精纺毛织物化学定型研究

<正>亚硫酸氢钠(NaHSO_3)作用于羊毛织物的化学定型剂,起到对毛纤维的膨润、松弛、开键还原等作用,从70年代的中叶至今,国内外的许多专家和学者,对其的研究工作一直很活跃.本文通过应用NaHSO_3,采用不同的化学定型方法和工艺试验,结合其对织物牢度的影响分析,主要研究了在化学定型中的pH值选择和工艺效果,以及化学定型的初步理论,现将情况介绍如下:     

羊毛表面性状的微观研究

借助扫描电镜和透射电镜对洗净澳毛的表面微观结构进行研究。并通过对其鳞片细胞的红外吸收光谱图的化学结构分析。建立了比较完整的羊毛纤维表面微观物理结构和化学结构模型。经过变性处理后，羊毛纤维表面性状结构发生了预期变化。进一步证明了毛纱上浆率低的根本原因是表面疏水性物质的存在。     

温度和pH值对羊毛织物尺寸稳定性的影响

通过一系列实验分析了温度和pH值对羊毛纤维的膨胀和羊毛织物尺寸变化的影响．在pH2．1的溶液中，羊毛织物的尺寸随温度的升高而下降，变化的幅度取决于织物组织和织物的定型率．在羊毛等电点pH4．8时，纤维的膨胀达到最小值，而织物的尺寸则随着溶液酸性的增加而减小．     

用壳聚糖对织物进行改性的探讨

用不同浓度、不同脱乙酰度的壳聚糖溶液对不同织物进行浸轧处理,并测定了织物的各种性能。实验结果表明：各种织物经过壳聚糖溶液处理后,其上染率、折皱回复角、硬挺度和拒水性都有所提高,纤维素纤维织物的强度有所下降,蛋白质纤维织物的强度则有所上升,壳聚糖的脱乙酰度对织物的性能有一定影响。     

兔羊毛精纺针织品防掉毛防起球研究——防掉毛防起球整理剂的优选与评价

本文通过添加不同整理剂对兔羊毛精纺针织品进行防掉毛、防起球研究。12种处理方案的掉毛改善率为6.7～66.7％,起球改善率为9.3％～73.5％,织物风格变化从1级到5级。为全面、客观、定量地对经各种处理工艺后,织物的起球程度、掉毛量及织物风格作综合评价,提出了综合评定值。丙烯酸酯树脂处理组综合评定值较低,3号硅酮树脂处理组综合评定值较高,其中处理液浓度为7％的3号硅酮处理组,织物风格基本不变,起球改善率与掉毛改善率分别为53％和62％,(按GB4802.3-84标准测试与评定,起球达4.5级),且耐水洗性能良好。     

凉爽毛麻复合纱产品开发

本文介绍了优质苎麻纤维与羊毛复合成纱的加工技术，对比检测了毛纱、麻纱、毛麻复合纱的条干、毛羽及强伸性能：开发了毛麻复合纱针织物，并测试了织物的导热性能。实验结果表明毛麻复合纱针织物导热性优于纯毛织物，由其所制成的衣服凉爽性更好。     

用壳聚糖对织物进行改性的探讨

用不同浓度，不同脱乙酰度的壳聚糖溶液对不同织行进行浸轧处理，并测定了织物的各种性能，实验结果表明，各种织物经过壳聚糖溶液处理后，其上染率，折皱回复角，硬挺度和拒水性都有所提高，纤维素纤维织物的强度有所下降，蛋白质维生素织物的强度则有所上升，壳聚糖的脱乙酰度对织物的性能有一定影响。     

常压等离子体对羊毛织物的吸湿快干处理

采用氦及氦与乙炔的混合气体,对羊毛织物进行了1～10min的常压发光等离子体处理.对气体种类、处理时间及后处理染色对羊毛织物吸湿快干性能产生的影响进行了研究.通过芯吸高度、润湿时间、干燥时间和接触角进行吸湿快干效果的评价.用扫描电子显微镜观察了织物表面的形态变化.氦及氦与乙炔的混合气体等离子体处理赋予了羊毛织物吸湿快干性能,经过短时间的处理获得了十分明显的吸湿快干效果.但经过6周的老化,羊毛织物的亲水性明显降低.通过对等离子处理的羊毛织物经活性染料染色,等离子体处理的羊毛织物的亲水性得到改善并且削弱了老化影响.     

羊毛织物抗菌防缩功能整理

应用常用杀菌剂六亚甲基双胍(PHMB)处理由过一硫酸氢钾复合盐和亚硫酸钠预处理的羊毛织物,研究整理后羊毛织物的防缩和抗菌性能.在浸轧和浸渍两种处理工艺中,预处理过的羊毛织物对PHMB的结合率(owf,相对织物质量百分比)分别高达4.6%和4.4%.这种抗菌处理使得羊毛织物具有高效的抗菌性能,几乎能够杀灭所有接种大肠杆菌.该抗菌能力也有耐洗性,经过相当于40～50次ISO5A重复洗涤后,PHMB处理过的羊毛织物对大肠杆菌的灭菌率仍高达93.3%(浸轧)和99.3%(浸渍).在扫描电镜下观察,发现PHMB能覆盖羊毛表面的磷片,从而产生防缩效果.PHMB含量(owf)为8%处理后的羊毛织物,经过相当于40～50次ISO5A重复洗涤,其面积毡缩率降低至8.4%(浸轧)和6.1%(浸渍).因此,PHMB的一步法处理使得羊毛织物同时具有了抗菌和防缩的双重性能.     

