机床电气维修技术探讨

数控机床是机械加工企业的核心设备,是提高企业自动化水平和生产效率的必然选择.其安全可靠运行,关系到整个机械加工设备运行正常与否.本文阐述了数控机床维护保养的方法措施,分析了数控机床主要电气故障,探讨了数控机床电气维修相关技术.     

数控机床可靠性的评定与提高途径

讨论了数控机床可靠性的评定指标,分析了影响数控机床可靠性的因素,提出了提高数控机床可靠性的有效途径.     

浅析基于PLC的数控机床电气控制

数控机床在解决复杂、精密的零件加工问题上起到了很重要的作用,它是典型的机电一体化系统.基于PLC 的数控机床控制系统是数控技术发展的必然结果.主要对“可编程控制器与数控机床相关概念”、“数控机床与PLC 的连接方式”、“PLC控制程序的开发与编制”和“PLC数控机床电气控制”进行了分析.     

构建数控机床的综合服务体系

分析了我国数控机床服务的现状,提出了完善数控机床综合服务体系的措施,包括数控机床厂实行全面服务,建立不同层次的培训和考核体系,建立数控机床维修点等.     

精密车削中心热误差鲁棒建模与实时补偿

为了减小数控机床的热误差.提高数控机床的加工精度,使用BP神经网络和遗传算法相结合的方法建立了热误差模型,并基于所建模型开发了数控机床热误差实时补偿系统.基于对数控机床热动态过程的分析,利用4个关键温度点,建立BP神经网络热误差模型.用遗传算法优化BP神经网络连接权值和阈值,提高了模型的预测精度和收敛时间.试验结果表明:对精密车削中心进行实时补偿后,加工误差从32 μm降低到大约8 μm,明显提高了数控机床的加工精度.     

数控机床全自动夹紧装置的设计

在分析现有数控机床工装夹具对机床加工效率造成影响的基础上,设计了一种全自动的工件夹紧装置.这一装置集机、电、液及PCL控制技术于一体,可以实现对加工零件的多点同时压紧和松开功能,零件在数控机床上内、外形加工,粗、精加工一次定位装夹完成.通过数控机床与自动夹紧装置的互控互动,以及夹具压板自行松夹、躲刀、自行回复,使刀具可以不停机连续切削,避免了数控机床的非故障停车,有效实现了数控机床无障碍加工,提高了数控机床使用效率.     

数控机床液压系统典型故障及处理方法的探讨

液压系统作为数控机床的重要组成部分,对于整个数控机床加工零件故障有着十分重要的影响.但是由于液压系统的维护和保养故障不完善,液压系统经常会出现一些故障,严重影响了数控机床故障的效率和质量.该文主要是对当前数控机床液压系统的典型故障进行分析,就如何处理液压系统的故障提出合理的方法建议.     

极坐标式数控机床的运动控制研究

分析了极坐标式数控机床的特点,总结了适应极坐标数控机床的加工的两种加工代码的构成形式.在此基础之上,开发了凸轮磨床数控系统,实现了C轴和X轴的联动控制,验证了PC机与运动控制器相结合实现极坐标式数控机床的运动控制的方案.     

浅析数控机床常见故障的诊断维修与保养

由于数控机床设备机器内部结构复杂并且价格较为昂贵,所以掌握对数控机床的日常保养和故障诊断以及维修技术是非常必要的.不仅可以降低日常的维护费用,而且还可以延长机床的使用寿命.本文主要分析了对数控机床日常主要故障的诊断方法和维修保养操作.     

中心逼近优化GM(1,1)模型及其在数控系统故障诊断中的应用

数控机床的数控系统的可靠性对数控机床质量起着非常重要的作用 .由于故障信息量较少 ,对其故障做出合理的预测 ,就具有重要的实践意义和理论价值 .灰色系统理论是研究贫乏信息的科学理论 ,具有广泛的适应性 .本文介绍了中心逼近优化灰色GM( 1,1)模型的建模方法 .应用该模型对数控机床数控故障的预测进行应用 ,效果令人满意 ,它为数控机床故障预测提供了科学而合理的新方法 ,值得推广使用     

提升国产化数控机床的竞争力为打赢市场翻身仗而给力

本文主要讨论的是国产低价住数控机床,高速高效数控机床和重型数控机床如何占领国内市场.     

