基于AutoCAD VBA二次开发智能标注形位公差

针对AutoCAD软件原有形位公差标注模块存在的不足,利用软件自带VBA开发工具,对形位公差标注模块进行二次开发,在标注合理性和规范性方面对模块进行改进和完善;使用ADO数据库连接技术将形位公差数据表嵌入模块,实现智能查询标注,扩展了形位公差标注模块功能;通过CAD菜单定制,实现形位公差标注模块与CAD无缝集成。     

机械设计中形位公差标注常见问题分析

国家标准规定形位公差采用框格代号标注,标注内容主要有：形位公差项目、形位公差数值、指引线、基准等。工程技术人员必须熟练掌握,本文对在形位公差标注中常出现的问题进行了分析探讨,并给出了合理性方案。     

用五因素法分析形位公差

为解决现今在形位公差标注认识上仍存在的疑问,文章通过试用形位公差五因素法分析轴套零件图的形位公差标注,介绍该法的分析过程、结论、要点,简述所依据的主要观点。     

确定形位公差的方法

本文通过对形状公差和位置公差各项目之间以及单项公差与综合公差之间关系的论述,确定了标注形位公差的方法.     

形位公差图样标注的计算机辅助设计

基于图形的ＣＡＤ与数控的ＣＡＤ，以及两者之间衔接过程ＣＡＰ实现方面的研究思想，采用ＡｕｔｏＬＩＳＰ开发语言，在ＡｕｔｏＣＡＤ环境中，开发了国标形位公差的自动标注以及形位公差数据库的维护等功能，有效地实现了机械零件设计中国标形位公差１４类２５种形式的自动标注，该系统界面友好，使用方便。     

AUTOCAD的二次开发

本文介绍了在AutoCAD绘图软件下,开发屏幕菜单及尺寸公差、形位公差、粗糙度等机械设计图纸中常用标注的方法.     

基于Pro/Toolkit的Pro/E工程图标注系统的二次开发研究

针对Pro/E系统中工程图标注的繁琐难题,利用VC++技术和Pro/E二次开发工具包Pro/Toolkit,通过动态链接库方式对Pro/E中工程图的公差标注系统进行二次开发,并对菜单开发和MFC可视化对话框开发设计的关键技术进行了研究,实现了形位公差、尺寸公差标注符号类型和各参数的选择与输入,有助于用户在使用过程中能迅速、快捷、准确的完成工程图的标注。     

机械CAD中有关标注功能的开发

本文介绍基于AutoCAD开发的一套机械CAD中有关标注系统，它可方便地对形位公差，粗糙度进行标注。     

AUTO CAD软件在机械图样上标注公差的应用

本文描述了AUTOCAD在机械图样上标注公差软件的开发。在HCAD2.5(或2.18)系统软件支持下,该软件可在计算机所绘制的机械图样上标注各种公差(配合代号、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度要求和理论正确尺寸)。该软件综合应用形文件、菜单文件和AUTOLISP,具有运行速度快、占主机内存少、使用方便且简单易学等特点。实践证明,该软件很实用,是对AUTOCAD通用软件的补充,将成为机械工程技术人员进行CAD的辅助工具。     

AUTOCAD2007中尺寸公差标注的探讨

用AUTOCAD进行机械设计时,标注尺寸公差是设计人员经常遇到的一个问题,而AUTOCAD对尺寸公差标注提供的功能不是很强。笔者经过多年的绘图实践,结合理论对AUTOCAD中尺寸公差标注的方法和常见问题进行了总结和比较。几种标注方法各有千秋,标注时应灵活选用,相互结合,以便提高公差标注的速度,提高设计效率。     

轧机轴承座中尺寸公差与形位公差的选用初探

零件的尺寸公差与形位公差的合理配合不仅可以获得良好的使用性能,提高机械产品的工作寿命,也是降低制造成本,提高产品经济性的重要因素。其二者互相联系,相互制约,本文对轧机支承辊轴承座(以下简称轴承座)尺寸公差与形位公差的相互关系进行了分析研究,以期为提高轴承座质量控制提供经验,同时也为一些相似零件的公差选用打开思路。     

零件设计中形状位置公差的确定

论述了在机械产品设计时,如何合理并正确地确定零件形位公差的项目、基准要素、形位公差的等级及公差值。并叙述了形位公差与尺寸公差的关系,以便于合理的分配和给定尺寸、形状或位置公差。     

形位公差设计在民用飞机设计中的应用研究

形位公差是形状公差和位置公差的统称。本文从收集到的国外飞机结构设计形位公差设计原则及标准,结合国内飞机制造厂的零件加工和装配水平,提出了我国大型民用飞机结构设计中形位公差的选择方法和数值标准的建议。     

基于公差原则的确定形位公差的图解法

根据公差原则并应用偏差和公差理论 ,提出一种基于公差原则的确定形位公差的图解法。应用此图解法可以在公差原则的范围内利用尺寸偏差和形位公差的关系简捷、准确地确定形位公差的允许值     

公差原则应用实例分析

公差原则是进行精度设计时处理尺寸公差与形位公差关系的指导原则。本文作者着重阐述3个公差原则的区别,分析典型实例,明确说明三种公差原则的应用场合,并指出合理地选用公差原则对提高机械产品质量、降低生产成本的作用。     

如何确定零件的技术要求

本文分析了尺寸公差、形位公差及表面粗糙选择的一般原则与方法，指出尺寸公差与形位公差、表面粗糙之间相辅相成的关系，从而正确合理地选择各项公差，正确地确定零件的各项技术要求。     

尺寸链中形位公差环的分析

对在尺寸链中出现的各种形位公差环的特点进行了分析和归纳,并提出了求解包含形位公差环的尺寸链的思路和方法。     

论形状、位置公差与尺寸公差的相互关系

本文论证了尺寸公差值与形位公差值的一般定量关系，为设计时正确选取和配置形位公差值提供了理论依据和选择方法。     

基于图形特征的尺寸识别算法

根据工程图尺寸标注、粗糙度标注、形位公差标注的拾取方式,获取其DXF (Drawing Exchange Format)组码信息并挖掘出尺寸标注的关键信息.以此建立尺寸标注与图形结构的关系,提出并实现了一种基于图形特征的尺寸识别算法.通过分析各类标注信息的特点,对其进行分类提取,然后以此为据,对尺寸链进行分层式跟踪识别.根据三等原则建立多视图间联系,以点扩线,实现对一题多解现象的综合识别与纠错.     

公差值的补偿与经济效益

探讨了最大实体原则和包容原则中公差值的补偿问题,提出了从满足使用要求出发,应用最大实体原则的要素,当有偏离量存在时,既可以把尺寸公差补偿给形位公差,也可以把形位公差补偿给尺寸公差且能获得最大的技术经济效益,对GB4249—84规定的最大实体原则的定义提出了异议.