细粒级煤泥的乳化液浮选

采用二种不同的乳化剂乳化煤油,并分别对不同煤种的细粒煤泥进行浮选,实验室和工业性试验结果表明,用非离子型的RM－1乳化剂制取的煤油乳化液对细粒煤泥具有良好的浮选选择性,同时RM－1本身是一种良好的浮选促进剂。用阴离子型的油酸钠制取的煤油乳化液虽可节约用量,但浮选选择性不好。     

细粒浮选特效捕收剂的分子设计

本文论述了细粒浮选特效捕收剂的分子设计思想和方法。认为该捕收剂应是具有絮凝和捕收双重功能的聚合物表面活性剂。用对甲基苯胺与甲醛通过缩聚反应合成了一种阳离子型的聚合物表面活性剂甲基苯胺树脂(代号PCA)。实验结果证实,甲基苯胺树脂对细粒石英具有良好的絮凝和捕收双重功能,是细粒浮选的特效捕收剂,以PCA-8为捕收剂,草酸为调整剂,成功地进行了东鞍山铁矿-20μm铁矿泥(含铁31.5％)的反浮选实验,获得了品位为65.19％Fe,回收率为67.54％,或者品位为60.18％Fe,回收率为78％的浮选指标。     

选煤厂原煤准备破碎工艺的改进

分析了古书院矿选煤厂原煤准备系统的两台4PGC—380/350—1000型四齿辊破碎机的现状和存在问题,介绍了FP50AM型强力双齿辊破碎机工作原理及特点,将四齿辊破碎机更换为FP50AM型强力双齿辊破碎机后,对其效果进行了分析。     

倾斜式浮选柱用于超细粒煤脱灰的工艺研究

用倾斜式浮选柱对平均粒度小于15 μm的超细粉煤进行降灰的工艺试验研究,讨论了不同因素对浮选效果的影响.通过正交试验选择最佳工艺,用最佳工艺经过3次浮选得到灰分小于3%的超净煤.     

多流测灰系统对浮选生产的影响

介绍用一台煤浆测灰仪测量多种煤浆灰分的多流测灰系统,以及它对浮选生产的影响,这对于优化多测灰系统的工作参数和设计浮选自动控制系统具有非常重要的意义.     

磁化浮选工艺脱硫降灰的研究

针对细粒煤脱硫难的问题,采用磁化浮选工艺对高硫煤进行脱硫降灰的研究,利用煤与黄铁矿的磁性及可浮性的差异进行分离。实验证明,该方法具有一定的优越性,与常规浮选法相比脱硫率提高7％。     

织金中低品位磷矿石反浮选工艺的探索

通过分析贵州织金县某地区磷矿石化学成分,对原矿进行了一系列的反浮选工艺试验研究。结果表明:原矿中P2O5含量可从22.60%提高到30.31%,MgO含量从6.51%降至1.41%,P2O5回收率88.17%,达到选矿指标要求。     

M-COL工艺在东曲矿选煤厂的应用

根据M-COL选煤工艺在西山煤电集团东曲矿选煤厂的应用情况,介绍了表面改质机的构造及工作原理,分析了M-COL工艺的特点和实际使用中获得的经济效益。     

高灰熔点煤气化特性的实验研究

研究高灰熔点煤气化特性,以水煤浆为气化原料,在沉降炉内进行了我国典型高灰熔点煤老矿中煤气化反应的实验研究.考察了气化温度和O/C摩尔比对合成气组分、碳转化率和冷煤气效率的影响.结果表明,在相同O/C摩尔比条件下,有效合成气体积分数、碳转化率及冷煤气效率随气化温度的升高而升高.在气化温度相同的条件下,随着O/C摩尔比的增加,CO2的体积分数和碳转化率随之增大,而冷煤气效率呈现出先增大后减小的趋势.在实验条件下,老矿中煤的最佳O/C摩尔比为0.90~1.05.     

工艺矿物学研究与硫化矿浮选新工艺的设计

工艺矿物学研究是设计确定硫化矿浮选新工艺的重要依据。本文讨论了矿物嵌布粒度、矿物共生关系和元素赋存状态在制定新的浮选工艺中的作用。提出了钼铋硫化矿阶段磨矿微捕收剂浮选流程及硫化铜矿石无捕收剂浮选和微捕收剂浮选工艺。     

利用铝灰制备聚合氯化铝工艺参数的优化

以铝灰为原料,用一步酸溶法制备高效无机高分子的多价聚合电解质混凝剂聚合氯化铝.研究了铝灰、HCl、水三者配比,以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件：初始加水量为15 mL,酸水比为1,投加量3 g,反应时间2 h,反应温度85℃,熟化时间4...     

