马海毛纤维毡缩性能研究

根据测得的马海毛和羊毛的摩擦系数,通过毡缩球法分析了马海毛的毡缩性能,马海毛与羊毛混纺时混合比对纤维毡缩性能的影响,以及马海毛长度对纤维毡缩性能的影响.得出了马海毛与羊毛混纺时混纺比对混纺纤维毡缩性能的影响规律,以及纤维长度对其毡缩性能的影响规律.     

羊毛防毡缩处理工艺的探讨

采用氧化一树脂法对羊毛进行防缩处理，以天然生物材料壳聚糖作为防缩树脂，对比了不同预氧化条件下的防缩效果，选择了最佳的防缩处理条件，对处理后羊毛的毡缩性和强度等指标进行了测定，结果表明，用壳聚糖作为羊毛防缩树脂，必须先进行预氧化才能达到满意的防缩效果，氧化处理采用次氯酸钠和高锰酸钾混合液处理的效果较好，并可降低次氯酸钠的用量。     

全毛针织绒线绞纱防毡缩及其染色工艺

论述了全毛针织绒线绞纱氯化一树脂防缩法．用二氯异氰脲酸盐作为释氯剂，阳离子自交联非硅聚合物为树脂，通过释氯剂的不同用量及处理浴的ｐＨ值和温度变化，研究全毛针织绒线的处理效果．得出采用３％释氯剂滴加（处理浴ｐＨ值为４．５、温度为３０℃）和３％树脂进行绞纱防缩处理，防缩效果达到了国际羊毛局机可洗的标准．选用适当的染料（兰纳素和兰纳洒脱染料），试验释氯剂对色变的影响；对不同的颜色，根据释氯剂对其影响程度的大小，采用不同的处理顺序（先氯化处理后染色或先染色后氯化处理）．对先氯化处理的全毛针织绒线染色性能的研究结果表明，适当地提高染浴的ｐＨ值，降低染浴的始染温度，必要附加入适当的释酸剂控制染浴的ｐＨ值，有利于染色的均匀．防缩后的全毛针织绒线的色牢度符合国际羊毛局机可洗的色牢度要求．     

鸡羽毛角蛋白助剂的制备及其对羊毛毡缩性能的影响

利用氢氧化钠破坏羽毛角蛋白质的空间结构,使其水解,制备成可溶性蛋白质,并利用角蛋白助剂改善羊毛的毡缩性能.优选出了最佳水解工艺条件,即氢氧化钠7.5g/L,尿素6g/L,80℃溶解2.5h,固液比1∶20.结果表明,角蛋白助剂结合等离子体处理能提高羊毛的防毡缩性.     

生物酶在羊毛织物防毡缩工艺中的应用

将蛋白酶和转移酶E2进行复配，应用于羊毛织物防缩整理，探索了最佳复配方案和工艺条件，经复合酶处理过的羊毛织物，其毡缩率可降低到1.26%，小于机可洗要求3％，应用扫描电镜观察了织物鳞片表层的破坏情况，进而了解酶作用的结果。     

纳米TiO_2整理羊毛织物防毡缩的工艺优化

从毛织物毡合、起毛、起球,容易变形,尺寸稳定性差等现实问题出发,通过实验研究,讨论纳米TiO2整理毛织物防毡缩的最优工艺.采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2材料,将其配制成稳定的防毡缩纳米整理剂;通过分析聚氨基树脂、TiO2、TiO2-聚氨基树脂整理工艺对毛织物毡缩的影响,得到最佳的羊毛防毡缩整理的整理工艺.结果表明:该工艺可以降低纤维表面的摩擦阻力,极大地改善羊毛织物的防毡缩.     

羊毛防毡缩工艺条件对处理废水中AOX浓度的影响——工艺条件的优化及废水中AOX浓度的测定

在正交实验的基础上优化羊毛防毡缩工艺以及降低废水中AOX的浓度，并利用不同处理工艺下羊毛的毡缩率及废水中的AOX浓度等指标进行了测试。结果表明，优化工艺条件下羊只物的毡缩率等指标没有显著的变化，但废水中的AOX浓度却显著地降低了。     

西藏山羊绒理化性能研究

本研究结果表明:成年公、母西藏山羊绒纤维的自然长度分别为4.55cm、4.23cm;伸直长度分别为5.53cm、5.28cm;细度分别为15.4.μ、16.02μ;强度分别为为4.78g、4.65g;伸度分别为37.82%、40.69%。绒纤维鳞片形状多为环形,鳞片密度为129.25层/mm,鳞片的可见高度为7.76μ。绒纤维含有17种氨基酸,其中以谷氨酸、精氨酸、胱氨酸、丝氨酸等氨基酸含量较高,胱氨酸含量为7.23%。     

强捻高支毛针织物防毡缩整理工艺研究

采用氧化法和酶处理法对强捻高支毛针织物的防毡缩整理进行了研究，得出了最佳工艺条件。     

变异山羊绒压缩弯曲性能与拉伸性能对比研究

测试了变异山羊绒单纤维压缩弯曲性能、拉伸性能和结晶度.经过对变异山羊绒各种纤维类型的分析比较,发现在压缩弯曲性能中,绒纤维和二细纤维的峰值力和抗弯刚度较小,而两型纤维和粗毛较大;在拉伸性能中,粗毛的断裂强力和断裂伸长率都较大;对于各纤维类型的断裂强度,则是绒纤维较大,其次是两型纤维、粗毛,最后是二细纤维.X射线衍射法测试了变异山羊绒不同类型纤维结晶度,其中二细纤维较小.     

