COPNA树脂的合成及与酚醛树脂的复配研究

以苯甲醛为交联剂,萘为单体,在浓硫酸催化下,反应得到未交联的缩合多核芳香烃树脂(COPNA树脂).此树脂可与热塑性酚醛树脂复配,而热固性酚醛树脂则不能.复配树脂的耐热性能明显好于纯的COPNA树脂和酚醛树脂,溶解性则好于COPNA树脂.     

萘系COPNA树脂的合成研究

以苯甲醛为交联剂,萘为单体,浓H2SO4为催化剂,在170℃反应,得到未交联的缩合多核芳香烃树脂（COPNA树脂）。根据实验结果,对催化剂的活性、B阶树脂的溶解性和交联后树脂的耐热性作了一定的研究。     

FCC油浆的芳烃富集及COPNA树脂的合成

以糠醛为溶剂对FCC油浆进行了萃取分离。考察了温度、剂油比对两种FCC油浆中富含芳烃组分（糠醛抽出油）组成和性质的影响。确定出油浆中芳烃富集的最佳萃取条件：温度为50℃，剂油比为2。对比了不同油浆富含芳烃组分合成COPNA树脂的可行性。实验结果表明，环烷基油浆的糠醛抽出油的芳烃含量高于石蜡基油浆，因而更适宜合成COPNA树脂。     

萘系B阶COPNA树脂的提纯及表征

为了得到高纯度的萘系B阶COPNA树脂,采用溶解沉淀法对合成的萘系B阶COPNA树脂进行了提纯,并用FT-IR和TG-DTG研究了提纯萘系B阶COPNA树脂的结构特征和热性能。实验结果表明,提纯后的萘系B阶COPNA树脂为浅黄色粉末,且该树脂有三个明显的失重阶段,分别为室温-180℃、230-380℃和400-580℃,对应的失重率分别为6.5%、13.5%和56.5%。     

萘系B阶COPNA树脂的提纯及表征

为了得到高纯度的萘系B阶COPNA树脂,采用溶解沉淀法对合成的萘系B阶COPNA树脂进行了提纯,并用FT-IR和TG-DTG研究了提纯萘系B阶COPNA树脂的结构特征和热性能.实验结果表明,提纯后的萘系B阶COPNA树脂为浅黄色粉末,且该树脂有三个明显的失重阶段,分别为室温-180 ℃、230-380 ℃和400-580 ℃,对应的失重率分别为6.5%、13.5%和56.5%.     

用蒽和对苯二甲醛合成的COPNA树脂的研究

以蒽为单体 ,对苯二甲醛为交联剂 ,在对甲基苯磺酸催化下 ,进行合成 COPNA树脂实验研究 .经反复实验 ,筛选出最佳对甲基苯磺酸 ( PTS)质量分数为 5% ,最佳反应温度为 1 90℃ .通过对COPNA树脂的红外光谱和核磁共振波谱的分析 ,证明蒽 -对苯二甲醛在酸催化下 ,发生亲电取代反应 .并对树脂的耐热性能进行了评价 .结果表明 :原料摩尔比为 1 .0的 COPNA树脂在 40 0℃开始明显失重 ,最大失重速率时的加热温度为 52 9.1℃ ,失重速率为 2 .63× 1 0 -2 min-1;80 0℃时炭化收率为 58.7     

FCC油浆的芳烃富集及COPNA树脂的合成

以糠醛为溶剂对FCC油浆进行了萃取分离。考察了温度、剂油比对两种FCC油浆中富含芳烃组分 (糠醛抽出油 )组成和性质的影响。确定出油浆中芳烃富集的最佳萃取条件 :温度为 50℃ ,剂油比为 2。对比了不同油浆富含芳烃组分合成COPNA树脂的可行性。实验结果表明 ,环烷基油浆的糠醛抽出油的芳烃含量高于石蜡基油浆 ,因而更适宜合成COPNA树脂     

高吸水性树脂的应用与合成工艺

本文介绍了高吸水性树脂的应用价值，并研究了丙烯酸的中和度、丙烯酸的浓度、交联剂的用量、聚合温度等因素对合成工艺的影响，并结合高吸水性树脂的实际应用过程中应注意和解决的问题。     

环氧化新酚树脂的合成与表征

新酚树脂是通过苯酚和芳烷基醚的缩合反应而产生的一种高分子化合物。其具有高强度、粘结性强、耐高温,高绝缘等最理想的新酚树脂结构材料,而新酚树脂一般用于金刚石制品和砂轮片制造等行业,且它的样品能在250℃以下长期使用,所以新酚树脂才具有较好的力学性能及耐热性能。同时新酚树脂还具有化学稳定性强、制品尺寸稳定、硬化时收缩小、耐高温等特点。     

低残余单体酚醛泡沫的研究

针对如何降低酚醛泡沫中的残余单体(游离酚、游离醛)进行了研究.考察了不同酚醛比,反应温度,碱催化剂用量对残余单体的影响;添加尿素作为甲醛捕集剂对降低游离甲醛效果明显;采用醛酚比为 2.2,反应温度为 92℃,添加少量尿素(3 g尿素/100 g苯酚),制备出游离酚为 0.09%,游离醛小于 0.1%的酚醛泡沫,且其物理化学性能与通常条件下制备的酚醛泡沫无明显差异.     

