SH317型烘丝机含水率关键影响因素控制精度的提高

SH317型滚筒管板式烘丝机出口水份的控制精度和稳定性对烟丝质量有着至关重要的作用,起到改善吸味、去除刺激性烟气、杂气等关键作用[1]。影响出口水份关键影响因素有筒壁温度、热风温度、排潮开度等,这些因素的控制精度决定着出口水份稳定性和烟丝质量。由于该设备在出厂时筒壁温度在线检测是单一的,排潮开度还缺乏闭环反馈,若出现筒温检测失灵或者排潮开度与实际不符的情况,且无法及时有效的发现,会导致烘丝质量缺陷。针对这一情况,需要对筒壁温度、排潮开度等关键因素监控系统进行必要的改进,具体的措施是在进筒、出筒蒸汽管道上分别加装蒸汽压力传感器,在烘丝筒出口加装负压检测装置,改进后的监控系统能实时监测关键影响因素的变化,便于操作工及时发现异常采取处理措施,保证烘丝机排潮效果控制精度。经过对监控系统控制精度的改进,避免了过去曾因控制精度偏低造成的质量缺陷,实现烟丝质量控制精度的大幅提高。     

提高S200型废烟回收机回收细长烟支残烟效率

为提高S200型废烟回收机回收细长烟支（本文特指烟支长度97（32＋65）mm,烟支圆周17mm,烟支重量0.575g/支烟支）残次烟回收效率,在保证回收烟丝质量的前提下,通过对设备结构及工作原理分析,从工艺和实践的角度,适当调整设备的蒸汽流量、工艺流量、风门开度、筛网目数及风门隔板相对角度等参数来改善细长烟支残烟烟丝的回收过程。实践表明,通过对S200型残烟回收机相关参数的优化调整,回收的细长烟支残烟烟丝质量得到明显改善,烟丝整丝率显著提高,回收烟丝中含纸率高现象得到有效控制。实测出丝率55%,整丝率稳定在61%左右,大大提高了细长烟支残烟回收利用率。     

减少蒸汽冷凝水,降低筒壁粘叶

龙岩烟草工业公司制丝二区生产线筛分和加料工序引进的是昆船公司的SJ127A型加料设备,该加料机在生产过程中,靠补偿蒸汽施加提高和维持物料温度以达到工艺要求,从而提高料液吸收效果,存在蒸汽冷凝水流入滚筒内壁从而造成筒壁粘叶严重的现象。该文通过分析该筛分和加料设备的结构及工作原理,寻找造成筒壁粘叶严重的原因,提出改进措施,提高了设备的加工水平,降低烟叶损耗,提高烟叶利用率。     

烤烟房温湿度控制系统设计

利用台达PLC(DVP-20EX)控制烤烟房的鼓风机开关、风门和天窗的开度,从而使烤烟房的温度和湿度的走势满足设定的曲线．同时配备人机界面(TD210),可方便设定相关参数、显示相关参数和温度、湿度走势图．采用该控制系统提高了烤烟房的控制水平和烟叶的烤制质量,从而增加了烟农的收入．     

制丝关键工序工艺参数优化研究

为提升制丝线关键工序加工水平,本文围绕松散回潮工序料积比、蒸汽施加方式、回风温度和筒内风速4组参数进行单工序试验,确立松散回潮工序适宜的加工参数,并在此基础上结合薄板烘丝工序,开展组合试验,优化控制策略。结果表明:(1)松散回潮工序工艺流量为6 500 kg/h、热风风机频率为21 Hz、回风温度51℃;薄板烘丝工序工艺流量为3 600 kg/h、筒壁温度136℃时,产品实物质量和感官质量最佳。(2)与优化前相比,烟片舒展性提高,造碎减少,烟丝结构也有一定提升,烟支感官质量呈现较好趋势,主要表现在香气量增加、细腻程度和甜度有所改善。     

