HIMA安全仪表系统在45万吨/年醋酸乙烯装置上的应用

为确保化工装置生产过程的安全,安全仪表系统已越来越多地得到重视并应用。安全仪表系统(SIS)既可以自动也可以人工手动使设备或工艺过程紧急停车,并且任何一种停车方式都不会损坏设备或造成人员伤害。本文介绍了HIMA安全仪表系统在醋酸乙烯装置上的应用。     

化工安全仪表系统失效率与检测周期迭代算法

现行国内外功能安全标准在计算安全仪表系统(SIS)的平均需求失效概率时,均假设失效率为定值,但设备由于老化、腐蚀、磨损等随机因素,失效率会随时间缓慢上升导致计算模型误差增大.此外需要对SIS进行定期检测,以发现其可能存在的隐蔽故障,但在实际生产中不确定性因素影响下,检测可能无法严格按照预定周期开展,导致平均需求失效概率...     

大型化工装置仪表自控系统出现的故障分析及应对措施探究

众所周知,化工装置仪表普遍运用在我们的化工业生产中,随着生产自动化水平的提高,仪表自控系统的稳定性、安全性、可靠性运行直接影响了化工业生产的效率。本文通过对化工装置仪表自控系统常现的故障及其应对措施的分析,说明如何在实际的生产过程中做好化工业的安全生产工作。     

安全仪表系统在化工装置中的运用研究

化工安全问题是化工企业生产中时刻关注的重点内容,安全仪表系统是化工生产中的安全防护系统,为了提高化工企业生产的安全性、稳定性,对安全仪表系统自身安全性进行鉴定,并从合成气204-K停车逻辑控制和安全仪表系统可靠性应用的完善两个方面阐述了安全仪表系统在化工装置中的运用,进而确保化工企业的设备、财产安全得要有效保护。     

SIS系统在化工生产装置中的应用

重要的化工生产装置应配置独立于集散控制系统（DCS）之外的安全系统，即SIS系统。该系统用于保证化工生产过程的最大安全性和不中断操作，保护人身和设备安全，降低风险，提高经济效益。该文阐述了Honeywell公司的SMs（Safety Managenment Systems）系统在我公司1，4-丁二醇（BDO）生产装置中的应用。     

集散控制系统(DCS)的使用与组态

集散控制系统主要通过现代控制理论的应用和各种先进的控制策略,具有软、硬件组态方便,能与计算机和常规模拟仪表相兼容,便于集中操作、监视和管理工业生产装置等优点。通过DCS组态,可实现对大中规模的生产装置进行优化控制和管理,更能体现其优越性。就瓮福肥厂的DCS系统投运及通过DCS组态实现复杂控制的问题加以分析讨论。     

化工仪表故障分析与处理

在化工企业中,化工仪表系统在化工企业安全生产过程中发挥着重要的引导作用,而化工仪表系统故障不仅会影响化工企业的正常生产,甚至可能引发生产事故,所以对化工仪表故障进行分析具有重要的现实意义。本文对化工仪表系统中存在的主要故障进行了分析,在阐述化工仪表故障判断思路的基础上对预防和处理化工仪表故障中的问题进行了探讨。     

关于化工装置现场仪表故障探索

现场仪表是化工生产装置不可或缺的设备,一旦出现故障将对化工生产正常运行产生一定程度的影响,本文首先从三个方面对化工装置现场仪表故障特征进行研究,逐个分析环境因素、人为因素以及仪表自身因素而产生的故障,对常见的化工装置现场仪表故障进行探讨,以期对于化工装置现场仪表故障率的降低,起到一定的促进作用。     

大型化工装置仪表自控系统的常见故障处理

到目前为止,化工装置仪表已经广泛应用于国内化工企业的生产,伴随自动化技术的不断进步,设备系统的生产自动化水平也在持续提升,实际生产中大型化工仪表装置自控系统本身运行的安全性、稳定性,对于企业的生产效率有着非常直接的影响。本文具体分析了大型化工装置仪表自控系统的应用中较常见的故障类型,并提出了相应的解决处理办法,为相关的应用企业提供参考。     

水流量仪表测试装置中水源控制系统的设计

针对水流量仪表测试装置中水源控制问题,基于组态和RS-485通信技术,研究上位机组态软件与PLC之间及PLC与多台变频器之间的通信方法,解决了水流量仪表测试装置的水源稳压自动控制问题,实现了组态软件对水源稳压系统的实时监控。     

