腈纺生产线小型智能化DCS的研究与实现

介绍了应用于万吨级腈纶高速纺丝生产线电控系统改造工程中的小型、智能化集散控制系统(DCS)。本系统鉴于腈纺生产的具体特点以及改造的成本要求,按照DCS的原理,自行设计和研制了以大型可编程序控制器(PLC)、微机操作员站、现场总线网络和高性能逆变器等为框架的小型DCS。本系统满足了生产工艺的要求。     

基于工业以太网和现场总线互连的氧化锌生产线网络控制系统

为使分布在不同地域的现场控制设备和控制系统有机地连接成一体,达到宽广地域的远程监视与控制,提出了基于以太网和现场总线互连的氧化锌生产线网络控制系统.该系统设计采用以太网作为企业网的上层设备之间的通信网络,将主控制器、操作员站及管理计算机连接起来.在企业网的最底层采用现场总线的形式.该系统具有成本低、结构简单、可靠性高、控制分散,可实现真正的“全分布式”控制等特点,能够组成开放式自动化控制系统;因而可克服以往集散控制系统和现场总线控制系统的局限性,大大降低控制系统的成本、提高控制系统的性能,并获得优良的性能价格比.     

对苯二甲酸工艺全流程仿真系统

介绍了年产７．５万吨对苯二甲酸工艺全流程仿真培训系统．该系统采用微机网络结构模拟了化工过程动态特性和仿ＴＤＣ３０００集散控制系统，并拥有工艺现场模拟站以及教师指令台，可实现对工艺操作员、仪表技术员和组态工程师的培训     

PLC在大楼蓄能系统中的应用

介绍了一种将集散控制系统与可编程控制器(PLC)融合为一体的自动化系统,该系统将过程自动化与信息管理自动化相结合构成新型综合集散控制系统--大楼蓄能自动控制系统,重点分析了模块化编程在PLC编程中的应用,给出了实现系统自诊断的方法和技巧.     

浅谈和利时DCS系统“域”的概念和应用

该文介绍基于和利时自动化公司以PROFIBUS-DP总线的集散控制系统(DCS)网络架构,同时,结合陕化煤化工3台260T/锅炉DCS应用情况,分别对和利时自控系统硬件FM系列及HOLLIAS MACS软件系统功能都做了介绍.其中着重介绍了3台锅炉同一操作员站不同权限的分炉操作的具体实现过程.这就涉及到和利时DCS中关于“域”的设计,域的概念,域的结构,域的应用.该文都将对此做一一介绍.     

浅谈集散控制系统在智能建筑中的使用

集散型控制系统又称分布式控制系统(Distributed Control System简称DCS),是20世纪70年代随着计算机技术发展而出现的.DCS的主要基础是4C技术,即计算机(Computer)、控制(Control)、通信(Communication)和CRT显示技术.随着4C技术及软件技术的迅猛发展,DCS已得到全面的发展.目前,集散控制系统已广泛使用在电力、石油、化工、制药、冶金、建筑等众多行业中.智能建筑主要介绍了集散控制系统的结构特点、智能建筑的结构特点及集散控制系统在智能建筑楼宇自动化控制中的各种应用.     

基于DCS的水泥配料自动控制系统设计与实现

DCS(集散控制系统)配料控制系统采用ABB的S800采集模块和变送放大器采集数据，用基于DCS通讯方式进行检测和控制，采用比值控制算法选用变频调速控制器控制各物料的给料量。     

基于PLC的煤矿输煤控制系统设计

主要设计了以可编程控制器(PLC)为核心的带式输送机控制系统,详细叙述了该系统的硬件电路,并给出了相应的软件流程.对输煤过程控制系统相关的控制技术和控制系统进行了描述.集中控制系统采用集散控制技术,在胶带输煤现场由各个工作站采集的数据,通过电缆送到主控制室进行处理.整个控制系统完成对系统的监测与控制,使整个生产过程计算机化,进而形成一种规范性的管理.     

城市公路隧道柔性集散控制系统研究

1.引言随着我国城市隧道发展日益迅猛,城市公路隧道的控制系统存在很多问题,建立一个实施可行的隧道控制系统成为隧道工程中的一个重要课题。二十世纪60年代开始的自动化控制系统迅猛发展,80年代出现了种类繁多的集散控制系统（DCS）和可编程控制器（PLC）,进入21世纪,隧道系统控制逐渐从集散式控制系统发展为柔性区域现场控制,前端传感器应向数字化、嵌入式和智能化方向发展,从而提高系统的可     

基于Delphi的DCS组态软件的研究与设计

组态软件是近年来工控软件领域中十分活跃的部分,它的出现并兴起为工控软件的设计注入了新的活力.阐述了组态技术在集散控制系统软件开发中的重要意义,并介绍了集散控制系统组态软件的主要功能.在Delphi开发环境下,利用组态技术设计了基于集散控制系统的工程师站软件.     

