深孔偏斜补煤程序与技术要点

本文介绍了岩心钻探工程在煤层中采用偏心楔人工造斜技术进行偏斜造孔、补煤操作技术要点及操作程序等方面的研究与实践,使钻孔深部补取煤芯获得成功,并将此工艺用于复杂事故钻孔经验与体会。     

正方网格迭代寻优评定深孔轴线直线度

针对评定深孔轴线直线度难以确定最优基线的难题,提出了正方网格迭代寻优评定深孔轴线直线度。以正方形网格划分最优评定基线所在的空间区域,以网格的交点为端点建立评定基线,以评定出的直线度最小值为导向搜索最优评定基线。上一次正方形网格化后的最优评定基线和最小直线度为基础,重新进行下一次的正方形网格划分搜索最优评定基线,如此循环以搜索全局最优评定基线,并计算出最终的直线度。将算法与其他算法比较,验证了算法的优越性。此外,正方网格迭代寻优可应用于空间任一实际直线的直线度评定,能够为直线度评定提供参考。     

一孔截面测算多圆心法检测深孔轴线直线度

针对深孔轴线直线度难以精确测量的情况,提出了一孔截面测算多圆心法检测深孔直线度;该方法综合考虑深孔零件内外表面质量,利用超声波测厚仪和计算机测算出深孔零件每一截面上多个圆心,拟合一条能包含所有圆心且直径最小的圆柱。该圆柱的直径即为深孔轴线的直线度。每一深孔截面上测算了多个圆心,比只测一个圆心的方法更为严格;从外壁测量不受内径大小的限制,测量时容易观察和控制测量的姿态从而保证检测结果的正确性。     

反井钻机导孔偏斜机理分析

为明确反井钻机导孔偏斜的机理,对反井钻机导孔过程中镶齿三牙轮钻头的受力形态进行了简化。从钻具本身的偏斜特性、地质地层的力学特性、现场人为因素三个方面分析了钻头偏转的机理,研究了各因素对于导孔偏斜的具体影响。通过现场反井施工的偏斜测量,导孔实际偏斜量与简化分析的偏斜量相近,对于控制反井钻机偏斜具有借鉴意义。     

深孔抛磨加工原理分析

本文介绍了一种特殊的深孔精整加方法。分析了两种加工原理的特点，指出了振动回转式加工的优越性。     

中深孔爆破

从目前的爆破器材、爆破技术和作业方式等方面论述了平巷中深孔爆破的可行性,以及它对提高掘进工效、速度,适应机械化作业线施工的必要性。     

浅析影响中深孔爆破效果的地质因素

爆破作业是矿石开采过程中不可忽略的过程且是成本消耗最大的工序。如何改进中深孔爆破质量对开采成本下降具有极大意义。中深孔爆破效果的影响因素包括矿床地形地质、炸药性能、装药等,本文根据相关技术资料和中深孔爆破作业实践,对影响中深孔爆破效果的地质因素进行分析并提出改进措施以期提高爆破质量。     

露天煤矿深孔爆破振动测试及分析

本文以山西某露天煤矿深孔爆破开采作为研究对象,对深孔爆破所产生的爆破振动使用仪器进行监测,并通过萨道夫斯基经验公式线性拟合并且调整爆破参数,使其爆破振动达到国家规定要求,减少对周围建(构)筑物的破坏程度。     

煤层深孔聚能爆破封孔技术

针对煤层深孔聚能爆破瓦斯抽放封孔技术问题,通过分析聚能爆破施工工艺及封孔物质力学行为,发现爆破孔孔径和封孔材料性质是影响封孔长度的主要因素.综合分析爆破安全、抽放工艺和施工条件,确定聚能爆破合理封孔长度为7.5～10.0 m.以焦煤集团九里山矿14121和24021工作面为例,对煤层深孔聚能爆破封孔技术可行性进行了验证.     

水平深孔压气装药

一、研究目的 近年来由于国民经济的要求,采矿工业得到飞跃的发展,深孔大量崩落采矿法的使用愈来愈多,但关于深孔装药技术还停留在人工装药的水平。人工装药不但劳动强度大,效率低,而且装药质量不能得到保证,最终影响了采矿的高效率。因此迅速使用机械装药代替人工装药就非常必要了。     

深孔加工技术研究

深孔加工与普通孔的加工有所不同,其中有些孔的加工精度和表面质量要求较高,而且有的被加工材料的切削性能较差,加工更加的困难。通过简要阐述深孔钻削加工的特点,刀具的结构,并通过介绍在钻削加工过程出现的一些问题,提出了以下改进措施,从而改善了深孔加工中冷却、断屑、导向问题,提高了钻削的性能,降低了成本,提高了产品的精度。     

内冷却深孔麻花钻工艺分析及探讨

内冷却深孔螺旋麻花及其材料“双螺旋孔高速钢棒料”一直是加工中的难点。本文就内冷却深孔螺旋麻花钻的种类和双螺旋孔棒料的制造进行了分析。     

深孔帷幕灌浆孔斜成因与处理

在深孔帷幕灌浆钻孔施工中,孔斜控制具有重要意义。文章着重探讨孔斜成因及其不良影响,介绍了孔斜的预防和处理措施,对保证钻孔方向的重要性提出了市榷性的建议。     

浅议深孔帷幕灌浆中的孔斜控制技术

在深孔帷幕灌浆钻孔施工中,孔斜的控制技术具有重要意义。根据甘肃省南阳渠牙塘水库深孔帷幕灌浆的施工,探讨了孔斜控制技术对深孔帷幕灌浆的影响,着重探讨了孔斜成因、预防与处理措施,从而为以后的深孔帷幕灌浆及孔斜控制提供借鉴。     

中深孔计算机辅助设计方法

论述了计算机辅助中深孔炮孔设计微机应用软件的开发原理，同时，也介绍了的功能和应用实例。     

深孔落矿方法的选择

深孔落矿技朮于1954年在华銅首先試驗成功,此后許多金属矿山的厚矿体开采中先后得到应用和推广。目前在实际生产上广泛使用的深孔落矿方法大体上分成两种:接桿炮孔落矿和潛孔鑽机落矿。后者于1958年初在寿王墳銅矿开始試用,并得到推广。     

深孔加工技术及其应用

评述了五种深孔加工系统——麻花钻系统、枪钻系统、BTA系统、喷吸钻系统、DF钻系统的特点与应用,以及振动切削技术在深孔加工中的应用。