如何做好化工生产装置现场仪表的管理与维护

近年来，随着化工生产技术的不断提高，变送器、压力仪表、测温仪表、调节仪表等现场仪表在保障装置安全生产中的作用也日益重要。一旦现场仪表出现任何部件的损坏，都有可能引起装置工艺指标的变化，甚至影响生产装置的正常生产。因此，提高仪表检修的及时率和检修质量，做好现场仪表的管理与维护工作，才能确保生产流程的流畅、安全与稳定。     

试论石油化工安全仪表系统的设计与实施

结合当前石油化工产业中的安全生产问题与现状，具体分析了安全仪表系统（SIS）在可靠性，分类与选型以及逻辑运算上的设计问题，提出应避免设计上的浪费现象并在应用之前注意各种验证试验，就其发展趋势进行了分析和预测。     

火电厂电气自动化系统建设研究

在火电厂生产中,电气自动化系统,是火电厂电气系统的保护、控制、故障信息管理、运行、故障诊断等先进自动化功能的综合自动化监控管理系统。该项系统能够充分利用火电厂电气系统联网后信息全面的优势,集中加强电气系统信息的应用,完成复杂的电气运行管理工作。以此实现与发电厂MIS系统和SIS系统的无缝连接。本文对火电厂电气自动化系统的建设进行了相关探讨。     

ESD在线监控及诊断系统介绍

紧急停车系统(ESD)已逐步进入石油化工生产装置,为了搞好ESD系统的设计、选用、配置工作,分析了采用ESD的重要性和必要性,并从ESD的特点人手,结合TRICON系统的功能及特点提出了与ESD有关的联锁系统设计要求和方法.     

霍尼韦尔FSC系统在硝基氯苯装置中的应用

本文对某硝基氯苯生产装置的紧急停车系统控制的问题,采用霍尼韦尔公司的FSC故障安全控制系统的硬件、软件结构,及功能模块和组态软件,实现实际硝基氯苯生产装置的FSC安全停车控制。阐述了FSC系统的构成、联锁控制方案及系统的配置,介绍了该系统FSC系统的性能,对氯碱行业生产具有一定的借鉴价值。     

仪表自动化设备故障与维护技术分析

自动化仪表设备故障,不仅影响企业生产装置的正常运行,还会造成事故损失,强化仪表自动化设备维护技术,强化仪表自动化设备的维护工作,有效遏制事故发生.以下本篇分析仪表自动化设备故障以及其维护技术.     

反应堆保护系统紧急停堆响应时间测试分析

反应堆保护系统的响应时间是核电厂安全级数字化仪表控制系统的关键性能指标.为确保核电厂的安全,提高反应堆保护系统响应时间测量准确性和快速性,通过对反应堆保护系统各大数据处理环节的特点,构建了反应堆保护系统紧急停堆响应时间测试平台,采用自动测试装置对响应时间测试方法进行分析总结,并提出了优化反应堆保护系统紧急停堆响应时间的...     

浅谈直流系统接地故障

直流系统是重要的电源系统,为电力系统的控制回路、信号回路、继电保护装置、断路器的分、合闸,事故照明等提供可靠稳定的不间断电源。直流系统的可靠与否,对电厂的安全运行起着至关重要的作用。直流系统接地故障是直流系统中常见的故障,会造成保护误动、拒动及烧保险,导致丧失直流电源及引起保护逻辑混乱等。     

化工生产装置流量仪表的选型方法

流量仪表是石油化工生产装置中的重要仪表之一。本文重点从仪表安全性能、测量流体特征、工作环境条件、运行经济费用等四个方面入手,重点介绍了化工生产装置流量仪表的选型方法。只有在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上,才能选择适于生产要求的,既安生可靠又经济耐用的最佳型式。     

乙烯装置压缩机油系统联锁逻辑修改

针对乙烯装置压缩机因油系统频繁联锁停车故障,分析导致停车的原因,确定通过修改、完善油系统联锁逻辑、改造现场仪表可达到降低故障的效果。主要采取增加油泵自启动逻辑、联锁仪表三取二、停车信号增加延时等措施,降低了压缩机因油系统故障停车次数,确保了压缩机的平稳、长周期运行。