电炉炼钢作业计划的优化

本文利用数学的方法,以计算机为工具,考虑电炉冶炼不同钢种的生产能力和成本等,求出了最优安排方案。     

电炉炼钢优化配料通用程序的研制

本文介绍了电炉炼钢优化配料通用程序的开发与应用。用微机实现优化配料,是在保证钢水元素成分与性能的情况下使得金属炉料的成本最低。文中给出了数学模型、程序框图、配料在实际生产中的使用情况和经济效益分析。该项技术在上海重型机器厂多钢种上应用,可使成本降低3～5％,有显著经济效益:该厂1990年电炉钢产量为3.47万吨,每年可节约93.97万元。     

炉料连续预热式电炉炼钢技术探讨

在废钢入炉熔炼前,利用电炉产生的高温废气进行废钢预热,节能效果明显.炉料连续预热式电炉过程实现废钢连续加料、连续预热及连续熔化,电弧加热熔池、熔池熔化废钢,与普通电炉有着很大的区别.为了实现高效节能、追求流程设备顺行及其指标优化,本文在研究炉料连续预热式电炉工艺特点的基础上,提出如下论点:应对电炉炉衬的砌筑、供电、吹氧去碳、造渣脱磷等予以重视;由于全程平熔池期,给电一开始电弧就加热钢水、就对渣线进行高温辐射,这就必须考虑保护渣线,因此,要求全程造泡沫渣进行埋弧操作;全程平熔池期及变渣线现象,要求渣线镁碳砖的砌筑要向下加厚(～300mm),增加抵御变渣线的能力;炉料连续预热式电炉变压器参数的确定,既要考虑电弧对废钢的熔化(电压要高些)、又要考虑电弧对平熔池的加热及保温的要求(电压要低些),供电上根据电弧的遮蔽状态(废钢或炉渣的遮蔽状态)确定电压的大小;为了最大限度节能及环保,必须采取余热再利用技术,二垩英新的公害值得重视与研究.     

电炉炼钢合金化优化计算及其决策分析

本文介绍了利用微机进行电炉炼钢合金化优化计算及其决策分析的数学模型和应用实例。     

专家系统在电炉炼钢工艺中的应用

把可拓学中定量化描述解决矛盾问题过程的工具——关联函数——引入到电弧炉可拓专家系统中,用以解决电炉出钢前钢水成分不合格的矛盾问题.电弧炉终点目标神经网络预报模型作为可拓专家系统评价机构的基础.终点预报模型用混合遗传算法训练,达到了较高的预报精度.仿真结果表明电炉可拓专家系统可以指导技术人员进行更合理的炼钢操作.     

中国式电炉炼钢流程碳排放特点及其源解析

电炉炼钢流程,因其注入过多铁水在中国并未发挥减碳作用,本文称其为“中国式”电炉炼钢流程.对此,本文在建立研究边界的基础上,结合排放因子法,构建了“中国式”电炉炼钢流程的碳排放桑基图,探寻碳排放的路径.结果显示:采用“中国式”电炉炼钢,吨钢CO₂排放量为3.070t.其中,电炉炼钢工序CO₂排放量最大,为1.400t.特别地,代替废钢加入铁水导致CO₂排放1.419t.分析发现:中国钢铁企业处于成长期,废钢指数小,废钢资源不足;废钢回收利用系统不完善;工业用电价格高.这些因素造成电炉炼钢流程采用了过多的铁水进行冶炼.     

发电厂升压变压器阻抗的合理选择范围

研究了发电厂升压主变阻抗参数对短路水平的影响,分析了采用高阻抗变压器对降低系统短路水平的作用及局限性。     

内热式流化床电炉升温特性的研究

对内热式流化床升温特性进行了试验研究和数值模拟。结果表明：内热式流化床热处理电炉具有升温快、升温热效率高的优点;升温功率对炉子的升温特性有较大影响,而流化风速的影响效果不明显;模型的预测结果与试验结果基本吻合。     

炼钢电弧炉电气量的微机测试

本文论述了炼钢电弧炉电气量测量的基本原理,介绍了测量电路的设计和软件流程,并进行了误差分析。在工频正弦情况下对测量电路进行了调试。文中指出了非正弦平均功率的计量标准丞待建立。     

新型流化床热处理电炉的试验研究

对一种新型流化床热处理电炉的流化特性,热态升温特性及电特性进行了试验研究。试验结果表明:所设计的等压风室利于降低布风板压降;适当配比的流化粒子可提高流化床的流化质量;整个热处理炉升温速度快,污染小,大幅度节电,具有较好的炉温均匀性和等电位性。     