碘化反应集散控制系统设计与温度控制实现

针对碘化反应存在温度控制精度低、物料配比调节难等问题,基于工艺流程分析,采用集散控制技术搭建和利时(Hollys)集散控制系统(DCS)架构,完成动态数据显示和报警瞬时动作等监控功能组态.设计主回路温度定值控制-副回路温度随动控制的串级控制器,克服反应釜锅炉夹套热传导的温度影响.进一步引入和利时比例-积分-微分(HSPID)方法,提出反应釜温度串级控制的HSPID算法,避免微分作用引起的扰动.运行测试结果表明:衰减比稳定在4:1内,温度控制在68℃允许范围内,且监控实时性好.     

双模糊控制器在联合粉磨系统中的应用

为提高联合粉磨系统的产量,减少能源消耗,结合粉磨站联合粉磨系统的工艺,设计双模糊控制器来稳定和优化粉磨系统。针对现场的实际情况,将整个粉磨系统分为两个回路,分别采用模糊控制器进行控制。通过VC++编程软件实现控制器的功能,软件通过用于过程控制的对象连接与嵌入接口与现场的集散控制系统通信,对设备进行自动控制。现场应用结果表明,双模糊控制系统能够保证系统的稳定,提高水泥产量,减少电耗。     

医院手术室电气空调集散控制系统的应用研究

通过对集散控制系统原理的简述,阐述了宁夏医科大学附属医院手术室电气空调电集散控制系统技术应用研究。分析了该控制系统在护士站工作上实现对各问手术室的控制和设备运行状态查询;分析了实现点对多点的控制模式、系统在布局设置、检测等方面的特点。阐述其控制系统的建设及意义,进而提出了进一步提高医院手术室弱电集散控制技术应用方面的思路和建议。     

DCS内PC机与单片机的通信

集散控制系统(Distributed Contro1 System,简称DCS)一般采用分散控制,分级管理和集中操作的设计原则.在集散控制系统(DCS)中,要确保数据、命令在各层次间、各计算机间快捷、正确地传递.系统中的通信是至关重要的.本文介绍作者在DCS中采用的PC机与单片机之间的通信方法.单片机选用使用面较广的MCS-51单片机,PC机中则使用应用广泛的VB6.0编程.     

基于神经网络的集散式模糊控制系统

将神经网络技术和模糊控制技术有效的引入到集散控制系统中，并将三者有机的结合起来，使其成为一种智能型的集散控制系统 .该系统由一台神经网络处理机和多台现场模糊控制器构成，组态方便，自适应能力强，具有自学习和模糊控制规则基自校正能力，适于难以建立数学模型的复杂度高、时变因素多、惯性大的被控系统 .     

机器人装配自动线集散控制系统

本文介绍一个用于吊扇电机装配的机器人装配自动线的集散控制系统。该控制系统由一台ＡＳＴ３８６／ＳＸ微型计算机，一台Ｃ２００Ｈ可编程控制器（ＰＬＣ），八台Ｃ系列小型可编程控制器（ＰＬＣ），五台机器人控制器和三台ＭＣｈ－５１单片微机组成。该系统实现了对机器人装配自动线的作业任务的执行控制，作业协调控制，运行状态的监控和生产报表的统计与输出。文中还介绍了集散控制系统的硬件设计和软件设计。     

φ3.5m×13m型水泥磨电控系统设计

介绍了φ3.5m×13m型水泥磨电控系统的构成和设计要点.该系统以可编程控制器和单片机为控制核心,实现了对主电机、辅助电机及主电机润滑站、主减速机润滑站、主轴承端润滑站的自动控制,并能对主轴承温度进行实时显示和超限控制.系统采用了高压开关柜加液体电阻起动柜的方式,保证了高压主电机的带载启动和安全运行.磨机采用三级操作方式,并加入静止式进相器,实现了与总厂集散型控制系统的联接及功率因数的提高,构成了水泥磨的升级换代产品.     

一种简单可靠的DCS总线协议

提出了一种适用于小型集散控制系统(DCS)的简洁可靠的总线通信协议,核心思想是:首先针对小型集散控制系统处理数据量小、计算能力有限、实时性要求高、可靠性要求高的特点,对协议进行分析的出该协议应满足简洁性、可靠性、实时性等要求的结论,然后通过对协议简单可靠的设计(协议被设计为由物理层、数据链路层、媒体访问控制层(MAC)和应用层构成的四成协议以确保其简洁性,每层都有一定的容错策略确保其可靠性)来满足小型集散控制系统的特殊要求.     

基于PC的DCS操作站的研究与设计

基于对μXL集散控制系统操作站核心技术的分析,提出了一种基于PC的DCS操作站的设计方案,详细讨论了CENT集散控制系统操作站的软件功能设计和任务调度原理,并结合通信命令的设计,叙述了通信数据的访问模式。CENT的控制站部分使用了μXL的成熟技术,用基于PC的网络和软件技术设计了全新的操作站,为开发拥有自主版权的DCS提出了一个新的思路。     

模糊PID控制在液位控制系统中的应用

提出一种基于模糊规则的PID控制器的设计方法.该方法以建立模糊规则和进行模糊推理来调整PID控制器的kp,ki,kd等参数,通过JX-300X集散控制系统对QXLPC-Ⅲ液位对象进行控制.实验结果表明,所设计的模糊PID控制系统比常规PID控制系统具有更优良的控制品质.