处理线中张力辊负荷平衡计算方法的研究

张力辊是连续处理线中很关键的设备,能对带钢张力起到隔断的作用,张力辊的控制对于处理线的连续运行至关重要。本文分析了张力辊的控制原理,结合张力辊的运行特点,给出了在控制过程中张力辊负荷平衡计算方法。工程应用证明,该方法具有良好的效果。     

真空镀膜机卷绕机构控制系统

本文在真空镀膜机卷绕机构控制系统的设计中,对放纸辊和收纸辊的张力控制问题,打破了常规的直接测量纸的张力的方法,而用电机负载电流的变化取代张力信号,间接地解决了纸的张力控制问题,方法独特、简单、实用。     

PET涂覆膜复合工艺张力控制系统

介绍了PET涂覆膜复合卷取工艺及控制系统组成,针对多段式张力控制,以独立调节和分段控制的策略对各段张力执行电机实行转矩与张力协调控制。建立放料—牵引—收卷各分段张力的数学模型,选用S7-300 PLC作为核心控制器,电流型矢量变频器和低惯量变频电机组,位置(压力)传感器构成高精度的位置闭环控制系统;利用涂布辊与复合辊驱动电机之间的转差,实现无张力传感器的间接张力控制。系统适用于厚10~100μm、宽度2 000 mm的PET薄膜复合工艺,最高涂布复合线速度为120 m/min。实际运行证明:新系统运行稳定,张力与速度控制精度高,动态特性完全满足生产工艺要求。     

板形仪张力信号源的计算机模拟系统的研制

通过对板形仪检测辊检测的张力信号进行研究，实现了信号源计算机模拟系统的硬件系统及软件系统。本文的方法可用于设计其它复杂信号发生器的计算机模拟系统。     

张力控制数学模型应用研究

基于直流电机拖动的基本原理,结合冷轧薄板轧制过程中影响带钢张力波动的因素,分析了带钢张力转矩、摩擦风阻转矩、动态转矩与张力的关系,提出了一种张力控制数学模型,通过计算卷径、卷重、加速度等参数,调节电机电流的大小来保持带钢张力的恒定.设计了张力控制系统程序,经过两年多在某厂冷轧机组和平整机组张力控制中的应用实践,其控制误差保证在1%以内,能够完全满足工艺对张力精度的要求,具有实际应用价值.     

纤维铺放设备张力控制系统设计

针对纤维自动铺放设备中纤维张力控制要求和传统张力控制系统存在的问题,设计了重锤式张力控制系统。该系统将重锤作为张力控制缓冲环节,通过控制重锤位置间接控制张力。系统以运动控制器为控制核心,交流伺服电机为执行元件,激光位移传感器为检测元件。采用模糊PID作为重锤位置控制算法,以充分考虑重锤加速度对纤维张力的影响,避免张力波动。样机实验结果表明:该张力控制系统在有效避免铺放过程中的断线、松弛等问题的同时,其纤维张力的静差率和波动率均能满足工程实际要求。     

冷轧薄板板形的数据处理方法研究

本文应用勒让德正交多项式对板材横向分段张力信号在线实时回归处理，理论分析与实验结果表明，勒让德正交多项式的各阶系数直接反映了板形的控制信息，为板带材实现倾辊控制，弯辊控制以及冷却控制提供了新的途径．     

带钢打滑及对拉矫机延伸率损失的影响

通过对带钢在张力辊受力条件的分析，详细解释了带钢在张力辊上打滑的机理，并据此研究了拉伸弯曲矫直机延伸率损失问题，。     

四辊冷轧试验轧机电气控制系统应用分析

本文介绍了某厂四辊冷轧试验轧机电气自动化控制系统的构成,主要包括:PLC控制系统及结构图、主传动直流调速系统、HMI系统及其各部分的功能、硬件组成等,重点分析了液压辊缝控制、张力缸位置及张力控制等功能,此轧机电气控制系统运行稳定,操作控制简单,满足单片薄板冷轧试验工艺的要求,达到设计要求。     

浅谈板材热连轧速度的平衡

带钢热连轧是冶、铸、轧生产中的一个重要组成部分。当今,随着热连轧过程控制自动化技术的发展,对控制系统操作人员的要求也越来越高。热连轧生产过程是带张力轧制过程,张力的存在使连轧具有比单机架轧制复杂的牵连影响。本文认为,即便轧机自动调节能力很强,准确计算带张力的轧件出口速度也还是很必要,进行无活套微张力轧制就更依赖于此。     

镀锌机组入口段张力辊的作用及张力分布

介绍了镀锌机组入口段的张力辊的作用及其张力分布,给出了适当的工艺参数。     

Research on Yarn Tension under Positive Guiding by Feed Rollers

In the carpet tufting machine,feed rollers are used to guide the yarns positively.After deducing the general Euler formula of yarn tension under positive guide of rollers,a conclusion is got that the tension of yarns at the output side of each roller tends to decrease one by one.Afterwards,a computing formula of wrap angle of yarn passing through the feed roller is deduced by application of triangle geometry method.By analyzing the effect of each parameter on the yarn tension,values of the space between rollers and the roller diameter are proposed for design reference,and relations between the yarn tension and the two key parameters,the friction coefficient of roller surface and the speed of rollers,are illustrated in detail.Consequently,a policy is drawn out to control the yarn tension.The results of this paper provide not only theory foundation for empirical settings of the operational parameters of tufting machine,but also theory support for further research on yarn tension-control methods.     

