可控电解珩磨加工机理及其电解液的加工特性

可控电解珩磨是以微计算机实时控制电解珩磨过程中工件表面的电解 电场强度，从而调控各点金属去除速度，获得工件要求几何形状精度的新加 工方法．该方法尤其适用于高精度复杂形状工件、难加工金属材料工件的精 密加工．通过对该方法加工机理的研究，建立和完善了该方法的基本理论，并 提出了一些新概念和对该加工方法体系电解液的基本要求．通过实验，选择 出５种各具特色的电解液，对其准稳态加工条件下的加工特性进行了比较深 入的研究，发现并验证了该加工方法的速度特性．     

用正交试验法选择珩磨油石

本文介绍了应用正交试验法优选珩磨油石的方法,通过试验得出了珩磨油石磨料、粒度、结合剂、硬度的优化组合,而且在大批量生产实践中取得了明显的经济效益。     

电解珩磨加工电流控制技术及金属去除规律

可控电解珩磨是以微机实时控制电解珩磨过程中工件表面的电解电场强度 ,从而调控各点的金属去除速度 ,获得工件要求几何形状精度的新加工方法 .该方法在降低工件表面粗糙度的同时 ,还具有纠正工件几何形状误差的能力 ,尤其适用于高精度复杂形状工件和难加工金属材料的精密加工 .采用不完全微分 PID算法实现电解电流的闭环控制 ,并且应用人工神经网络技术建立系统的施电模型 .实验结果表明 ,该方法可获得满意的加工精度 .     

螺旋锥齿轮珩齿技术的研究与珩磨轮的优化设计

提出了用于珩磨螺旋锥齿轮的非正交珩磨轮节锥面的设计方法，通过调整节锥面切点到珩磨轮轴线的距离，保证了节锥面之间的相对速度恰好沿着齿长方向，通过对诱导法曲率和珩磨轮上与齿面有效工作区对应点到珩磨轮面锥的距离的计算，保证了齿面上的有效工作区域全部落在啮合界限以内．构造了珩磨轮优化设计的目标函数，提出了基于珩磨轮齿数以及节锥面公法线和与珩磨轮及被珩磨齿轮的轴线平行的平面的夹角的珩磨轮双参数优化方法，并给出了计算实例，计算实例表明，本文给出的珩磨轮优化设计方法可以满足工业需求.     

超声珩磨加工技术中振动系统的试验研究

论述了超声波振动珩磨振动系统的原理,从变幅杆、弯曲振动圆盘、振子系统等方面进行了详细的介绍.作者采用试验的方法,分析研究了他们对谐振频率影响的变化规律,并通过振动试验分析了振动系统中的变幅杆、弯曲振动圆盘、振动子系统的振动效果,为今后研制、开发和推广超声珩磨装置提供了依据.     

用自编程序实现齿轮加工差动链挂轮的自动选配

介绍了传统齿轮加工中分齿及差动挂轮选配的一般方法以及此方法在计算机上得以实现的步骤与程序设计方法。对两种算法进行了对比，阐明了用C语言实现后所带来的高效与快捷，并提供了设计实例与运行实例。     

柱镜板三维成像数学模型

根据三维像形成过程中人们视觉器官的生理特征、柱镜板的光学特性及双目标坐标建立起三维成像数学模型,并对这一模型进行了理论验证,为提高柱镜板三维成像质量提高了理论依据和途径。     

珩磨专家系统

本系统包含珩磨质量缺陷诊断与珩磨最佳工艺参数选择两个子系统,系统按用户提供的信息进行推理得出结论在屏幕上显示。本系统的知识表达采用产生式规则,推理为启发式不精确推理模型、系统能向用户解释其推理过程及其它有关问题。该系统采用模块式设计,便于知识更新或补充。     

可控电解珩磨准稳态加工去除规律数学模型（Ⅰ）

可控电解珩磨是以微机实时控制电解珩磨过程中工件表面的电解电场强度，从而调控各点金属去除速度，获得工件要求几何形状精度的新加工方法．通过大量的实验研究，提出了加工过程中金属去除的三种分布密度函数，建立了针对三类复杂曲面工件在准稳态加工条件下的去除规律数学模型和对应施电规律的去除量分布计算方法．     

可控电解珩磨准稳态加工去除规律模型参数的确定

可控电解珩磨的本质就是实时变化电场控制的电化学机械复合加工方法,以微机实时控制电解珩磨过程中工件表面的电解电场强度,从而调控各点金属去除速度,获得工件要求几何形状精度。针对建立的准稳态加工条件下去除规律的基本模型,通过实际加工中去除实验的分析与综合,利用最小二乘拟合方程确定基本模型中的相应参数,建立了一定加工条件下去除规律的实用数学模型。     

