的状态下，分别设定不同的提取时间、超声功率、液料比、pH，进行单因素和正交试验，优化得到的工艺条件为：提取时间80min，超声功率600W，液料比9：1，pH9，在此条件下，米糠蛋白提取率为48．3％，纯度为75．9％．脉冲超声辅助法的工艺条件优于碱法和酶法；米糠蛋白提取率高于碱法，稍低于酶法；米糠蛋白纯度与碱法差别不大，稍低于酶法．这表明脉冲超声辅助法能应用于米糠蛋白的提取．     

从麦麸提取植酸的研究

用稀酸浸泡麦麸，浸提液先用１０％新鲜石灰乳中和，再用３０％烧碱溶液进行二次中和，沉淀物即为植酸钙镁复盐，亦称菲丁；将菲丁酸化后经过国产７３２型（００１×７）阳离子交换树脂，再经过国产７１７型（２０１×７）阴离子树脂交换树脂去杂，提取得稀植酸，提取率达９０．０％。     

啤酒糟固态发酵生产生物农药条件的优化

探讨了以啤酒糟为主要原料进行固态发酵生产生物农药的方法，研究了不同培养基成分及培养条件对苏云金杆菌毒力效价的影响．实验结果表明，最适发酵培养基为：啤酒糟1000g，玉米粉15g，豆粕180g，KH2PO42g；其最适发酵条件为：原料含水量为60％，发酵温度30℃、pH为7．5，培养时间56h．分析结果表明，苏云金杆菌的毒力效价达4960IU／mg．     

响应曲面分析法制备小麦麸皮脂肪模拟品

以小麦麸皮为原料制备脂肪模拟品,选用双螺杆挤压机对添加了α-淀粉酶的小麦麸皮进行挤压膨化,通过单因素实验和响应面回归分析确定了DE值为3.2(WBFS3.2)和8.9(WBFS8.9)的两组低DE值小麦麸脂肪替代品的制备工艺,得到双螺杆挤压的工艺条件分别为:WBFS3.2物料含水量30%,进料速度为30 g/min,螺杆转速为120 r/min,挤压温度(机头温度)为140℃,加酶量为0.5%;WBFS8.9物料含水量35%,加酶量为0.6%,其他条件与WBFS3.2的相同.     

肠道菌群利用去淀粉麦麸体外发酵产短链脂肪酸

肠道菌群中不同菌对同一种不消化性碳水化合物的利用程度不同.本实验利用去淀粉麦麸(destarched wheat bran,DWB)作为碳源,用人体粪便作为肠道细菌来源,对不同肠道菌群进行体外发酵培养,在不同时间取其发酵液,测定发酵液内SCFA的种类和数量的变化.结果显示,肠道中各种细菌(包括非益生菌)均能利用DWB产...     

微波辅助提取米糠多糖的工艺

以脱脂挤压米糠为原料,采用微波辅助法提取米糠多糖,并与传统热水浸提方法进行比较,通过考察料液比、微波辐射时间以及微波功率三个因素,设计正交试验,得出微波辅助提取米糠多糖的优化工艺条件为：料液比1：10,微波辐射时间为2min,微波炉功率400W．传统热水浸提米糠多糖提取率为2．02％,纯度为68．53％,微波辅助提取多糖的提取率为2．76％,纯度为72．47％．与传统热水浸提方法相比较,微波辅助法的米糠多糖提取率和纯度分别提高了36．6％和5．7％．微波辅助法提取可以显著提高米糠多糖的提取效率,但对其理化性质并无影响．