利用铝灰制备聚合氯化铝工艺参数的优化

以铝灰为原料,用一步酸溶法制备高效无机高分子的多价聚合电解质混凝剂聚合氯化铝.研究了铝灰、HCl、水三者配比,以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件：初始加水量为15 mL,酸水比为1,投加量3 g,反应时间2 h,反应温度85℃,熟化时间48 h,熟化温度50℃.氯化铝的质量分数由原生产工艺的6%~8%提高到现在的12%~14%.     

新柳煤矿选煤一厂浮选系统的工艺改造探讨

介绍了新柳煤矿选煤一厂浮选系统存在的问题,提出了浮选系统技术改造方案,指出通过对煤泥分选设备的改造,将提高选煤厂的入洗能力并增加选煤厂的经济效益。     

高碱煤自身灰捕捉碱金属特性的实验与量化

基于高碱煤自身灰能够捕捉煤中碱金属这一行为特性,模拟实验探究自身灰与高碱煤反应过程的元素迁移及物相变化,结合量子化学计算对煤灰反应矿物质钠长石的反应活性进行研究,进而为实际工业锅炉燃煤控制与改善提供理论指导。结果表明:自身灰对于高碱煤中碱金属元素具有良好的捕捉效果,利用自身灰解决高碱煤沾污结渣问题具有较高的可行性;自身灰捕捉高碱煤中的Na元素主要赋存于霞石、钠长石等矿物质中,不同温度条件下,Na元素的迁移特性不同;煤灰矿物质钠长石的反应活性较高,易与亲电体系反应,其最高占据轨道几乎完全是由氧原子的2p轨道组成,Al-O键的键长较长,更容易发生断裂参与体系成键。     

逆流浮选柱柱径及柱高的设计

论述了柱径与柱高对逆流浮选柱浮选过程的影响,提出了气阻、面积负荷的概念.通过研究矿化气泡的受力及运动,建立了表征矿浆运动的理论模型,并对模型的参数做了经验处理.给出了用矿浆流速确定柱径、用柱径和浮选柱容积来确定柱高的设计方法.通过对细粒钼铋矿物的回收实验表明,在同等实验条件下,无论是精矿品位还是回收率,按该方法设计的柱体浮选效果明显好于其他尺寸的柱体.     

旋流-静态微泡浮选柱浮选某难选钼矿的试验研究

针对某地高氧化率、微细粒不均匀嵌布、易泥化的难选钼矿石,提出粗细粒级分级分选新工艺,即原矿经破磨后将其中粒度小于0．020mm的微细粒级部分利用水力旋流器分离出来,采用高效、节能的微细粒分选设备旋流一静态微泡浮选柱进行分选,解决了该钼矿中微细粒级钼金属回收问题。以煤油为捕收剂,松醇油为起泡剂,水玻璃为分散剂和脉石矿物抑制剂,考察给料量、循环泵工作压力、药剂用量等因素对浮选指标的影响。分别采用一粗二精一扫和一粗二精2种工艺流程对平均钼含量为0．181％的原矿进行连选试验。研究结果表明：采用粗细粒级分级分选、细粒浮选柱回收的工艺流程可获得精矿品位为24．64％,回收率为54．33％的钼精矿,并简化了工艺流程。     

用高梯度磁选从铝钒土浮选尾矿脱除铁、钛杂质的研究

研究用高梯度磁选的方法，对山西阳泉铝钒土浮选脱铁、钛后的泡沫产品进一步进行分选的可能性。结果表明，采用此方法，可以从废弃尾矿中提取合格的高铝钒土精矿，使浮选提纯铝钒土精矿的总产率和回收率提高。这为进一步合理利用矿产资源开辟了新途径。     

高含硫废水处理工艺的实践

石油添加剂生产过程中产生一定量的高浓度含硫工业废水,通常处理办法难以达标排放。经反复对本处理工艺的实验,使得其中有机物回收利用,处理后的污水因富含无机盐返回生产系统用于盐析。     

实时高通滤波的联合变换相关器

提出一种实时高通滤波的联合变换相关器．采用液晶显示屏作为输入器件，用液晶光阀记录和显示联合功率谱．使用预滤波器除去显示屏上的光栅状结构的频谱．利用成象透镜放大联合频谱以利于高通滤波操作．应用高通滤波器来提高相关图象的输出性能．分析了高通滤波器的设计．计算机模拟结果和实验结果证实了该系统设计及性能分析的正确性．     

高铬高镍钢中Cr、Ni的联合测定

介绍了高铬高镍钢中Cr、Ni的联合测定方法,方法准确可靠,能满足控制冶炼过程,确保质量的需要,也可用于日常分析工作.