可控电解珩磨准稳态加工去除规律数学模型（I）

可控电解珩磨是以微机实时控制电解珩磨过程中工件表面的电解电场强度，从而调控各点金属去除速度，获得工件要求几何形状精度的新加工方法。通过大量实验研究，提出了加工过程中金属去除的三种分布密度函数，建立了针对三类复杂曲面工件在准稳态加工条件下的去除规律数学攻对应施电规律的去除量分布计算方法。     

深孔珩磨加工中的常见质量缺陷及其产生原因

深孔精加工中,珩磨是一种行之有效的加工工艺。介绍了深孔珩磨加工中容易出现的孔径超差、珩磨表面粗糙度达不到工艺要求、圆度误差超差和孔的直线度误差超差等质量缺陷,并分析了其产生的原因。     

环形滚压轮的加工与测量

文中介绍了环形滚压轮在Ｙ７５２０Ｗ螺纹磨床上加工环形螺纹时,端面“Ｃ”值的控制情况。     

钥匙用铝合金板

宁波铁竹制器厂经过一年的努力,试制成功LD10铝合金板,并于今年10月底经过鉴定,认为这个厂生产的LD10铝合金板的化学成份、机械性能和外观质量,完全符合国定标准要求,达到国内先进水平,具有表面光洁、硬度适宜、不易断裂、平直耐用等特点。为全省制锁行业配了套,填补了省     

玫瑰板兔的加工技术

兔肉营养丰富、肉质细嫩、容易消化，具有高蛋白、低脂肪、含磷脂多、胆固醇少之特点。尤其是心血管病患者及肥胖者的理想动物食品。因此，兔肉加工制品具有广阔的消费市场。玫瑰板兔，采用乙基麦芽酚与铁盐代替硝酸盐进行发色，使板兔形成鲜艳的玫瑰色泽，避免硝酸盐产生硝胺的致癌物质，确保产品的安全卫生性；采用低盐与复合性香辛料。调味料进行腌制，快速风干发酵，使产品具有肉质紧密、富有弹性。鲜嫩味美，咸淡适宜，腊香醇厚的风味；食用被膜剂处理与真空包装技术联用，使产品达到良好保藏的目的。1生产工艺流程宰前准备→宰杀放血…     

眼镜板的实用加工工艺

在生产实践中总结出一套详细的眼镜板加工工艺,该工艺经济实用,对类似产品项目的开发具有一定的参考和借鉴价值。     

菱镁玻纤板制镜的工艺方法

目前制镜工业用的材料仅限于玻璃,而玻璃易碎,不能打钉、割据,所以在装璜和家俱行业使用上,局限性很大,而本发明用木板、水泥板、塑料板、菱镁玻纤板制镜,工艺简单,成本低,有着广泛的用途。制镜的具体工艺疗法是将板材表面经过油漆工艺处理:①腻子:木板与水泥板用同一种腻子配比即虫胶清漆4份、酒精1份、黑色涂料8份、洽已粉2份调成腻子,用牛角刀刮平;塑料板与菱镁玻纤板用另一种腻子配比,即不饱和聚酯漆10份,过氧化二苯甲酰0.01份,二甲基苯     

螺旋折流板换热器折流板的数控加工

螺旋折流板管壳式换热器比传统的弓形折流板换热器具有更高的换热效率,但是螺旋折流板结构实现起来十分困难,阻碍了其在工程上的应用。螺旋折流板在壳程内倾斜布置,与换热管交叉成一定角度,上面的孔为斜孔,采用传统的机械加工方法难以实现。针对2管程换热器,将一个周期的折流板分为4块,对折流板上管孔的排布方式进行研究分析,找出规律,建立了数学模型,用EIA代码编制了数控加工程序。在MITSUBISHI操作系统的数控钻铣床上,采用特殊的刀具,将折流板点焊为一摞,装夹在旋转工作台上,使之与刀具成一个固定角度,实现了阶梯式螺旋折流板上孔的加工,解决了制造的难题,提高了生产效率和钻孔精度,为螺旋折流板管壳式换热器的推广应用提供了可能。     

螺旋折流板换热器折流板的数控加工

螺旋折流板管壳式换热器比传统的弓形折流板换热器具有更高的换热效率,但是螺旋折流板结构实现起来十分困难,阻碍了其在工程上的应用.螺旋折流板在壳程内倾斜布置,与换热管交叉成一定角度,上面的孔为斜孔,采用传统的机械加工方法难以实现.针对2管程换热器,将一个周期的折流板分为4块,对折流板上管孔的排布方式进行研究分析,找出规律,建立了数学模型,用EIA代码编制了数控加工程序.在MITSUBISHI操作系统的数控钻铣床上,采用特殊的刀具,将折流板点焊为一摞,装夹在旋转工作台上,使之与刀具成一个固定角度,实现了阶梯式螺旋折流板上孔的加工,解决了制造的难题,提高了生产效率和钻孔精度,为螺旋折流板管壳式换热器的推广应用提供了可能.