木棉纤维拉伸性能的测试

测试研究了4种木棉纤维的拉伸性能,发现木棉纤维负荷-伸长曲线的形态类似棉纤维,是线性曲线.平均断裂强度1.44～1.71cN,平均断裂伸长率1.83%～4.23%,断裂伸长率的差异明显,纤维的初始模量随着产地而变化.断裂强度与纤维长度及线密度显著相关.木棉纤维的断裂伸长率低于棉纤维,断裂应力和初始模量与棉纤维接近,但是,因为其线密度低,表现为容易断裂.     

KS助剂对羊绒纤维控湿性的影响

为了减少羊绒在运输过程中的质量损失,增强其质量稳定性,通过改变助剂的用量、处理温度及处理时间,以及调节湿度等因素来测试处理后羊绒的控湿率、回潮率、手感、强力、伸长率等性能.优化出最佳整理工艺为:助剂KS-1、KS-2用量(o.w.f.)1%,助剂A用量(o.w.f.)1%,处理时间30min,处理温度50℃.     

大气降水酸碱性成因分析

大气降水的酸碱性通常认为是受大气中的SO4 2 -和NOX-浓度大小控制的 ,大气降水的pH值与这些物质的浓度大小无明显关系 ,并且与降水的物质组成 (阴阳离子 )也无明显关系 ,但是却随大气中TSP浓度的变化而发生明显且有规律的变化。大气中的TSP值不仅可以用来表示大气环境的污染程度 ,而且还可以用来反映大气降水的酸碱程度、解释大气降水酸碱性成因以及提前预测大气降水的酸碱程度。     

高锰酸钾浓度对羊毛与山羊绒纤维性能的影响

研究高锰酸钾浓度对羊毛与山羊绒性能影响的差异性.通过不同浓度的氧化剂处理羊毛与山羊绒,比较处理后的羊毛与山羊绒的失重率、强力损失率、断裂伸长率损失率、毡缩体积、白度.得出经高锰酸钾处理后的山羊绒的断裂强力和断裂伸长率损伤较大,而处理过的羊毛防毡缩性远没有山羊绒好,处理后的羊毛的白度比山羊绒的好.     

控湿剂对羊绒纤维梳纺性能的影响

为了提高羊绒纤维在运输过程中羊绒回潮率的质量稳定,避免不必要的贸易纠纷,采用自制控湿剂PS、PS-1对山羊绒进行控湿处理,通过测试处理后羊绒纤维的回潮率和控湿率判断控湿效果较好.研究控湿剂用量在不同的温度和湿度条件下,对山羊绒控湿作用的影响,并以羊绒手感和机械性能作为梳纺性能评价指标.结果表明,随着控湿剂用量增加,处理后山羊绒控湿性、回潮率逐渐下降,羊绒纤维断裂强力和断裂伸长率明显提高.综合控湿效果、断裂强力和断裂伸长率性能指标及经济环保等因素,选择控湿剂PS、PS-1用量为5%(o.w.f.)时,处理后的羊绒控湿性可达到最佳效果.     

3种高性能纤维的热学性能

对比研究Kevlar 129、PBO和Kennel等3种高性能纤维热学性能.通过在氮气中的热重分析(TGA),发现PBO有较高的降解温度,初始降解温度为556.5℃,比Kevlar129和Kennel高出了约100℃.根据它们的降解特征温度,选择100,200,300,400℃热处理1.5h,3种高性能纤维的强度和断裂伸长率都发生了下降,模量随温度变化是先增加后降低.PBO总体上显示了较好的力学保持性能.从它们断裂拉伸形貌可以看到各自的皮芯分布,但Kennel没有出现如PBO和Kevlar那样的带状原纤.     

低温染色对羊绒纤维强伸性能和染色牢度的影响

羊绒低温染色具有节能和对纤维损伤小的优势,对一组低温染色和常规染色的羊绒纤维进行强伸性能和染色牢度的比较.结果表明,低温染色工艺可以减轻染色过程中对羊绒纤维的损伤;普拉染料对羊绒进行低温染色,在浅色和中色各项染色牢度均能达到优等品指标,从而可提高产品的服用性能,并具有节能效果.     

入世之际,抓紧"跑马圈地"--访科技部政策法规司法规与知识产权处处长王汉坡

今年11月份的多哈部长级会议将为我国长达13年之久的入世谈判画上一个圆满的句号。届时将对我国的科技、经济、法制等领域产生巨大的影响。特别是入世之后,我国的市场将与国际市场融为一体,这也就意味着在以高科技为主要内容、以知识产权为保障的高科技产业发展中,我国科研机构和高科技企业不可避免地要同积累了丰富知识产权保护经验并拥有大量知识产权的发达国家企业进行面对面的激烈竞争。就目前的形势来看,我国在知识产权国际竞争方面面临的形势十分严峻。那么,加入WTO之后对我国的知识产权保护具体有哪些影响?我们应该如何面对?9月25日,记者专程采访了国家科技部政策法规司法规与知识产权处的王汉坡处长。