思茅松硫酸盐浆粮食包装袋纸的打浆工艺研究

针对粮食包装袋的特殊要求,研究了思茅松硫酸盐浆抄造粮食包装袋纸的打浆工艺.实验结果表明,打浆时间和打浆浓度对纸张的抗张强度、抗张能量吸收、伸长率、耐破度等都有一定程度的影响;思茅松硫酸盐浆在打浆浓度为16%时利用PFI磨打浆5,min时所抄纸页可以满足粮食包装袋纸的性能要求.以20%与5%的浓度组合进行组合打浆,更可取得较好的纸张韧性发展,同时获得良好的纸张撕裂强度和透气度性能,所制粮食包装袋纸具有较好的使用性能.     

不同脱乙酰度壳聚糖对活性FM黑的吸附性能研究

以壳聚糖为吸附剂,研究了其对活性FM黑染料的吸附性能.探讨了温度、时间、介质pH值、壳聚糖脱乙酰度以及用量对壳聚糖吸附活性FM黑的影响.结果表明,随着壳聚糖脱乙酰度的增大,壳聚糖的吸附能力随之增强;壳聚糖用量增加,吸附能力先增强后减弱;介质的pH在4～7范围内,对活性FM黑染料废水的吸附性能较好,在中性条件下达到最强;温度对吸附性能的影响较小.由此得出在壳聚糖脱乙酰度为97%、用量为0.006 0g、温度为25℃、反应时间为50min、活性FM黑质量浓度为30mg/L、体积为100mL、介质的pH为7的条件下,吸附量达到273.23mg/g.且其吸附行为满足Langmuir等温式.     

羊绒制品拔染印花工艺的研究

现有的羊绒印花制品多数为直接印花、数码印花,对于羊绒制品拔染印花的研究几乎未见任何报道.采用拔染印花方法可以扩大山羊绒印花制品的花色品种和适应范围,为消费者提供更广阔的选择空间,大大提高产品的附加值,使产品档次和品位得到提升.由于山羊绒纤维性能的独特性,其制品的拔染印花工艺就显得比较复杂繁琐.本文主要对羊绒制品拔染印花地色染料、耐拔印花染料的选择进行了分析,探讨了烘干、蒸化、水洗工艺对拔染效果的影响规律,并对拔染工艺进行了优化实验.研究结果表明,酸性多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG及部分活性染料,具有较好地拔白效果,是可拔地色染料的良好选择,兰纳芯染料的各项染色牢度指标均较高,是山羊绒制品进行色拔印花的良好着色染料.经优化得出的拔白工艺参数为:朗茄烈C用量为12%、蒸化温度为95℃、蒸化时间为50min、尿素用量为3%、甘油1%、冰醋酸2%、柠檬酸1%.     

叔胺型催化剂在纤维素纤维低盐低碱染色中的应用

以叔胺化合物为活性染料的固色催化剂,以达到活性染料对纤维素纤维的低盐、低碱染色目的。研究催化剂的用量、催化剂对染料的改性工艺、染色工艺条件等因素对棉织物染色深度的影响。研究结果表明:叔胺型催化剂对活性染色具有较明显的催化作用,催化剂对染料的改性工艺及其用量对织物的得色深度影响较大;催化染色能明显降低染色用盐、用碱量。染料经7%(o.m.d.)的固色催化剂在50℃×20min的条件下改性后,可减少盐、碱用量30%且染色织物的得色深度不降低。     

未漂硫酸盐针叶木浆的酶促打浆

研究了生物酶对未漂硫酸盐针叶木浆酶促打浆后打浆度和纸浆物理性能的影响,确定了酶促打浆的最佳工艺条件,探讨了BIO-RE100半纤维素酶在最佳打浆工艺下对打浆功耗的影响．研究结果表明,生物酶处理最佳工艺条件是：温度为40℃、酶用量为1000g／t、pH值为6、时间为60min．在此最佳条件下使用生物酶预处理浆料,打浆功耗可以降低33％,纸浆物理性能有所提高．扫描电镜分析结果表明,纤维表面剥蚀程度较大,细纤维化程度有所提高,纸浆纤维切断较少．     

壳聚糖对活性染料的脱色效果

比较了3种壳聚糖对活性红BF-DB染料的脱色效果.探讨了壳聚糖用量、pH值、吸附温度、搅拌速度与搅拌时间对染料脱色效果的影响.结果表明,3种壳聚糖对活性红BF-DB染料溶液的最佳脱色工艺为：壳聚糖1、2、3的质量浓度分别为200、200、150 mg/L时,在20℃,pH值为6.0左右的条件下,以350 r/min搅拌10 min,再以150 r/min搅拌15 min,静置2 h,脱色率可达95%以上.分子量和脱乙酰度较大的壳聚糖对活性染料的脱色效果最好.     

