无水氟化铝与湿法氟化铝的危险特性差异分析及运输风险评估

采用TG、EDS、XRD、氟离子选择电极等方法,研究了无水氟化铝和湿法氟化铝两种样品的主要物相组成、热稳定性、水溶性、腐蚀性及其与苛性碱混合发生化学反应的情况,并对其在运输过程中可能存在的安全风险进行了分析评估。结果表明：无水氟化铝在加热至200℃之前具有优良的热稳定性,含有β-AlF₃·3H₂O的湿法氟化铝在加热至110℃以上时才开始发生脱水及析出HF的反应;湿法氟化铝在水中溶解饱和时氟可达300mg/L左右,高出我国污水排放标准10倍以上,存在轻度污染水环境的毒害性安全风险,无水氟化铝在水中达饱和时的氟<10mg/L,低于我国污水排放标准,在运输时基本无毒害性风险;无水氟化铝和湿法氟化铝对碳钢无腐蚀性,其饱和水溶液对A3钢的腐蚀速率为0.078~0.22mm/a,在运输时基本无腐蚀性风险;当湿法氟化铝与固体NaOH混合或无水氟化铝与含水NaOH混合时,均有生成NaF的反应发生,应避免混运混放。     

氟化铝生产工艺对比

通过对干法氟化铝与无水氟化铝生产工艺、质量指标、安全环保等方面进行对比分析,无水氟化铝因工艺先进,产品质量好,容量大,有利于电解铝的产品质量和综合环保要求,是干法氟化铝的替代产品,干法氟化铝必然要被市场所淘汰。     

氟化铝钠含量的火焰原子吸收光谱法测定

由于氟化铝的特殊性质,使得在实际测定氟化铝中钠含量时并不容易,但在工业生产中,测定氟化铝中钠含量又具有十分重要的意义。本文主要是简单介绍一下如何用火焰原子吸收光谱法去测定氟化铝中钠的含量以及它的可行性研究。     

高岭土法制氟化铝新工艺研究

为了充分利用高岭土资源,在比较国内外氟化铝生产方法优缺点的基础上,研究开发成功了高岭土法制氟化铝新工艺。文中介绍了该工艺原理、工艺流程、工艺条件及工艺特点。     

氟化铝产品的生产产能及价格现状分析

分析了国内氟化铝的生产现状和产能分布,并对氟化铝近期及未来的市场情况做了分析和展望,对其未来发展提出了一些建议和思路.     

旋转闪蒸干燥技术在干法氟化铝生产中的应用

通过介绍旋转闪蒸干燥的工作原理、特点、工艺流程及设备组成等内容,结合干法氟化铝生产专用氢氧化铝的特性,阐述了闪蒸干燥工艺控制参数的优化,说明了旋转闪蒸干燥技术应用于干法氟化铝工艺生产中对氢氧化铝干燥的优越性.     

冰晶石标样法测定氟化铝中的氟含量

以冰晶石中已知的氟含量为标准对比测定氟化铝试样中的氟.用氢氧化钠-氢氧化钾熔融分解样品,在氯化铵存在下,加入过量的氯化钙标准溶液,使铝呈氢氧化铝沉淀,氟生成氟化钙沉淀,干过滤后取其部分滤液,调节pH至12～ 14,用EDTA配位滴定其滤液中的钙,从而计算氟化铝中的氟含量.     

火焰原子吸收光谱法测定氟化铝钠含量

本文详细介绍了用原子吸收分光光度计分析氟化铝中钠含量的测定方法,通过对标样的多次测试及参与实验室间比对,从而确定了本方法的可行性。结果表明本方法快速、准确,具有实际应用价值。     

炼铝用碳阳极中三氟化铝作用机理的量子化学研究

本文采用ＣＮＤＯ／２方法研究了炼铝用碳阳极中添加三氟化铝的吸附行为，通过优化得到了吸附的最佳模型，量子化学计算结果表明；三氟化铝添加到炼铝用碳阳极中起传输电子的电桥作用，是碳阳极发生空气氧化以及铝电解时生成氧气的氧化反应的抑制剂，理论计算与实验结果吻合较好。     

无水氟化铝生产尾气处理技术研究与实际应用

在无水氟化铝的生产过程中,尾气处理一直以来都作为一项重要的生产环节,但现有的环保排放标准排放值逐步降低,原有传统尾气处理技术已不能满足日益发展的环保需求,针对氟化铝生产过程中氟元素含量高造成物料浪费,蒸汽量大造成水分浪费,颗粒物排放量大造成环境污染等问题,公司在传统尾气洗涤的基础上根据具体情况不断改进,通过冷凝排放,尾气处理,冷凝水回用等改造,既解决了尾气污染问题,同时在资源重利用方面迈出一大步。     

一种新的循环硫化床锅炉的控制方案

循环硫化床锅炉是一种高效率、低污染、清洁燃烧的锅炉,本文主要论述了一种新的循环硫化床锅炉的控制方案。     

对贫氧化镍矿冶金的几点意见

近几十年世界上所发现的镍矿床一般具有两个特点,不是矿石贫矿床大就是矿石较富而矿床小;不过,一般说来含镍5%的富矿是不多见的。硫化镍矿可进行选矿处理,其精矿的冶金基本上与硫化铜精矿的冶金相似,可在鼓风炉或反射炉中进行,也可进行湿法冶金的.但是,氧化镍矿特别贫氧化镍矿的冶金,技术上是复杂的,并且不经济.因此,近些年来很多国家都在大力研究贫氧化镍矿冶金的新技术. 当处理贫氧化镍矿时首先容易考虑到的是选矿问题,苏联的列宁格勒机械选矿研究设计院及民主德国的祭莱1(Fr,7b。一可洽争院迈牙教研室恕都迭行了迭方面的突验,但是结杲是…     

