柴油机高压燃料油泵套筒镀铬加工工艺的研究

本文分析了影响小而深的油泵套筒孔（直径７ｍｍ／ｍ,长６０ｍｍ／ｍＤ／Ｌ≈１／９）镀铬工艺的精度问题。通过试验基本上解决了油泵套筒镀铬工艺应用于生产上的生产率及镀铬过程中如何减少铬液损失问题。介绍了几种提高镀铬电流效率的电解液配方。 经过长期的耐磨性能运转试验,充分证明了油泵采用中碳钢镀铬可以比一般合金钢产品能提高使用寿命三倍以上。 经济分析结果说明镀铬工艺可使套筒加工成本降低。 试验证明油泵柱塞与套筒同时采用炭钢镀光亮铬的工艺是安全可行的。     

柴油机高压燃料油泵套筒镀铬加工工艺的研究

本文分析了一般工厂用合金钢制造柴油机高压油泵套筒的工艺问题,建议采用普通炭钢镀硬铬以代替使用高贵的合金钢,省去热处理工序并简化了精加工工序。 通过工艺过程的分析说明了新工艺方案的加工成本是可以减低的。 通过试制并进行了工件长期运转性能试验,证明新工艺方案是可行的镀铬套筒能够经久耐用。 建议在油泵偶件修复工作中采用套筒镀铬以代替一般的柱塞镀铬,因套筒是不运转的工件,所以可提高铭层硬度以增强耐磨性。 由于油泵套筒孔小而深（试件孔直径７公厘,长６６公厘,Ｄ／Ｌ＝１／９）,本文着重说明了对小孔镀铬的试验研究。 油泵套筒小孔镀铭工艺方面初步得出如下结论。 １．油泵套筒镀铬采用Ｔ＝５５℃,ＤＫ＝６０安／公寸２的电镀用量可得较硬较光的烙层（硬度约达Ｈ３－１．０００,光度 ９）。 ２．尺寸精度可控制直径公差在 ０．０１ 公厘以内,锥度在０．００５公厘以内,椭圆度在 ０．００１ 公厘以内。 ３．采用图５ａ镀小孔的夹具,出气性较好,因之得出的铬层锥度及椭圆度均较小．     

加剂柴油机燃料及其燃烧研究

本文研究了加剂型燃料对高速柴油机扩大轻质油来源、改善低质油燃烧的作用。研究了添加剂的选择性及燃料加剂后ι、ψ、φ值与柴油机性能的关系。     

汽轮机高压内缸的制造工艺研究

通过对高压内缸的结构特点及工艺难点分析,在工艺方案、把合孔、销孔、螺纹孔、水压试验、叶根槽及管口等方面进行了工艺优化,解决了汽轮机内缸加工过程中遇到的难点,并制定了相应的整改措施,首件经过客户联合检查各项尺寸精度及行位公差均达到图纸要求,总结出一套完整高效的汽轮机高压内缸加工技术,为以后加工类似汽缸提供了宝贵经验。     

机械设计制造及其自动化的发展趋势研究

机械设计是自动化制造业中的首要步骤,机械设计的高低直接能影响到产品的质量和产品形成时间的长短,传统的机械设计制造与现代的自动化制造有着显著的不同,现代自动化机械具有智能化,而且在我国的各种行业中都有应用和使用,自动化的发展使机械自动化的效益越来越高,产品利用率也增加了。机械设计也是衡量一个国家自动化发展程度的标准,对于机械设计制造及其自动化的未来发展一定是敢于创新的,敢于探索的,这样才能使我国的现代化机械制造跻身于世界行列,促进我国的经济发展,造福人民。     

机械设计制造及其自动化的发展方向研究

我国科学技术正在日益飞速的发展,机械制造业也是如此,而机械设计制造及其自动化是机械工作发展过程中的重要阶段。机械自动化设计制造是一门集合机械制造技术、电子技术、计算机技术、自动控制等多元化的综合技术。机械制造及其自动化具有高效、高质、节能、功能多样化、可靠性高等诸多优势。进一步探讨机械设计制造及其自动化发展方向对企业发展具有不言而喻的重要意义。该文对机械设计制作及其自动化的概念、特点进行了分析,并对未来机械设计制造及其自动化发展方向进行了分析。     

机械设计制造及其自动化的应用

机械设计制造及其自动化的技术应用融合了多种技术手段,打破了传统的生产模式束缚,逐渐形成了完善的综合型学科。机械设计制造及其自动化使我国的制造产业快速发展,从根本上提升了产业的工作效率,提高了经济效益。基于此,作者结合自身所学知识,对机械设计制造及其自动化的应用进行分析,以供参考。     

信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究

随信息技术近几十年来快速而稳定的发展,社会各行各业对其的应用不断深化,机械设计制造领域也不例外。该文针对机械设计制造,以其自动化发展为导向,提出信息技术对机械设计制造领域的影响,并对传统机械设计制造存在的缺陷进行分析,给予相关优化策略,以期实现我国机械设计制造的全自动化发展。近年来,信息技术不断向现代工业生产制造领域渗透,机械设计制造对计算机等现代信息技术的应用日趋广泛和深入,以信息技术为核心的机械设计制造逐渐成为时代发展的主流,怎样利用现代信息技术有力实现机械设计制造的创新。     

机械设计制造及其自动化应用之我见

随着科技的不断进步,机械自动化技术的应用有效提高了机械加工生产的效率与效益。制造业不断地发展,促进机械工程行业的健康、稳定、长效发展。目前机械制造业已经取得十分可观的成就,基于此,该文探讨分析了机械设计制造及其自动化的理论、机械设计制造及其自动化的应用现状。并提出一些关于其应用的观点,旨在促进机械设计制造及其自动化的发展。     