壳聚糖对活性染料的脱色效果

比较了3种壳聚糖对活性红BF-DB染料的脱色效果.探讨了壳聚糖用量、pH值、吸附温度、搅拌速度与搅拌时间对染料脱色效果的影响.结果表明,3种壳聚糖对活性红BF-DB染料溶液的最佳脱色工艺为:壳聚糖1、2、3的质量浓度分别为200、200、150 mg/L时,在20℃,pH值为6.0左右的条件下,以350 r/min搅拌10 min,再以150 r/min搅拌15 min,静置2 h,脱色率可达95%以上.分子量和脱乙酰度较大的壳聚糖对活性染料的脱色效果最好.     

Lanasol毛用活性染料的工艺优化

以Lanasol三原色对羊毛散纤维进行染色,通过改变工艺条件,对比染色后织物的各项性能,研究最适合羊毛染色的工艺条件和参数.实验结果表明,使用Lanasol染料对羊毛进行染色时的最佳工艺为染液pH控制在4~5,染色温度在85~100℃下均可,元明粉用量控制在5%(owf)以下,适量加入1%~2%的Albegal B,固色pH在7左右.加入0.1g/L亚硫酸氢钠可以在低温下(80℃)达到较高的上染率和固色率.     

球衣菌对染料的耐受性及其脱色特性研究

从福州祥坂污水处理厂的活性污泥混合液中分离到1株球衣菌,并就其对染料的耐受性及脱色特性进行了研究.结果表明,该菌株对直接耐晒黑、酸性黑ATT等偶氮染料具有良好的耐受性,对碱性橙、碱性棕染料耐受性一般,而对孔雀石绿和碱性品蓝等染料的耐受性较差.综合考虑耐受性及脱色效果,选择酸性黑ATT作为脱色实验染料.该菌对酸性黑ATT的最大耐受极限为1.9 g/L.其脱色效果受温度、pH值、装液量和培养时间的影响较大.酸性黑ATT的最佳脱色条件为:pH值为7.0,温度为28 ℃,培养基装液量为60 mL,接种量为4%,培养时间为4 d.在此条件下,菌株对酸性黑ATT的脱色率可达93.30%.     

H2O2预氧化－混凝沉淀组合工艺处理黑臭水试验研究

针对H_2O_2预氧化-混凝沉淀组合工艺处理黑臭水效果进行研究。H_2O_2作为预氧化剂,自制无机高分子聚硅酸铁镁作为混凝剂,采用正交试验确定聚硅酸铁镁最佳制备条件;使用扫描电镜对其表面形貌进行表征分析;并与聚合硫酸铁、聚合氯化铝两种混凝剂絮凝性能进行对比分析。试验结果表明,聚硅酸铁镁絮凝性能优于聚合硫酸铁、聚合氯化铝;在整个投加剂量范围内,H_2O_2预氧化-混凝沉淀法去除COD_(Cr)和UV_(254)效果均优于单一混凝沉淀工艺,COD_(Cr)最高去除率从69. 61%提升到78. 97%; UV_(254)最高去除率从39. 80%提升到45. 25%,其中COD_(Cr)去除率最高相差12. 03%,UV_(254)最高相差9. 07%,混凝剂在较高投加量下,预氧化能强化后续处理工艺,降低水样余浊。     

万寿菊黄色染料在羊毛织物上染色的研究

实验研究了植物染料万寿菊的提取及其在藏羊毛织物上的染色性能。采用后媒染染色实验方法,其优化工艺条件为:染液的料液比为10 g/200 mL,染液的pH=4,铝媒染剂用量5%(o.w.f),染色温度80℃。该植物染料染得的藏羊毛织物颜色鲜亮,具有良好的耐洗、耐光及耐摩擦色牢度,可以作为一种染羊毛的天然黄色染料。     

一株耐盐絮凝菌的脱色性能研究

以直接墨绿染料为处理对象,考察温度、pH值、无机盐质量分数、染料初始质量浓度对耐盐絮凝菌H-6脱色性能的影响。结果表明,耐盐絮凝菌H-6对直接墨绿染料的脱色作用包括菌丝球吸附脱色和絮凝剂凝聚脱色两种,并且在150 r/min转速、30℃、pH=7和75 g/L NaCl培养条件下对100 mg/L直接墨绿染料的脱色率效果最佳,脱色率在90%以上。     

改性酸性络合染料的研制及应用

通过对传统的酸性络合染料在结构上进行改性，使其可在相对安全的ｐＨ条件下（３．５～４）对羊毛染色．在上述条件下，与传统染料染色情况相比，染料对纤维的上染速率明显下降，同时染料在纤维上的扩散速率明显提高，从而为这一改性染料在上述ｐＨ条件下具有良好的匀染性能提供了可靠的保证．     

