针对苯胺装置制氢单元再生塔底再沸器泄露问题的创新性技术改进

对兰州石化公司7万吨/年苯胺生产装置制氢单元再生塔底再沸器的腐蚀泄露问题进行了技术改进,改造后该设备使用寿命延长,装置运行良好,达到了预期的目的。     

提高转化炉热效率降低单耗

介绍了制氢装置转化炉的结构,以及分析了影响制氢装置转化炉热效率的主要因素,总结了几年来的技术改造及运行效果。通过强化日常管理等手段,有效地提高了转化炉的热效率,达到节能降耗的效果。     

我厂制氢装置腐蚀分析及其防护措施

本文系统地介绍了胜利石化总厂制氢装置在其生产条件下存在的各种腐蚀,对其腐蚀机理进行了分析,并通过生产实际进行了验证,提出了相应的防护措施。     

基于PLC和IFIX组态软件的水制氢干燥装置控制系统研究

水制氢发电的正常运行需要具有一定压力一定纯度的氢气,当压力、纯度指标下降时,必须及时对氢气进行干燥。因此,在水制氢系统中都要设安全高效、无污染的干燥装置系统,本文通过PLC控制器、IFIX组态软件组成的基于Windows操作平台的计算机控制系统,完成水电解制氢干燥装置的系统控制及运行数据管理。实现水制氢发电的安全、可靠运行和全过程监控。     

一起化工厂压力管道腐蚀失效分析

对于石油化工行业的一些重要的工业设备和结构(如炼油厂的常减压蒸馏装置中的常压塔和制氢装置中的转化炉炉管等),设备的内部腐蚀问题一直是令人瞩目的重要问题,而一些如因保温材料等包裹物的掩盖或因结构的问题而造成未被发现的外部腐蚀,往往是让人容易忽略的事情.同样地,这些外部腐蚀也会导致设备的损坏甚至引起重大恶性事故.因此,对处于运行阶段的设备或结构进行定期检测或在线监测,并在此基础上采取某种防护措施,对于保证设备安全运行、减少经济损失,有着重要的意义.     

炼油装置冷换设备腐蚀与防护

随着进口原油的增多,使得石油化工中设备的腐蚀情况也越来越严重。在炼油装置中冷换设备是其中一种重要的设备,冷换设备的腐蚀严重影响到产品的质量,对装置的正常运行也有极大的影响。通过对中国石油化工公司的炼油装置冷换设备的运行情况进行分析,本文阐述了炼油装置冷换设备腐蚀的情况,并分析腐蚀原因,制定出了一些相关的防护措施,确保炼油装置冷换设备正常运行,减少腐蚀性,从而提高产品的质量。     

多重化大容量制氢电源的研究

针对传统的三相桥式晶闸管相控整流制氢电源的不足,提出新型不控整流桥加三相三重斩波电路的制氢电源主电路拓扑,采用DSP+FPGA设计了数字化整流电源控制器,具有多种故障保护功能、显示功能,开发出了多重化大容量制氢电源装置,仿真与现场运行状态良好.     

HAZOP在热电厂制氢系统中的应用

以HAZOP分析方法的理论和实际应用为基础,以某火力发电厂的制氢站为例,对其制氢过程中所涉及的设备及危险性进行了分析,并给出了HAZOP分析具体步骤.该方法通过一系列的引导词配合流程或设备中的工艺参数组成有实际意义的偏差来找出装置或流程中存在的危险因素.其特性适用于分析火电厂制氢站的制氢系统.该应用实例表明HAZOP方法可更高效的辨识制氢站存在的安全隐患,提高制氢站运行的可靠性,有助于企业安全生产.     

对硫磺回收装置设施防腐蚀的探讨

综观Claus硫磺回收装置的设施，大概都存在着这样的问题：设施腐蚀易损坏，更换频繁，给装置长周期运行造成了困难。本文从多套Claus硫磺装置运行设施出现腐蚀的问题入手，经过考察调研我国多家制硫设施，并经过科学分析，对硫磺回收装置出现的设施腐蚀问题做出了推断，并提出了怎样防止或减少Claus硫磺装置设施腐蚀的措施。     

喷淋器防腐措施

H-602喷淋器出现设备筒体局部腐蚀的问题。设备在运行9个月的时间后出现了腐蚀泄漏,并因腐蚀原因造成了C5加氢石油树脂装置树脂精制单元的多次停工。通过分析设备的腐蚀原因及其形成机理,提出用抗应力腐蚀开裂较好的254SMo钢进行相应的防腐技术措施,使设备的腐蚀问题得到解决,保证生产装置长周期稳定运行。     

乌石化常减压蒸馏装置腐蚀调查及分析

对乌鲁木齐石油化工公司常减压蒸馏装置进行了腐蚀调查,调查结果显示,原油中的含硫量、含酸量等的上升,产生了一系列的低温、高温硫的腐蚀和环烷酸腐蚀问题,造成设备及工艺防腐的难度加大,影响炼油装置长周期安全运行;介绍了常减压蒸馏装置的重点腐蚀部位、腐蚀现象,分析了高温硫、环烷酸的腐蚀机理、影响因素,并提出了加强工艺防腐蚀、加强腐蚀监检测和材质升级等建议.     

