硼酸锌阻燃剂的研制

该文研究了采用硫酸锌、硼砂和氧化锌为原料合成硼酸锌的工艺条件．探讨了原料的质量配比，反应温度和反应时间对复分解反应的影响．成功地制备了硼酸锌阻燃剂。     

温压粉末原料的设计

温压粉末原料是采用温压成形技术制造高密度粉末冶金零件的基础和温压工艺的技术核心．高价格的进口温压粉末制约了我国高密度铁基粉末冶金零件的开发与应用,因此,必须开发出符合我国国情的温压粉末原料体系．作者根据我国资源特点,采用鞍钢产水雾化铁粉、水雾化低合金钢粉和攀枝花钢铁公司产转炉烟尘铁粉为原料,进行了制备相应体系的温压粉末原料和温压工艺参数优化的研究．以水雾化铁粉为原料设计制造的Fe-1．5Ni-0．5Mo-0．5Cu-0．6C粉末637MPa压制,温压密度为7．46g/cm     

松香酸蔗糖酯生产工艺改进研究

对松香酸蔗糖酯生产工艺进行改进研究．考察了加热温度、原料配比、催化剂用量和反应时间对反应的影响．获得了较好的合成条件．     

利用聚乙烯废塑料合成高吸水树脂

以聚乙烯废塑料(PE)、丙烯酸(AA)为原料,用反相乳液聚合方法通过接枝共聚合成高吸水性树脂．本文详细探讨了原料用量配比、引发剂和交联剂的选择等因素对吸水率的影响．使用本文方法所得产品的吸水率达400g／g以上．     

用磷石膏制备硫酸钾的试验研究

以磷石膏、碳酸氢钠、氯化钾为原料，通过二步法制备硫酸钾．主要考察了原料配比、反应时间、反应温度等因素对原料转化率的影响，并采用正交实验法确定最佳工艺条件，结果表明，该方法制备的K2SO4达到了ZBG2l006—89一级品标准，本研究具有较好的社会效益、经济效益和环境效益．是一条可行的磷石膏综合利用途径．     

废石膏模制备高强度α半水石膏的研究

根据“溶解－再结晶”机理，以陶瓷工业中的废石膏模为原料研制出α－型半水石膏模．讨论了蒸气操作压力和温度、烘干温度等因素对蒸压过程、产物成份和产物质量的影响．研究表明，以废石膏模为原料研制成的α－型半水石膏与天然纤维石膏矿石为原料得到的半水石膏性能基本相同，是一种高强度石膏胶凝材料．     

N-甲基吗啉的合成研究

利用吗啉和碳酸二甲酯为原料研究N-甲基吗啉的合成．通过实验探索讨论了原料配比、反应时间、反应温度对收率的影响,并得出了最佳反应工艺条件为：物料配比n（C4H9NO）：n（C3H6O3）=1：1．2,反应时间3h,反应温度100℃．在此条件下产物收率可达95％以上,纯度可达97．50％．实验结果表明：此方法具有原料价廉易得、反应条件温和、操作容易控制、不污染环境等优点,是一条简单易行的重要的绿色合成途径．     

柠檬酸酐的合成与红外光谱研究

以柠檬酸、乙酸酐、乙酸为原料合成一种水基切削液防锈润滑添加剂的中间体—柠檬酸酐。采用红外光谱法对原料和不同温度下的产物进行测试,通过对红外光谱图的分析与比较,确定了制备柠檬酸酐的最佳反应条件：原料比为柠檬酸、乙酸酐1∶2(摩尔比)．反应时间为18h．反应温度为35℃。     

仿汉白玉石复合材料的研制

用不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、ＡＴＨ、ＢＰＯ等为原料进行热固化研制仿汉白玉石复合材料，研究了原料配比、催化剂用量、固化温度、时间和填料粒度的影响，提出了合理配方和工艺条件．     

酸性树脂催化合成苹果酯的新工艺研究

以酸性树脂为催化剂，由乙酰乙酸乙酯与乙二醇合成苹果酯，研究了催化剂用量、原料配比和反应时间对酯化反应的影响．结果表明：当原料配比为１∶１．２５，催化剂用量为３％，反应时间４ｈ时，产物收率可达９５．５％，催化剂经１０次重复使用后其性能仍保持稳定．