IMBR投加活性炭处理屠宰废水实验研究

采用IMBR处理屠宰废水,考察了该工艺对CODcr、BOD5、NH3-N和浊度的去除效果.结果表明:IMBR对CODcr、BOD5和NH3-N的去除效果较好,去除率分别为95.45%、95.9%和89.97%,出水CODcr约为49.7 mg·L-1,NH3-N基本在10 mg·L-1以下,分别达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级和一级标准.     

高硫煤基磺化煤处理含NH3-N废水的机理研究

探讨以高硫煤基磺化煤为吸附剂,用稀硫酸溶液再生的物理化学方法处理含NH3-N废水。考察了温度、时间、吸附剂用量以及pH值等工艺条件对高硫煤基磺化煤吸附NH3-N性能的影响,并用FT—IR谱图对高硫煤基磺化煤吸附废水中NH3-N的机理进行了探讨。研究结果表明,此方法简便易行,经济实用;采用此方法,不但可有效地脱除废水中NH3-N,且可回收利用NH3-N,并实现高硫煤的综合利用．     

二级硝化工艺处理化肥废水

通过工程实例,介绍了一化肥废水处理新工艺,对工艺流程,工艺设计与运行参数,运行效果和工艺特点进行了详细介绍.运行结果表明,该处理工艺合理,运行稳定,NH3-N去除率较高,各项出水指标均可达到排放标准.     

A/O变形工艺处理制革废水的研究

制革工业废水水质成分复杂,污染物浓度高,处理难度大,目前没有成熟的处理工艺能完全处理达标制革废水.为了能稳定、有效地降解制革废水中的有机物、氨氮等污染物,设计A/O变形工艺处理制革废水实验,并研究A/O变形工艺在不同负荷条件下的处理效果.在本实验的最佳工艺条件下,废水CODcr去除率为92.52﹪～95.85﹪,BOD5去除率为96.93﹪～99.39﹪,NH3-N去除率为82.35﹪～99.42﹪,TN去除率为92.70﹪～98.03﹪,达到了制革废水的一级排放标准.     

中山市印染废水COD_(cr)与BOD_5相关性研究

通过对中山市印染废水中的CODcr和BOD5的平行测试和分析,通过考察印染污水的特点,得出印染污水中CODcr和BOD5相关性的研究和方法。根据相关性建立CODcr和BOD5相关方程,由该方程预测出的BOD5值进行验证,只需估算出一个稀释比就可以满足BOD5的测定要求,从而简化BOD5测定步骤,指导印染废水处理设施的日常运行。     

三维电极深度处理高氨氮焦化废水的影响因素

以焦粉为粒子电极,研究三维电极法深度处理高氨氮焦化废水,取得相应的适宜工作参数.结果表明:焦粉在深度处理焦化废水中氨氮时起到良好的催化电极作用,在焦粉粒径为10-20目、极板间距为1 cm、面体比为135.2m2/m3、电流密度为4.44 mA/cm2、pH为5、通气量为6 L/min、电解时间为30 min时,氨氮去除率达到90%,出水氨氮值低于15 mg/L,达到钢铁工业废水排放标准(GB 1456—1992)的要求.     

屠宰废水污染分析和处理措施的研究

通过对屠宰废水中各项污染物的监测分析,并根据《污水综合排放标准》确定屠宰废水的处理措施和预期效果,并通过方案比较选择最优处理方案。     

电解絮凝法处理气田废水实验研究

采用电解絮凝法对气田废水进行了治理研究,探讨了其反应机理,并通过实验确定了适宜的工艺条件。实验结果表明,电解絮凝法处理气田水,作为一级处理COD_cr去除率可达到50% ~60%,作为二级处理COD_cr去除率可达到70% ~80%,其工艺具有不需投加任何化学药剂、操作简单的特点,为气田废水的治理提供了一条新途径。     

呼吸速率法评价蔗渣亚铵制浆废水的可生物处理性

废水生物处理的可行性和废水的组成情况及微生物的生活条件，有着密切的联系．论文对经物化处理后的蔗渣亚铵法制浆混合废水的可生物处理性进行了研究．针对生物需氧量／化学需氧量(BODs/CODcr)比值法的不足，采用呼吸速率法评价废水的可生物处理性，实验室工作和实际运行均表明，该废水具有较好的可生物处理性，相对于BODs/CODcr比值法而言，呼吸速率法所用的时间短，能较快得出接近实际的评价．     