氯盐浸出湿法炼铜的物理化学(一)

前言据美国矿业局一九七四年的资料,世界铜矿(金属)储量,已经探明的为37180万吨,潜在资源为47260万吨。其中硫化矿约占80%,因而从硫化矿生产的铜占铜产量的大部份。炼铜技术的发展动向是湿法在同火法竞争,例如,世界湿法炼铜的比重,由一九六八年的3%增至一九七五年的15%,一九八○到达40%左右。这是因为:目前炼铜工业已愈来愈面临着低品位和复杂矿的处理,而湿法对这类矿石的适应性比火法要大,靠近单一的小矿,建立小规模的湿法厂更为经济;此外,火法处理硫化铜矿,均不可避免地产生 SO_2及有害微尘对环境的污染,因此,为严格控制污染,将被迫转向湿法冶金。所以近年来国内外对无污染或少污染的,非常规湿法铜进行了大量的研究。许多种方法都已进入工业化生产或半工业试验阶段。氯盐浸出硫化铜矿提取金属铜,就是     

石灰石湿法烟气脱硫中氟络合物的影响

在中试湿壁吸收塔中实验研究了氮络合物对石灰石湿法烟气脱硫特性的影响,实验结果表明,F^-离子会与从喷雾干燥脱硫副产物和石灰石溶解得到的Al^3 反应,生成氟化铝络合物（AlFx）,该络合物吸附于石灰石颗粒的表面,极大地阻碍石灰石的溶解,甚至是在AlFx浓度非常低的时候,氟化铝络合物导致石膏产物中残余CaCO3含量的增加和石膏颗粒粒径变小,吸收浆液中F^-和Al^3 离子浓度的增加会增强对脱硫特性的负面影响。化学平衡模型的计算结果表明,吸收浆液的pH控制在5.5以上能分解AlFx,从而预防其对石灰石溶解的阻碍。     

苯胺硫化床控制系统设计

针对化工公司苯胺硫化床前期控制方案中出现的问题 ,提出了以高压水汽包压力为控制变量的单回路控制 ,和旨在消除对硫化床中心温度扰动的由温度 -流量组成的串级控制系统 ,以及为消除硝基苯、氢气流量、压力扰动而采用的硝基苯 -氢气比值控制系统。     

关于在集中供热工程中推广使用循环流化床锅炉的探讨

循环硫化床锅炉(简称CFB),以其煤种适应性广,热效率高和低污染等优点已经在我国其他地方的电力及工业锅炉工程中得到广泛应用,同时也是目前国内、国际上开发研究清洁燃煤新技术的最活跃的课题。推广使用循环硫化床锅炉,可以使我市周边煤矿的于煤石、低效率链条炉炉渣及氮肥石造气炉渣等得到有效利用,从而节约能源,减少灰渣二次污染,改善我市大气污染,降低供热成本。就循环流化系锅炉的特性淡一些肤浅认识,供探讨。     

浅谈CFB循环流化床锅炉

本文针对目前一些小电厂机组容量小、污染严重,要想改变这种状态,安装循环硫化床锅炉是一种很好的选择。笔者在文中浅谈一下安装循环硫化床的优点。     

应用冲击波吹灰技术提高锅炉热效率

本文介绍了金牛能源股份有限公司章村矿矸石热电厂YGl30t／h循环硫化床锅炉为消除受热面积灰而用冲击波吹灰器的效果，说明冲击波吹灰器在循环硫化床锅炉上切实可用，且经济效益明显。     

煎茶岭含钴硫化镍矿床成矿作用研究

对煎茶岭硫化镍矿床地质背景、岩体及矿石的地质地球化学特征进行了研究。结果表明：煎茶岭大型含钴硫化镍矿床的形成与镁质超基性岩体密切相关且具有特殊性，其成矿物质主要来源于深部岩浆；源自上地幔局部熔融的母岩浆，在通过上地幔岩石圈上升侵位过程中，就地发生硫化物熔离作用和硫化作用，形成早期的富镍矿体和部分贫矿石；稍后的蛇纹石化作用是形成该矿床中后期富镍矿体的主要原因；元古代岩浆作用、硫化作用和蛇纹石化作用是煎茶岭镍矿床主要的成矿作用方式；成矿机制是岩浆分结 硫化熔离 蛇纹乒化。认为该镍矿床PGE含量较低互贫铜，Cu／Ni值极低，成因上属岩浆型矿床，但后期存在热液成矿作用。     

氯盐浸出湿法炼铜的物理化学(一)

前言据美国矿业局一九七四年的资料,世界铜矿(金属)储量,已经探明的为37180万吨,潜在资源为47260万吨。其中硫化矿约占80%,因而从硫化矿生产的铜占铜产量的大部份。炼铜技术的发展动向是湿法在同火法竞争,例如,世界湿法炼铜的比重,由一九六八年的3%增至一九七五年的15%,一九八○到达40%左右。这是因为:目前炼铜工业已愈来愈面临着低品位和复杂矿的处理,而湿法对这类矿石的适应性比火法要大,靠近单一的小矿,建立小规模的湿法厂更为经济;此外,火法处理硫化铜矿,均不