离子膜电解处理活性染料染色废水原液工艺研究

活性染料是目前按应用分类产、销量最大的染料,其染色后的废水也是公认最难处理的废水.离子膜电解法(I-EME)具有清洁、环保、高效等诸多优点,已广泛用于难降解废水的处理.本文采用离子膜电解法处理活性艳红K-2BP染料染色废水原液,在不改变实验装置,不对废水作任何处理的前提下,得出最佳工艺为电流密度40mA/cm2,电解时间15min,极距4cm,电解温度30℃左右室温,在此条件下,废水脱色率92.6%,COD去除率89.5%.     

染料化学结构对稀土染色效果的影响

稀土是否可以作为染色助剂,已经引起广泛关注。实验发现,稀土染色效果与染料种类有直接关系;并可将染料分为三类;一类为稀土染色在样品颜色外观上有明显增浓现象,可节省染料量5～15％;另一类为稀土染色在样品颜色外观上虽无明显增浓现象,但透染性能良好,第三类为稀土染色有明显的色相改变现象。对进一步研究稀土染色机理和指导生产应用有一定意义。     

改性粉煤灰对酸性黑10B的脱色效果

以H2SO4为改性剂对粉煤灰进行活化处理,用活化后的粉煤灰对酸性黑10B水溶性模拟染料废水进行脱色处理.研究了各种反应条件对脱色效果的影响,并对活化机理和吸附机理进行了探讨.结果表明:粉煤灰经质量分数为50%的H2SO4活化后,在染料的初始质量浓度为10 mg/L,灰水质量浓度为12.5 g/L,pH=1～5,反应时间为120 min的条件下,脱色率可达94%以上.说明粉煤灰经改性后,对染料废水有很好的脱色效果,在造纸废水、纺织印染废水的处理上有广泛的应用前景.     

糜蛋白酶预处理羊毛的低温染色性能

用正交试验法研究了糜蛋白酶对羊毛纤维的预处理情况,再用染料酸性大红BS在较低温度下对预处理后的羊毛进行染色,测定了羊毛的上染率、表观色深值、断裂强力等性能。实验结果表明：在糜蛋白酶用量为2％（owf）、pH值为7、温度为40℃、时间为60min的预处理条件下,酸性大红BS在80℃下染羊毛的上染率达到95．1％,色深值（K／S）达到15．05,强力下降率只有5．78％,与常规染色工艺条件下的染色性能相比,上染率和色深值均有提高,而纤维强力损失较小。     

响应面分析法优化阿奇霉素掩味微囊处方工艺

制备阿齐霉素掩味微囊并优化处方工艺,考察掩味效果.选择乙基纤维素为囊材,采用喷雾干燥法制备阿奇霉素掩味微囊,并采用响应面分析法优化处方工艺,以人体口腔内的苦味感觉为指标,考察阿奇霉素微囊的掩味效果.最佳工艺参数:囊材质量比1∶2,进风温度124℃,进样速率4mL/min.在此工艺条件下得到载药量为17.27%,包封率达70.54%,口感无苦味.响应面分析法优化工艺条件理想,喷雾干燥法制备微囊方法简单,工艺有利于工业化生产,对苦味具有良好的掩味效果.     

梁料化学结构对稀土染色效果的影响

稀土是否可以作为染色助剂，已经引起广泛关注，实验发现，稀土染色效果与染料种类有直接关系；并可将染料分为三类：一类为稀土染色在样品颜色外观上有明显增浓现象，可节省染料量5－15％；另一类为稀土染色在样品颜色外观上虽无明显增浓现象，但透染性能良好。经三类为稀土染色有明显的色相改变现象，对进一步研究稀土染色机理和指导生产应用有一定意义。     

成型工艺对废旧瓦楞纸箱制备包装材料性能的影响

 通过实验测试, 研究了利用废旧瓦楞纸箱制备高强度包装材料过程中, 成型工艺对制备材料性能的影响。结果表明, 在打浆度相同时, 热压压力的增大会使试样的抗张强度、断裂伸长率和弹性模量均得到提升, 而热压温度的升高只能使抗张强度和弹性模量得到提升;在热压温度165℃、打浆度35°SR、热压压力2 MPa 条件下试样的断裂伸长率最大, 150℃、27°SR、5 MPa 条件下试样的耐破度出现峰值;热压温度越高, 热压压力越小, 试样的挺度越好。综合考虑, 为了节约能源、缩短制备周期, 较优的成型工艺方案为:打浆度27°SR, 热压温度165℃, 干燥方式根据实际需要选择5 MPa 热压干燥或0.08 MPa 真空干燥。