基于单片机的温度测控系统的设计

本文介绍了应用单片机AT89S52设计温度测控系统的方法,重点介绍了温度控制系统的软件编写和硬件实现,通过实例讲解单片机的设计方法。     

单片机测控系统抗干扰设计

针对测控系统恶劣、复杂的工作环境,分析了几类典型干扰即空间辐射干扰、信号通道干扰、电源干扰以及数字电路引起的干扰的作用机制,阐述了干扰对单片机测控系统产生的不良影响, 并结合实际给出了电源技术、接地技术、隔离、滤波、屏蔽等硬件方面的抗干扰措施,以及数字信号的输入方法、数字信号的输出方法和CPU抗干扰技术等软件方面的抗干扰措施。     

单片机温度测控系统设计

对工业对象中主要的被控参数电阻炉炉温进行研究,设计了硬件电路和软件程序.硬件电路选用8031单片机,软件程序采用两重中断嵌套方式.提出了一种PID控制的方法,即只调节Kp一个参数,来实现PID控制.与常规PID三个参数调整相比,省时、高效,为实现简易的自整定控制带来方便.     

基于单片机的无触点直流电动机软起动器

直流电动机如果在额定电压下直接起动,起动电流为额定电流的10～20倍,因此,直流电动机的起动问题是影响其寿命的关键因素。本文设计了一种基于单片机控制,采用PWM斩波降压的新型软起动器,和传统的机械式起动器相比,本设计具有维护方便、结构简单、保护功能全面的优点。     

基于单片机的智能温度测控系统的设计

介绍了基于单片机 AT89S51的温度控制系统的设计方案与软硬件实现.采用温度传感器 DSl8820采集温度数据,液晶显示屏显示温度数据.当温度低于设定的下限时,单片机启动加热设备;当温度高于设定的上限时,单片机启动制冷设备;当温度超过可控范围时单片机启动报警设备.给出了系统总体框架、程序流程图,并在硬件平台上实现了所设计的功能     

基于单片机的测控系统的设计与实现

本论文介绍了一种以单片机为主要控制器件,以传感器及用NRF2401组成无线传输模块的测控系统。主要包括硬件电路的设计和系统程序的设计。     

嵌入式单片机网络测控系统的设计

介绍一种基于以太网的嵌入式单片机网络测控系统,它采用具有8052内核的高速单片机,通过对专用以太网芯片的控制,在以太网上实现了TCP/IP协议的功能,可作为以太网的一个独立系统,网络上的任何一台计算机都可通过标准的TCP/IP协议对其进行控制,传输控制命令或数据。将该网络测控系统配上数字温度传感器后实际测量工业现场温度,然后通过网络传输给计算机,可获得温度曲线,其测温范围与控温范围均为-10～+125℃,测温精度为上±1℃,分辨力达0.1℃。该系统具有结构简单、通用性强、通过Internet进行通信、使用灵活、成本低等优点,适配多种智能传感器并具有较强的扩展能力,适用于远程数据采集、远程测控等领域。     

基于C8051F单片机的温度测控系统设计

文中介绍用C805117020单片机实现的多路温度实时检测控制系统，系统充分利用C8051F020各种内部资源，使得整个系统设计简单。易于实现，应用领域广泛。     

基于51单片机的仓储温度采集测控系统设计

本文设计以51单片机、DSl8820实现了一个高精度、低成本、抗干扰和高可靠的智能数字温度传感器,可广泛应用于现实生活中,对环境温度进行采集测控,实现全自动智能调节,能带来可观的经济效益和社会效益。本系统采用的51单片机和DSl8820温度传感器能够快速有效地实现多点温度测量,且系统结构简单,测控对象越多越显示其优越性。同时随着科技的发展,温度的实时显示系统应用也越来越重要,本文采用LED显示模块显示温度,同时还增加了调节温度报警值按键,成功实现了温度检测并报警的功能。     

基于单片机的电动机监控系统

本文用单片机实现电动机的电流、电压、功率等参数的检测，同时把所检测到的参数显示在液晶显示屏上(LCD)，根据检测到的参数，实现故障诊断，达到实时监控电动机的运行状况的目的。     

基于LabVIEW的直流电机测速与控制系统设计

采用LabVIEW软件开发平台,针对直流电机调速系统,设计了电机测速与控制系统.系统通过传感器获得电机转速数据进行处理,单片机MPC82G516产生PWM信号控制电机转速,并采用LabVIEW软件实现对数据的实时跟踪与显示.通过对实验板的测试,并对数据进行分析,结果显示系统实时性好,稳定性能好,具有较好的调速效果.     

基于数字PID控制的直流电机控制系统的设计

利用16位微机为控制器,实现直流电机数字PID闭环速度控制.通过实验,给出PID参数的整定与系统动态特性的关系.     

基于DSP直流无刷电机控制系统的设计与实现

介绍了有位置传感器的无刷直流电机的工作原理和控制系统组成,设计了基于TMS320F28335控制器和IR21366功率驱动芯片的控制驱动系统,详细介绍了系统各部分接口电路设计方案和实现功能.根据无刷直流电机转速控制的特点,设计了转速和电流两个调节器,采用积分分离PID控制算法有效减小了超调量.实验结果表明,该系统可靠、响应速度快,达到了良好的控制效果.     

步进电机的单片机控制系统研制

采用AT89C51单片机对步进电机进行并行控制,实现了硬件和软件相结合的控制方法．给出了用单片机仿真软件Proteus绘制的硬件原理图,并简要介绍了仿真过程及结果．     

基于MSP430单片机的远程直流电机控制系统设计

基于MSP430单片机的SPI总线寄存器的通信控制方式,在对远程控制直流电机控制系统中硬件系统与软件系统的分析与设计的基础上,以无线模块nFR24L01为桥梁,充分利用无线模块nRF24L01可以一次发送并接收多帧信息的特点,进行控制系统和响应系统的SPI通信以实现远程控制直流电机正确运转的目的。最后通过实验证明了本文提出方案的正确性。     

直流电动机数字调速控制系统设计

介绍由凌阳单片机和SPGT62C19B驱动构成的直流电机PWM调速控制系统的工作原理、硬软件设计及调试方法。     

基于单片机的帆板控制系统设计

利用STC12C5A60S2超低功耗单片机输出的PWM波的占空比控制风扇的转速,使帆板与垂直平面形成一定的夹角,通过SSA6060AH单轴倾角传感器检测电路得到帆板的实际角度值,从而实现对角度的精准控制,测量结果采用8位共阴数码管实时显示。实验结果表明,该系统性能稳定、测量精度高。     

单片机控制系统中步进电机接口电路的设计

介绍了用大规模集成电路PMM871 3设计的控制和驱动 3相、4相步进电机的通用步进电机接口电路 .     

基于Matlab/Simulink的双闭环直流调速系统的设计

采用工程设计方法对双闭环直流调速系统进行辅助设计,选择调节器结构,进行参数计算和近似校验.并建立起制动、抗电网电压扰动和抗负载扰动的Matlab/Simulink仿真模型.分析转速和电流的仿真波形,并进行调试,使双闭环直流调速系统趋于完善、合理.     

基于遗传算法的模糊自整定双环直流调速系统

将遗传算法与模糊控制相结合,针对工程上通常采用直流调速系统,详细分析双闭环调速系统的模糊自整定PID控制,设计了模糊控制器并对直流双闭环调速系统进行建模.对系统的转速环的动态性能、抗干扰性能进行仿真分析.最后,与传统PID控制进行比较,得到模糊自整定控制可以大大提高控制效果、抗扰性能强、系统响应速度快、动态性能好等优点.