电弧炉炼钢过程的跨尺度能量集成理论研究

研究分析了电弧炉炼钢过程的冶金学特征,指出供应能量对电弧炉炼钢的物质转化过程起到了决定性的作用.观察、认识到在炼钢过程中存在着微观、介观、单元操作级和工位级等尺度级的时空多尺度结构.在工位级按能量将供氧、供电两项功率单元进行跨尺度集成,形成了工位级跨尺度能量集成的一般方法,并用数学公式进行了描述.工业试验和工业生产表明:跨尺度集成的理念和方法与炼钢生产相结合可取得较好的生产效果,平均冶炼电耗为271.1kW.h.t-1,氧气消耗为40.4m3.t-1,冶炼周期为52.9min.     

Improvement of power input for steelmaking process in high impedance EAF

According to the electrical operation and steelmaking theory of EAF, an improved power input procedure of 70t high impedance EAF in Nanjinng Iron and Steel Corp. Ltd. was studied. The investigation method, process and result for use of power supply of high impedance EAF was proposed, and the optimized power-supply curve to EAF steelmaking practice was given, and electrical operation was improved, the electric energy consumption can be reduced by 25 kW·h/t, and power supply time can also be reduced 3 min.     

45t电炉终点碳控制技术研究与应用

对45 t电炉终点碳控制技术进行研究,优化了冶炼工艺及用氧制度,改进了泡沫渣工艺.电炉氧化末期钢水碳的合格率得到较大提高,减少了脱氧材料加入量,在一定程度上降低了LF座包钢水中的氧含量.通过优化泡沫渣工艺,电炉炉盖结冷钢现象已基本杜绝,炉子水冷件漏水现象大幅度减少,缩短了热停时间.     

电弧炉炼钢粉尘的固化处理

电弧炉炼钢粉尘中含有多种重金属 ,采用通常的方法填埋对环境造成污染 ,因此被列为有害废物 .将粉尘与粘土混合后经高温固化处理 ,可将重金属元素包裹 ,以免在堆放时重金属被雨水或地下水浸出而污染水源 .采用粘土作为固化添加剂较为经济 ,经实验研究电弧炉粉尘与粘土质量混料比选择 1∶1 ,固化加热温度可降低至 1 2 0 0℃ ,固化处理后的粉尘达环保标准 ,填埋弃置不会对环境造成污染 .并采用TGA ,DTA和FTIR对固化产物进行热分析 ,可为固化产物的进一步开发利用提供热分析依据     

一种单相开关电源输入电流谐波抑制方法的研究

根据2000年制订的新IEC1000-3-2电磁兼容标准规定,对单相开关电源全桥整流器加LC滤波器的简单经济无源功率因数校正电路进行了新的分析和设计.建立无量纲归化电路进行仿真分析,结果表明,适当的滤波电感值设计可以取得高功率因数和满足新电磁兼容标准A类和D类电流谐波限制规定,尤其是在300W以下A类电力电子设备可以采用小而经济LC滤波器.分析和计算结果通过计算机仿真和实验验证.     

电弧炉主电路硬件仿真试验系统设计

该系统的设计目的是提供一个在现场试验前检验针对电弧炉电极调节系统所提出的控制算法的一个试验平台.该系统以单片机为核心,由检测的电流波形相位和控制信号大小产生模拟信号,模拟信号经功率放大设备放大后接入仿真变压器.试验结果表明,仿真电弧电压幅值可调,对外呈现纯阻性,与实际电弧典型波形相一致.试验系统与实际系统有相同的平均功率因数.仿真电弧的电流与控制信号符合实际系统的对应关系.在模拟电弧炉电弧电气特性上探索出了一种可行的、简单的方法,能够模拟出和实际电弧炉主电路相一致的外特性,能够满足电弧炉电弧控制试验的需要.     

点电流源在双层导电介质中的电势及其应用条件

本文从求解拉普拉斯方程入手,利用极限条件和边界条件推出了半无穷大空间中的双层导电介质在点源电流场中产生的电势分布规律,推出了几种特殊情况下的电势分布规律．导出了点电流源在双层导电介质中产生的电势及电势的条件．     

电动客车EPS的关键技术

在分析电动客车电动助力转向（EPS）的基本原理和特点的基础上,讨论电动客车EPS研制过程中的关键技术．针对结构布置中遇到的问题,采用有限元方法对结构尺寸进行优化;从助力特性、电机及减速机构、传感器等几个方面讨论系统的匹配设计;分析控制的核心问题,研究目标电流的决策与电流伺服控制技术;并提出EPS设计过程中的可靠性问题与措施．这些关键技术的解决为EPS在电动客车上的应用提供了可靠保证．