可调节双介质外混式喷嘴雾化特性的数值模拟

以采用蒸汽工质的某双介质喷嘴为研究对象,通过构建离散相模型,开展不同工况下的喷嘴雾化数值模拟计算,研究不同蒸汽入口压力与不同针阀开度对喷嘴雾化特性的影响。结果表明：雾化液滴的空间分布受喷嘴非对称进气结构的影响,在滚筒腔体内呈现非对称分布;雾化液滴粒径随空间位置变化显著,在雾化范围外部的液滴粒径最大,在雾化空间内部液滴粒径较小,约为1μm;随着蒸汽入口压力的增大,雾化液滴平均粒径减小;随着气液相对速度的增大,液滴最大粒径与平均粒径均减小,雾化效果显著改善。     

一种消毒风干一体化牙刷清洁装置设计

本文设计了一种消毒风干一体化牙刷清洁装置,主要是通过小型高压蒸汽锅产生的高压蒸汽对牙刷进行消毒,装置中有一气压检测器能够检测高压蒸汽的压力值,消毒过程完成后,高压蒸汽锅停止工作,控制芯片使小型风机和发热电阻丝开始工作,产生热风,将牙刷风干,以此来实现对牙刷的消毒风干一体化.     

SIROX叶丝膨胀机清洁系统的改进

为了克服德国HAUNI公司生产的SIROX叶丝膨胀机清洁系统存在排水不畅、阀门渗漏和清洁耗时长等弊端,本文提出了该设备清洁系统的改进及其控制模式的优化方案,并设计出一套SIROX清洁管路自动排水和实时监控装置。该装置不但解决了烘丝机筒壁温度超高、烘后水分异常波动等产品质量问题,而且对气动膜片截止阀的渗漏状况进行了可视化,提高了设备维修的及时性。从该装置在本厂运行2年多的情况看,具有较高的应用价值。     

中央空调的变频调速方案及节能机理

目前，中央空调大部分是采用工频电源恒速运转，采用调节风门的开度、控制进风量来满足温度和湿度的要求，节能效果较差，变频技术在中央空调系统中的应用，将会使设备节能40％．介绍两种实用的中央空调变频调速方案及节能机理．     

离心泵性能测试装置及其控制系统

设计一套离心泵性能测试装置及其控制系统。离心泵的流量、进出口压力、功率、转速、进出口调节阀的开度等采用单片微机检测,通过自动调节进出口阀控制汽蚀和流量。控制面板可同时显示所有参数,这些参数通过串行通讯输入PC微机,并由PC微机处理储存控制及绘制成性能曲线。试验装置能方便地实现离心泵的恒流输出、但压输出等各种功能。     

基于模糊控制的滚筒烘丝机的烟丝烘干控制系统

该系统以DSP单片机为核心处理器,利用中频感应加热技术,提高热源的加热效率.通过频率自动跟踪技术,使加热效率达到最佳.利用PWM技术实时调整加热温度.同时利用模糊控制算法,将加热温度、送风风量、风向导向综合控制,实现控制进入滚筒内热风的风量、温度,进而实现控制烟丝烘干效果的目的,使得烟丝烘干过程可控性好,烘干效率高.     

气动装置在井下风门中的应用

利用气动装置,采用自主加工的定滑轮、钢丝绳,弹簧,组合成一套能够实现风门自动开启与关门功能的自动风门。     

烟叶松散率影响因素研究

【目的】探索TB-S松散回潮机合理的烟叶松散率加工参数,为提高其松散回潮效果提供科学依据。【方法】分别对TB-S松散回潮机的加水比例、滚筒转速、松散流量和喷嘴蒸汽压力等因素进行单因素和正交试验,探讨这4个因素对烟叶松散率的影响。【结果】加水比例与烟叶松散率呈一元线性关系;滚筒转速和喷嘴蒸汽压力与烟叶松散率呈一元二次关系;松散流量明显影响烟叶松散率。影响主次顺序:滚筒转速加水比例喷嘴蒸汽压力松散流量;最优工艺条件:松散回潮机加水比例为4.0%,滚筒转速为9.0r/min,松散流量7 050kg/h和喷嘴蒸汽压力为150kPa时,可使烟叶松散率达到99.6%。【结论】合理控制松散回潮机的各关键设备参数,特别是滚筒转速,加水比例、喷嘴蒸汽压力等,可有效提高烟叶松散率。     