EIC+活性污泥工艺处理屠宰废水应用设计

介绍EIC+活性污泥工艺处理屠宰废水的工程设计,该工艺设计具有低运行成本、处理效果好、操作方便、产泥少等特点。工程建设完成后,运行出水可达标排放(CODcr≤80 mg/L),适应用户的生产需求。     

屠宰废水预处理后的SBR工艺处理工程

于2006年7～10月,在广西贵港南山食品有限公司设计屠宰废水预处理后的SBR工艺处理工程.处理工程用三道隔网和隔油沉渣池预先去除毛皮等固体杂物以及油脂等细小悬浮物,然后经调节池进入SBR工艺处理废水.预处理能够容易地去除废水中的油脂,COD、BOD5、SS的最高去除率达47.0%,48.3%,62.0%.工程处理废水的最佳曝气时间7h,COD、BOD5、NH3-N去除率分别是95.3%,97.5%,97.3%,出水水质达到国家一级排放标准.工程处理屠宰废水的工艺流程简单,操作运行稳定、投资少,对水量和水质的变化有较强的抗冲击能力,特别适宜废水排放量在500m3/d以下的小型屠宰厂推广应用.     

水解酸化——SBR组合工艺处理焦化废水

采用水解酸化——SBR工艺处理焦化废水，进水水质为COD1 100mg／L，NH3-N210mg／L时，水解酸化4h，SBR曝气8h，搅拌3h，再曝气4h，沉降1．5h，出水COD68．2mg／L，NH3-N 51．2mg／L，去除率分别达到93.8％，75．6％．     

流化床接种优势菌种处理屠宰废水启动研究

从若干菌群中选育分离出高效降解屠宰废水的优势菌种,将低温保存的优势菌种活化与流化床内的载体混合,在启动过程中逐步提高进口浓度、水力停留时间、空气流量来完成流化床载体接种优势菌种形成生物膜。结果表明:表观气速不超过1.08 cm/s、水力时间不超过4 h有利于活性炭挂膜;启动成功后,有机容积负荷达6.34 kg COD/(m3·d),COD去除率保持在85%以上。     

兼氧/好氧膜生物反应器处理食品废水研究

试验研究了兼氧/好氧膜生物反应器工艺对食品废水的处理效果,通过投加粉末活性炭以考察其对整个工艺的影响.结果表明,投加粉末活性炭的兼氧/好氧与膜生物反应器组合(A/O MBR)对食品废水表现出良好的净化效果,化学需氧量(COD)的平均去除率为96%,NH3-N的平均去除率为91%,对浊度的去除率基本达到100%.试验证明,投加粉末活性炭的A/O MBR,在去除NH3-N和COD方面均优于没有投加粉末活性炭的情况,且在一定程度上减轻了膜污染.     

造纸废水生化耗氧量与化学耗氧量线性方程及其应用

通过测定造纸废水中的BOD5和CODcr,结果表明,二者具有一定线性关系．利用该关系不仅可快速测定造纸废水的BOD5,而且还可判断该废水可否生化．     

氧化絮凝复合床处理印染废水的研究

本文在传统铁屑内电解的慕础上．提出了氧化絮凝复合床的新技术，并用该技术对印染废水进行处理，研究pH值、反应时间等工艺参数的影响。研究结果表明．在酸性条件下(pH为6左右)，停留时间30—45分钟．处理效果基本稳定。CODcr的去除翠可达30％—95％．色度去除率均可达95％以上，且可提高废水的可生化性．为后续生化处理创造了有利条件。     

混凝法处理木薯淀粉废水

用混凝法处理木薯淀粉废水,研究了混凝剂的种类、投加量、沉降ＰＨ值及沉淀时间对木薯淀粉 废水ＣＯＤｃｒ去除率的影响．在选定的实验条件下,用聚合硫酸铁（ＰＦＳ）作混凝剂,木薯淀粉废 水ＣＯＤｃｒ去除率达８８％以上．     

海绵铁预处理焦化废水的实验研究

设计采用静态和动态实验,研究海绵铁预处理焦化废水。静态实验在海绵铁的粒径、pH值、反应时间、海绵铁的投加量四个方面研究其最佳处理条件,分别为1~2 mm、6min、60min、20g;动态实验模拟实际工程,研究海绵铁在不同水力负荷下对废水中的色度,氨氮,和CODcr的去除率,为实际工程提供设计依据和经验参数。实验结果表明,水力负荷越小,出水水质越好,但工程中应保证水力负荷不低于1m3/m2.d。