机械设计制造及其自动化专业简介

机械设计制造及其自动化专业于2000年开始本科招生，2001年被学院确定为院级重点建设专业，经过几年建设取得了长足进步。     

机械设计制造及其自动化的发展方向

机械设计制造在工业生产中起着重要的作用,随着时代的发展而从传统走向创新。一系列的工业自动化技术代替了人力劳动,大大提高了生产效率,保证了产品的质量。自动化是一项跨越多个领域的综合性技术,它增强了设备的稳定性,并将一连串的设备通过电子传输连接而实现生产制造的自动化。我国的自动化技术还不够完善,本文分析了传统机械的缺点,并总结了自动化的优势,并提出机械设计及其自动化未来的发展方向。     

机械设计制造及其自动化的发展方向

随着我国社会的不断发展,信息技术也在不断进步,促进了社会各个领域的发展。尤其是在机械设计制造领域,传统的工作方式已经难以适应时代的发展,逐渐开始朝着自动化的方向发展。在机械设计制造领域,自动化有着广阔的发展领域,潜力较大,因此需要研究人员进行深入研究,从而促进自动化的发展。     

直喷式柴油机燃用天然气燃料的研究

在直喷式柴油机安装一个热面管以代替点火装置,气体燃料喷束经过热面管的加热面,在加热面处气体燃料获得热量达到自燃温度而着火,以着火点为中心点燃后续燃料空气混合气而扩散燃料。通过数学模拟和试验证实当热面温度高于１２００Ｋ时,天然气很易着火,而且天然气的着火与喷束和热面管的相对位置密切相关。     

煤基醇类混合燃料柴油机的性能研究

在F-T柴油中添加10%体积比的甲醇、乙醇与丁醇燃料,研究不同的醇燃料对于发动机性能的影响。研究结果表明:相对于0#柴油,混合燃料燃烧始点提前,燃烧放热中心向后推迟,燃烧放热率第一峰值点降低,所在相位提前,预混合燃烧放热量降低,有利于降低燃烧过程的最高温度,实现低温燃烧;第二峰值点升高,扩散燃烧所占比重增加。相比于原机水平,混合燃料动力性能有10%左右的降低,燃油经济性能变化不大。在外特性2 000 r/min下,混合燃料M10、E10与N10的NOX排放分别降低23.19%、19.77%、18.67%。外特性下,碳烟排放分别平均降低80.40%、67.20%、71.47%。因此,煤基醇燃料能够实现NOX与碳烟排放的同时降低,并且相同体积的甲醇燃料对于柴油机排放的优化效果更加明显。     

面向快速重组制造的机械模具数控自动化加工工艺研究

针对市场需求越来越多样化,加工零件类别较多,传统制造系统无法快速适应,成本较高等问题,本文提出以快速重组制造为基础依据的机械磨具自动化加工工艺,通过系统随机模型以及贪婪算法制造布局进行优化,并搭建相应的使能系统框架。经过实例验证,基于快速重组制造的自动化加工工艺满足实际市场需求,同时节约成本,零件加工更为柔性,能够更好起到降本增效的作用。     

柴油机高压燃油泵的改进设计研究

采用轴对称有限元分析方法,对燃油泵柱塞和柱塞套的工作变形进行了分析,针对普通燃油泵因燃油渗漏而难以建立高燃油压力的问题,利用柔性可变截面控制技术,对燃油泵柱塞偶件进行了改进设计研究。研究结果表明,改进后的油泵柱塞副的配合间隙可随燃油压力而变化;在燃油压力升高时,配合间隙呈现出逐渐减小的趋势。     

高压上浆的工艺特点及其浆纱效果研究

详细阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参教以及织机效率等质量指标的分析研究,得出高压上浆能有效的提高浆纱质量。     

浅谈机械设计制造及其自动化的发展方向

在最近几年中,我国机械设计制造及其自动化的发展速度变得越来越快,内容变得越来充实和丰富。机械自动化是技术方面的一大重要发展趋势,能够有效改变机械制造业的生产技术,通过对多种技术进行综合利用,机械设计制造及其自动化能够生产出更加可靠、质量更高、功能更为丰富的产出。本文对机械设计制造及其自动化的特点进行了深入论述,比较分析了机械设计自动化方式与传统机械设计制造方式的区别,并以此为依据,提出了机械设计制造及其自动化的发展方向,具有重要意义。     

缸内直喷汽油机高压油泵控制系统的设计

针对缸内直喷汽油机高压油泵工作噪声较大和高压油轨压力动态响应较慢的问题,通过对高压油泵溢流阀驱动电流的优化和泵油量控制策略的设计,使高压油泵工作噪声降低,动态响应时间缩短,当节气门开度由20%增大至50%、目标轨压由6.5 MPa阶跃至9.3 MPa时的动态响应时间仅为4s,表明该方法可行,对整个发动机燃油喷射控制系统的优化具有参考价值.     

基于人工智能的机械设计制造及其自动化实践

在社会经济快速发展趋势下,人类社会逐渐走进了机械化、自动化、智能化的人工智能时代。随着我国机械制造水平的快速提升,机械技术与自动化技术实现了在各个领域的广泛应用,特别是工业生产行业。机械技术的实践应用,可在很大程度上提升生产效率,节约人力、物力、财力,还可有效保证生产质量,从而造就了现代化社会对机械设备的依赖。目前大多数生产活动都已与机械密切相关,以此为机械设计制造行业带来了全新的发展机遇。该文主要针对基于人工智能的机械设计制造与自动化实践进行了详细的分析。