福州市某酚醛树脂生产废水预处理研究

采集福州市某化工厂酚醛树脂生产废水,用微电解-Fenton试剂氧化-混凝沉淀工艺预处理,考察各影响因素对预处理效果的影响,并确定了工艺优化条件。结果表明:在进水CODcr浓度为56920 mg/L,pH为2.30,挥发酚浓度为1279 mg/L,甲醛浓度为12951 mg/L的条件下,Fe/C质量比4∶1,微电解反应时间1 h,H2O2投加量4 g/L,Fenton试剂氧化反应时间为1 h,混凝剂PAM的投加量为800 mg/L,pH为8.5的条件下,废水的CODcr总去除率为89.6%,挥发酚去除率为84.3%,甲醛去除率为98.5%,经过预处理后,酚醛树脂废水达到生化处理的要求。     

Analysis of Pyrolysates for Phenol Formaldehyde Resin by Py-GC/MS

Pyrolysis of phenol formaldehyde resin has been investigated by Pyrolysis Gas Chromatography-Mass Spectroscopy at the different temperatures from 500℃ to 750℃. Its composition of pyrclysates has been analyzed. Several compounds, especially benzene, toluene, p-xylene could only be formed above 500-550℃. Howerver, peak intensities for some pbend derivatives were decreased at the higher temperature. During pyrolysis, for thermo-setting phenol formaldehyde resins, polymeric chain scissions take place as a successive removal of the monomer units from the polymeric chain. The chain scissions are followed by secondary reactions, which leads to a variety of compounds. Addition reactions can also take place among the double-bond compounds during pyrolysis.     

苯酚甲醛-M废渣共聚树脂的合成

以M废渣、苯酚、甲醛为原料，共聚合成了热塑性树脂，研究了反应条件、共聚组分对共聚物结构和性能的影响．通过试验确定，苯酚与M废渣的质量比为80g／20g，甲醛用量40mL，磺化用浓硫酸、废树脂比例为100mL／110g时制得的共聚树脂在试验范围内具有较好的综合性能。     

不同催化条件下酚醛树脂的热失重分析

在一定条件下,使用硼砂既作为催化剂,又作为改性剂,制得了三元共聚的热固性硼酚醛树脂,产物稳定且耐热性能较好.尝试探讨了催化剂种类对耐热性能的影响.用热分析仪器对热性能进行了分析.     

环保型脲醛树脂胶粘剂合成工艺优化

为寻求合适的工艺条件以提高脲醛树脂胶粘剂的综合性能,采用了降低甲醛/尿素物质的量比、改进合成工艺、加入改性剂等3种途径优化了脲醛树脂的合成方法.实验结果表明:以甲醛和尿素为单体,添加适量的聚乙烯醇和三聚氰胺改性剂,甲醛和尿素最佳物质的量比为1.5:1,尿素分3次投料,反应温度控制在85℃左右,反应时间60 min,可制得综合性能较好的低毒耐水脲醛树脂胶粘剂.产品质量达到国家规定指标.     

双核铜配合物催化过氧化氢氧化苯酚的研究

合成了Cu2(oxheel)双核铜配合物;研究了它作为过氧化物酶在缓冲溶液中以及在两种不同的表面活性剂胶束中催化过氧化氢氧化苯酚的反应;建立了金属配合物催化苯酚氧化的动力学数学模型;讨论了过氧化氢/催化剂摩尔比、体系温度、体系pH和胶束微环境对催化反应速率的影响.并对双核铜配合物催化苯酚氧化反应的机理进行了讨论。     

苯酚的溶剂萃取和萃淋树脂吸附

测定了N503、TBP和TRPO萃取苯酚的平衡曲线。发现TBP和TRPO萃取平衡线可用Langmuir型方程表示,20℃时的萃取平衡常数分别为157和540。N503萃取苯酚的平衡线呈S形,因此低浓度时萃取脱酚比较困难。含TBP和TRPO的萃淋树脂吸附苯酚的平衡性能与萃取相似,其温度引起的变化和溶剂萃取完全相同,但同温度下的平衡常数略小。讨论并比较了不同萃取剂萃取和萃淋树脂吸附的性能,认为萃淋树脂有其优越性。