壳聚糖处理羊毛织物用 M型活性染料染色工艺探讨

文章探讨了pH值、温度对羊毛织物用M型活性染料染色的影响及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能的影响.结果表明,经壳聚糖处理后的羊毛织物用M型活性染料染色,能获得较高的固色率和K/S值.提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度都能提高活性染料对羊毛织物的固色率和K/S值,而且对染色样的湿处理牢度和摩擦牢度影响不大.壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响.     

水溶性维纶(PVA)纤维及其与羊毛混纺物的水溶解性能研究

通过研究PVA纤维、羊毛／维纶(PVA)混纺纱线和羊毛／PVA混纺织物中的PVA溶解特性，得出PVA纤维的状态、处理温度和时间对PVA完全溶解有明显影响。同时分析了PVA溶解程度对混纺纱线的纱支、强力以及织物的强力、经纬密度的影响。     

低温等离子体处理对羊毛织物性能的影响

采用空气低温等离子体对羊毛表面进行改性处理,探讨了等离子体处理对羊毛织物抗毡缩性、强力、白度、润湿性、染色性能等的影响.正交试验结果表明:等离子体处理羊毛织物的实验室最佳工艺为时间3min、压强50Pa、功率150W.经空气低温等离子体处理,羊毛织物的毡缩率和白度降低,而润湿性、强力和弱酸性普拉红B染色K/S值提高.单独经过空气等离子体处理的羊毛织物达不到"机可洗"的要求.     

起绒1:3衬垫针织物线圈结构及尺寸稳定性

本文主要讨论1∶3起绒衬垫针织物的线圈几何性能及尺寸稳定性。作者先介绍了起绒织物的工艺流程以及各个染整工序的加工条件,然后分析比较经起绒、扩幅定型和纵向强迫预缩后织物的洗涤松驰状态,从而得出起绒织物的松弛状态是唯一的、它独立于后整理方法的结论。在此基础上,在文中还分析讨论了起绒整理所引起的织物的尺寸变形大小,并提出扩幅定型加纵向强迫压缩,以得到纵横向缩水率小于5%的起绒织物的后整理方法。     

纯毛阻燃地毯正式投产

由天津轻工业学院基础科学系与天津地毯八厂共同研制的纯毛阻燃地毯,于1986年12月通过技术鉴定正式投入生产。纯毛阻燃地毯系采用天津轻工业学院研制的羊毛织物阻燃剂增强阻燃效果。本阻燃剂生产工艺合理,成本低;应用时可在较宽的pH值(pH<4)的范围内处理羊毛织物。经阻燃剂处理的羊毛织物能保持羊毛的原有强度,手感,而且燃烧时氧指数高达37.5,发烟很少。同时,具有优良的耐久性,洗涤数次,阻燃效果基本不变,是一种理想的羊毛织物阻燃剂。     

用光电比色法测定直接蓝KM对於丝光纱的上色率

以直接蓝ＫＭ和丝光纱作为研究对象,借光电比色法测定残液浓度以测定染色织物的上色率。用仅仅没有染料存在的染液空白处理同一织物后所得的溶液配裂标准溶液,以此消除残液中杂质在比色时的影响。按此法测出的［上色率一浓度］曲线达到了生产上的要求。本题由旅大针织厂供给。     

壳聚糖处理羊毛织物用M型活性染料染色工艺探讨

章探讨了pH值、温度对羊毛织物用M型活性染料染色的影响及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能的影响。结果表明，经壳聚糖处理后的丰毛织物用M型活性染料染色，能获得较高的固色率和K／S值。提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度都能提高活性染料对手毛织物的固色率和K／S值，而义对染色样的温处理牢度和摩擦牢度影响不大。壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响。     

罐蒸定型对毛织物力学性能的影响

本文探讨了毛织物经罐蒸定型后的毛纤维内部损伤和表面鳞片损伤情况,织物内纤维、纱线间正压力和变形时内摩擦力的变化以及定型后织物结构的变化。获得了毛织物定型后所引起的拉伸、剪切、弯曲、压缩和表面性能(由 KES-F 风格仪测定)的变化规律。这些规律对于掌握毛织物后整理的效果有较大的帮助。     

低温氧等离子体处理对羊毛织物性能的影响

为了改善羊毛织物的毡缩、润湿等性能,采用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理.通过单因素实验,综合评价羊毛织物处理前后的性能变化情况,分析了羊毛织物性能变化与等离子体处理时间、功率和压强变化之间的相互关系;利用原子力显微镜表征了处理前后羊毛纤维鳞片结构的变化情况.实验结果表明,利用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理,可以获得较好的防毡缩效果,并能改善织物的润湿性能.有效控制处理条件,织物的断裂强力和伸长率不但不会减小,反而可以得到一定程度的增强.     

100%纯兔毛织物

兔毛织物属中高档产品。由于它具有手感滑爽,轻柔美观和保暖性好等优点,深受消费者的喜爱。但市场上的兔毛织物,都是与羊毛等其它纤维混纺而制成的。这是因为兔毛纤维表面异常光滑,纤维之间的抱合力差,纯兔毛不但难纺成毛纱,成品穿着时也极易脱毛。     

如何改善和降低毛纱线条干不匀率

毛纱是以羊毛为原料纺制而成有捻向的单纱,主要用于手编和机织。在毛纱的生产过程中,会存在着线条干不匀的现象。先介绍了毛纱的主要分类,以及其性能指标,从原料、设备、工艺三方面分析了如何降低毛纱线条干不匀率。