地毯簇绒装备的类齿轮特殊罗拉纱线牵引装置

与常规的挤压式、非挤压式罗拉纱线牵引装置作对比,介绍一种在地毯簇绒装备中使用的类齿轮特殊罗拉纱线牵引装置.进行这种特殊罗拉纱线牵引装置中的纱线力学理论研究,得出与实际情况吻合的罗拉纱线牵引性质：纱线所受张力与在罗拉啮合中所处位置的关系;两罗拉中心距变化与纱线所受张力的关系;罗拉齿外圆弧半径与纱线所受张力的关系;以及纱线所受摩擦力的性质.     

THE INFLUENCE OF COMBING ROLLER SPEED ON PURE RAMIE NOIL ROTOR YARN QUALITY AND SPINNING PERFORMANCE

This paper reports the optimum design of combing roller speed with reference to yielding 6-13 Ne(98.4—45.4 tex) pure ramie noil rotor-spun yarns. The universal rotatable composite design is adopted to get the highly precise regression equations, in which the variables are combing roller speed and yarn linear density considered to be the main technological parameters of combing roller and, the responses are the evaluation indexes concerning spinning stability, fiber length distribution of fibre ring from rotor groove and yarn properties. Based on these regression equations, the contours are plotted to analyse the influences of the parameters on the evaluation indexes; the optimization multicriteria mathematical model is simultaneously established to obtain the optimum parameters with the aid of Object Programming Approach along with Constrained Random Ray Method. Finally, an experiment is carried out to further test the acceptance of the calculated optimum values. It is shown that, for any yarn linear density within 6—13 Ne (98.4—45.4 tex), combing roller speed varying from 5000 to 9150 r/min affects content of extra-long fibre in fibre ring from rotor groove and yarn properties but does not significantly influence spinning stability; 7075 r/min, at which the SAQ-12 type of saw-toothed combing roller runs, is recommended to be the optimum combing roller speed for producing 6—13 Ne (98.4—45.4 tex) pure ramie noil yarns, where a compromise is achieved among the lowest content of extra-long fibre in fibre ring, the best spinning stability and the best yarn properties.     

CALCULATION OF SURFACE TENSION OF LIQUIDS BY MONTE CARLO METHOD

In this paper a method has been proposed for the calculation of cohesive work and thus sur-face tension of liquids by the Monte Carlo computer simulation method with the use of Kihara po-tential. The surface tension values calculated for liquid argon, oxygen and nitrogen are in fairagreement with the experimental data.     

8098单片机在光纤生产线中的应用

本文给出一种由９０９８单片机构成的光纤生产线中的收排线微机控制装置。它通过对牵引电机线速度的跟踪，光纤张力的ＰＩＤ调节以及随光行绕线层数的增加而自动调节收、排线电机（均为步进电机）的转速。     

用Monte Carlo方法计算液体的表面张力

本文介绍用蒙特卡罗(Monate Carlo)方法,通过计算机模拟,采用Kihara位能模型,计算把液体分开成两个液柱所需的内聚功,从而获得液体的表面张力。用本法对液体氩、氮和氧进行计算所得结果和实验值相接近。     

光纤拉力测试系统的软硬件实现及应用

提出一种测试光纤拉力的硬件设计方法。在轮式侧边抛磨机上添加光纤拉力测试系统,实时监测和记录抛磨过程中光纤拉力的变化。对硬件系统获取的信息采用串口通信,由计算机直接采集并反馈到侧边抛磨机,对提高光纤抛磨的精度有重要的影响。光纤拉力可以通过测量轴向拉力来反映,因此轴向拉力数据的采集和处理是光纤拉力测试的核心部分。     

灰色预测模型在冷轧动态张力控制中的应用

针对PID控制器参数保持不变时很难保证轧机架间张力稳定在裕量范围内的问题.在分析轧机辊缝与速度动态张力控制原理的基础上,推导出机架间张力控制对象的数学模型,并利用灰色预测PID控制方法,实现了机架间张力稳定控制.从仿真数据和实际应用结果数据可以得出,此方法对比其他传统PID控制方法,能够有效地保证张力系统较高的动静态控制性能和干扰抑制性能要求,且控制精度更高.     

Measurement and Analysis of a Take-down Mechanism of Eccentric Links

In this paper the rule of take-down speed variationthrough a mechanism of eccentric links is analysed.Us-ing telemetric technique,the authors dynamicly mea-sured take-down speed and tension of this mechanism.The curve diagram of the take-down speed is experi-mentally obtained.Results of theoretical analysis and ex-perimental measurement show that take-down tensionof this kind of mechanism is more even than that of theoblique rings in model Z214 interlock machine and it isdeeply affected by many factors which include the instal-lation of the conic gear,horizontality of the take-downroller,gaps between hinge joint points of the wholemechanism and so on.