钛、锆化合物对羊毛纤维性能的影响

用钛、锆化合物同己二酸对羊毛纤维进行阻燃处理,并用热分析、剩碳率、氧指数、扫描电镜(SEM)等对所得到的阻燃羊毛纤维的热降解行为进行了研究.实验证明:经过阻燃处理的羊毛纤维热降解温度比未经处理的下降,剩碳率、氧指数和降解反应活化能升高,阻燃性能增强.     

阻燃羊毛纤维的热性能研究

用氟钛酸钾与无机盐组成的阻燃体系对羊毛纤维进行阻燃处理,所得的羊毛纤维用热分析,剩碳率、氧指数红外光谱等分析方法对其热降解行为进行了研究.实验证明:经过阻燃处理的羊毛纤维热降解温度比未处理的降低,剩碳率和氧指数升高,阻燃性能增强.根据阻燃羊毛的热降解行为的变化,对不同的阻燃剂的阻燃机理做了初步的探讨.     

稀土氧化物溶胶对羊毛纤维的阻燃改性及其热降解

用稀土氧化物(La2O3,CeO2,Y2O3)溶胶对羊毛纤维进行阻燃处理,并采用氧指数、剩炭率、热分析等方法对处理前后的羊毛纤维的阻燃性能及热降解行为进行研究.实验证明:经处理后的羊毛纤维,剩炭率、氧指数升高,热降解温度提前,活化能改变,放热峰温度升高,阻燃性得到明显改善.依据阻燃羊毛的热降解行为的变化,对该体系处理羊毛的阻燃机理做了初步的探讨.     

阻燃羊毛热性能研究

用四氯化钛、氟化氢铵和有机二酸组成的阻燃体系对羊毛纤维进行阻燃处理，所得的羊毛纤维用热分析、剩炭率、扫描电镜(SEM)和氧指数等分析方法对其阻燃性能进行了研究，用Kissinger方程计算热降解反应活化能，DTATG从室温至700℃，结果表明：经过四氯化钛、氟化氢铵和有机二酸组成的阻燃体系处理的羊毛纤维剩炭率、氧指数均比未经阻燃处理的羊毛纤维有所提高，热降解温度下降。     

改性木材的热性能研究

通过热分析、红外光谱、剩碳率和氧指数对用含氮、磷等无机化合物处理后的阻燃木材的热降解行为进行了表征,并对其阻燃机理作了初步探讨.结果表明,经过阻燃处理的木材其氧指数和剩碳率比未处理的木材升高,而热降解反应活化能和分解温度降低.     

三聚氰胺脲酸盐和磷酸体系对大豆纤维的阻燃研究

用三聚氰胺脲酸盐(MCA)和磷酸协同体系对大豆蛋白纤维(天鹅绒,38%大豆蛋白纤维/38%棉/24%涤纶)进行阻燃处理,并采用了限氧指数(LOI)、剩炭率、热分析、扫描电子显微镜(SEM)等分析方法对阻燃处理前后大豆蛋白纤维进行表征并对其热降解机理进行了研究.对比未阻燃的样品,阻燃处理后的大豆蛋白纤维的剩炭率、氧指数明显提高,热降解起始温度提前,阻燃效果明显。     

六氯环三磷腈的合成及对木材的阻燃研究

以氯化铵和五氯化磷为原料,氯苯做溶剂,采用复合催化剂合成了产品六氯环三磷腈.以六氯环三磷腈为阻燃剂,采用常压浸注和热-冷浸注结合法,对木材进行了阻燃处理,并利用氧指数,剩炭率,热分析等分析手段对其热降解行为进行了表征.结果表明,经过阻燃处理的木材其氧指数和剩炭率比未经处理的木材明显升高,而热分解温度下降.     

无机盐阻燃麻纤维热解及阻燃机理研究

将麻纤维用含氮、磷、卤的无机阻燃化合物处理,所得阻燃纤维采用热分析、锥形量热分析、红外光谱研究其热解行为,用氧指数、剩碳率、热释放速率和有效燃烧热等参数表征它的阻燃性能,并用Broido方程计算麻纤维的动力学参数热解活化能的变化。通过比较未处理麻纤维和阻燃麻纤维的热解行为、阻燃性能及热解反应活化能的变化,初步探讨无机阻燃化合物处理麻纤维的阻燃机理。     

阻燃棉纤维的热降解研究

用四羟甲基氯化膦及一些协效剂对棉纤维进行阻燃处理,并用热分析、氧指数及剩炭率等手段对阻燃样品的热解过程及阻燃机理进行了研究.实验表明,经过阻燃处理的样品比未处理的热解起始温度提前,第一阶段热解活化能降低,氧指数和剩炭率升高;不同协效剂得到的阻燃样品,其阻燃性能不同,用尿素和磷酸二氢铵作为协效剂得到的样品阻燃性能分别优于硫脲和六亚甲基四胺.     

阻燃木材热降解及阻燃机理的研究

将木材用无机硼化物及含磷化合物进行阻燃处理，所得阻燃木材采用热分析、锥形量热分析研究其热解行为，用氧指数、剩碳率、热释放速率和有效燃烧热等参数表征它的阻燃性能，并用Broido方程计算木材的动力学参数热解活化能的变化。通过比较未处理木材和硼化物、含磷化合物处理木材的热解行为、阻燃性能及热解活化能的变化，初步探讨硼化物及含磷化合物处理木材的阻燃机理。     

Characterizations of Phosphorus - containing Flame - retardant Poly (Ethylene Terephthalate) Copolyester

Copolyesters of phosphorus - containing flame - retardant poly(Ethylene Terephthalate) (PET) have been prepared and characterized with the objection of producing an effective, environmentally friendly, nonfugitive alternatives to halogen flame retardant system for practical application. With means of NMR, DSC, DTA/TGA, SEM and LOI, structure, thermal property and flam-mability are investigated which reveal that the flame -retardant PET when copolymerized with 2 - carboxyethyl (phenylphosphinic) acid (CEPP) confers excellent fire retardancy with LOI > 28, broader thermal degradation temperature and increased char formation.