传感器在现代汽车中的应用与发展

为了实现汽车控制系统的自动检测和自动控制,提高汽车的经济性、舒适性、通过性、操控性等性能指标,传感器在现代汽车发展中被大量使用。传感器是一种检测装置,如同人体感受温度、压力、湿度等一样,传感器能够检测压力、流量、转速、角度、开度等,然后把检测到的信号经过加工处理,再转换成电信号或其他形式的信号,输送给ECU,从而达到电控系统的自动控制。     

干燥机运行主参数对纤维输送能力的影响

利用实验室小型纤维干燥机,以风门开度、入风温度和纤维初含水率为主要影响因素进行正交试验,确定干燥机运行主参数对纤维输送能力的影响规律和最佳工艺参数,并与生产实际对比,确定符合生产实际的最佳运行工艺参数.结果表明:影响纤维输送能力的因素依次是风门开度、纤维初含水率和入风温度;在满足干燥质量要求的前提下,本次试验纤维输送能力的最佳运行工艺参数为风门开度20%,纤维初含水率30%,入风温度35℃.在实际生产中,为了使干燥纤维同时满足终含水率和纤维输送能力的要求,可在适当降低入风温度的同时,将风门开度控制在适度范围内.     

用N—90集散控制系统实现锅炉水位控制

从锅炉水位蒸汽流量,给水流量,三个变化参数来讨论用Ｎ－９０集散系统实现锅炉水位的自动控制。     

蒸汽水下喷注噪声的试验研究

利用蒸汽直接加热给水的过程中,蒸汽经配汽管喷入水空间时,由于蒸汽泡的体积变化及蒸汽与周围水之间的湍流混合,在水空间内形成强烈的振动噪声.针对这一问题,采用不同结构的配汽管,在不同的水温和蒸汽流量下进行试验研究.结果表明,喷注A声级噪声主要受水温和蒸汽流量的影响,其中又以水温为主,蒸汽流量和A声级噪声间并不完全呈线性关系.     

GH系列固体废物快速烘干设备与技术

<正>技术简介该技术把滚筒和气流烘干机结合在一起,组成了滚筒——气流复合烘干系统,主要特点是:滚筒内置带破碎翼板的破碎轴、内壁面上设有抄板、滚筒内壁和破碎轴上还设有交错排列的双阻风盘。破碎翼板和抄板可对物料进行抄起、打击、破碎,提高热传递效率和防止粘性物料结块;双阻风盘把热风和物料的行走路线由“一”型改为“S”型,可延长热风和物料的接触时间以及在筒内的停留时间,显著提高热利用效率。系统热效率达国外同类产品的先进水平,尤其适合高含水、粘性物料的干燥。     

氧气流量测量的自动补偿

在化肥厂渣油制氨过程中气化炉以纯氧和过热蒸汽为气化剂的渣油燃烧生成水煤气氧气流量波动直接影响气化炉内的温度从而影响水煤气的质量因此氧气流量控制指标较高氧气流量测量采用标准节流装置此方法在保证设计参数的情况下测量精度较高但偏离设计值时将带来较大误差因此需要对氧气流量进行压力温度补偿氧气流量的控制采用SLPC 可编程控制器其内部有丰富的运算功能可实现氧气流量的自动补偿1 自动补偿的运算公式及规格化工作状态下氧气的体积流量Q 1 和用差压变送器测得节流装置的差压p 之间关系如下Q 1 = k P1g 1式中 k 流量系数节流装…     

叶丝低温气流干燥关键影响因素研究

目前龙岩烟草工业有限责任公司使用的是意大利COMAS公司生产的新型气流烘丝机CTD.该文通过对CTD气流烘丝机设备参数进行单因素试验,研究设备控制参数对叶丝加工的物理质量和感官质量的影响.研究表明:在试验范围内,工艺气体温度、工艺气体含氧量、干燥塔内工艺气体压力、膨胀单元蒸汽施加量对叶丝加工物理质量和感官质量有较大影响；尾气风门开度与回风管路蒸汽施加量共同作用决定了干燥塔内工艺气体含氧量.