炼制高硫原油的腐蚀情况与防护措施

加工含硫、高硫原油最大的难点是硫化物对装置设备的腐蚀。本文详细分析了硫在高、低温部位发生腐蚀的类型、机理、转化方式和腐蚀部位等,对各种类型的腐蚀提出了相应的防护措施,通过加强工艺防腐和设备材质升级,达到装置长周期运行的目的。     

加氢装置连多硫酸应力腐蚀与预防

目前国内炼油厂加氢装置越来越多,而连多硫酸应力腐蚀开裂给装置的安全生产和平稳运行带来了很大的威胁,为了更好地将连多硫酸对奥氏体不锈钢材料设备的腐蚀破坏降到最低,文中就腐蚀机理、特征、发生部位进行了分析并提出了预防措施。     

大型制氢装置上尾管结构优化及剩余寿命评估

以大型制氢装置的上尾管结构为研究对象,采用ANSYS中的高阶管单元进行离散,建立了制氢装置管系结构的空间有限元模型,针对上尾管的结构应力较大问题,通过改变结构形状进行应力分析,从而优化其结构。按优化结构并考虑炉管结构的高温蠕变效应,对上尾管进行了剩余寿命预测,为大型制氢装置整体正常运转和寿命评估提供了参考。     

催化重整装置预加氢系统的腐蚀与防护研究

针对所在公司催化重整装置近年来多次发生设备腐蚀泄漏事故,分析、探讨了该系统的腐蚀机理,并总结出了相应的防护措施。     

豆制品加工废水生物制氢系统启动与运行优化

采用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)作为反应装置,以颗粒活性炭为污泥载体进行污泥固定化,以豆制品加工废水为发酵底物,考察系统启动过程运行特性及水力停留时间(HRT)对系统运行性能的影响.研究表明,通过调控系统pH值可在20 d达到污泥固定化生物制氢系统的稳定持续产氢运行状态,并通过优化系统HRT条件可实现生物制氢系统的最大产氢量6. 3 L·L~(-1)·d~(-1).     

转化炉下集合管与外接管焊接接头开裂原因分析

某制氢装置转化炉下集合管与外接管焊接接头开裂泄漏,在内外部表面检查、壁厚测定、渗透检验、超声检测、金相分析、硬度测定和大量的理化实验、材料机械性能和残余应力测试以及腐蚀产物电子探针实验的基础上,进行了开裂原因分析,并对外接管材料进行了改进,取得了较理想的效果,保证了生产的顺利进行.     

转化炉下集合管与外接管焊接接头开裂原因分析

某制氢装置转化炉下集合管与外接管焊接接头开裂泄漏 ,在内外部表面检查、壁厚测定、渗透检验、超声检测、金相分析、硬度测定和大量的理化实验、材料机械性能和残余应力测试以及腐蚀产物电子探针实验的基础上 ,进行了开裂原因分析 ,并对外接管材料进行了改进 ,取得了较理想的效果 ,保证了生产的顺利进行     

超临界350MW机组制氢系统调试

华能长春热电厂的制氢系统为中国船舶重工集团公司第七一八研究所生产制造，该制氢设备的正常制氢量为5Nm^3/h，压力3．2MPa，制氢设备采用一套除盐水闭式循环冷却装置。本文论述了超临界350MW机组制氢系统调试的主要方案。希望该方案能为制氢系统的再次调试工作提供一些经验。     

烧碱蒸发器液位计的选用对比研究

膜式法生产粒/片碱装置中,降膜蒸发器所使用的双法兰差压变送器测量膜片经常被腐蚀损坏,使用周期短,影响了蒸发装置的稳定运行及产品质量的稳定性,给工艺生产带来了严重威胁,也大大增加了仪表维护量,针对这一问题,通过对双法兰差压液位计、磁翻转液位计、雷达液位计的使用对比,总结出各自的特点,根据不同工艺参数选用相适宜的蒸发装置液位计。