数控机床分布式监控系统通信接口设计

针对数控机床分布式监控系统,基于层次化、模块化的监控系统软件结构,设计了一种满足分布式结构的数控机床监控系统通信接口,有利于监控系统软件扩展与兼容性;同时,采用数据命令、变量ID与变量参数库组成数据表的方式,设计了一种数据传输与解析方式,实现了监控系统端与数控机床端应用层的数据快速定位、传输与解析.将所设计通信接口应用于华中DNC-11的数控机床监控系统中,通过监控数据快速、稳定、可靠的传输,实现了数控机床运行状态的监控,验证了本文设计的有效性.     

大型数控机床床身的振动时效处理

材料的应力应变特性角度和位错理论的微观角度分析了大型数控机床床身振动时效的机理;针对大型数控机床床身的特点,确定了振动时效的工艺方案,进行了振动时效的生产应用.振动时效的结果表明:振动时效能有效地消除和均化机床床身的残余应力,缩短机床床身的制造时间,解决大型数控机床床身制造过程的变形问题,稳定大型数控机床床身的尺寸及精度.     

浅谈数控机床维护与故障排除

数控机床是高精度自动化设备且价格昂贵,如何保持其长期可靠地运行,涉及到数控机床的维护保养和维修,为此,以提高数控机床使用寿命为目的,对数控机床共性的维护保养方法作一简述.     

数控机床故障分析研究

本文主要阐述数控机床故障分析的基本方法以及数控机床常见故障分类.     

混合不确定性下机床主轴可靠性建模与分析

重型数控机床肩负着众多关系国民经济与国防安全的产品及关键零部件的加工制造,其质量、性能和技术水平是衡量一个国家工业化水平和综合实力的重要标志.与普通数控机床相比,重型数控机床可靠性建模与分析具有系统结构复杂、样本少、试验数据不足、信息不全、可靠性数据类型多样、故障机理复杂等难点.同时重型数控机床可靠性受到多种不确定性因素的影响,针对重型数控机床不确定性分析难点,本文以重型数控机床主轴为研究对象,分析了影响其可靠性的各种不确定性因素,建立了基于不精确概率理论的混合不确定性量化方法.基于应力-强度干涉理论,提出了针对机床零部件的不精确可靠性建模与分析的一般方法,并以某型号重型数控落地铣镗床铣轴为例,对铣轴的静强度和疲劳强度进行可靠性分析与计算.通过与蒙特卡罗方法的对比,验证了本文所提方法的有效性.     

数控机床的选用与安全管理

大多数制造生生产是属于“离散型”的,生产的零件多,工序多且伴随的随机因素多,这就需要实现生产的自动化,保证高稳定的产品质量与提高经济效益.数控机床自然而然的走进了企业.如何选用数控机床,正确操作数控机床,日常的维护保养和故障的维修等问题关系到企业的发展,产品的质量,人员安全.本文从数控机床的选用、操作、维修保养等多方面论述安全管理问题,对企业的经营管理和生产活动有一定的借鉴作用.     

数控机床技术特征与发展

该文就数控机床技术特征、创新实践,探讨了其发展趋势、方向.对提升数控机床技术发展水平,创设显著效益,实现持续优质发展,有重要的实践意义.     

智能化数控机床设计研究

数控机床发展到今天已极为成熟,随着技术的发展,制造技术也逐渐向先进制造方向发展,为适应其发展,提出了智能化数控机床设计理念.从智能三维识别建模、智能专家系统、智能数控程序编制系统、智能监测诊断系统和远程监控系统几个方面对智能化数控机床的设计研究进行分析,实现了数控机床的状态在线监测和远程控制,并利用专家系统来替代有丰富经验的操作人员,使其性能得到质的提高.     

数控机床的发展状况与应对政策

机床是制造机器的机器,也称作工作母机,在世界工业发展史上曾经起到过举足轻重的作用.在科学技术高速发展的今天,机床领域的发展仍然十分重要.因此研究和分析机床的发展史和发展现状是非常具有现实意义的.机床经历了长时间的发展,到今天主要以数控机床为主.文章纵观数控机床的发展脉络,介绍数控机床在一些主要工业国家的发展流程和现状,以及数控机床在我国的发展情况,再综合国家相关政策等因素,对机床未来的发展方向作出分析.