底板穿层钻孔预抽采面上隅角瓦斯技术的研究

本文系统分析了工作面瓦斯涌出来源,提出了底板穿层钻孔、本煤层顺层钻孔和工作面浅孔联合抽放瓦斯技术,并对抽放效果进行了对比分析,通过现场工业性试验,取得了良好的抽采效果。     

保护层开采穿层拦截钻孔替代底板抽采巷瓦斯治理技术

保护层开采过程中,上覆煤岩体收采动卸压影响,煤体发生膨胀变形,煤层透气性大幅度增加,透气系数增大引起瓦斯流量增大,发生卸压增流效应。这样有利于瓦斯的抽采,通过高效的瓦斯抽采方法,可以达到消除被保护层煤与瓦斯突出危险性的目的。其中,使用底抽巷结合网格式上向穿层钻孔作为一种高效     

穿层钻孔有效抽采半径的确定

随着采掘深度的增加,具有开采保护层条件的突出矿井越来越少,这就使得矿井突出危险日益严重。而煤矿瓦斯抽采是防治煤与瓦斯突出、降低矿井瓦斯涌出量和防止瓦斯爆炸的重要措施。衡量瓦斯抽采工作优劣的两个主要指标是瓦斯抽采率和瓦斯抽采量。为了确定穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的合理参数,利用钻孔瓦斯流量、残余瓦斯含量等考察指标,以山西保安煤矿为试验地点,经过现场考察以及对测定数据的分析,最终确定了该矿井15#煤层直径为φ94 mm穿层抽采钻孔的有效抽采半径。     

松软煤层瓦斯抽采钻孔不提钻下入筛管技术

针对在松软煤层中成孔后孔壁易坍塌,造成瓦斯抽采通道堵塞的问题,通过分析钻孔的护壁方法,提出将不提钻筛管下入技术应用于松软煤层瓦斯抽采钻孔护壁中,并研制出配套的钻头、钻杆、孔底悬挂装置等设备,对PVC筛管的结构进行了设计,最后通过井下工业性试验,证明在松软煤层瓦斯抽采钻孔护壁中应用不提钻筛管下入技术工艺先进和技术可靠,与提钻后裸孔下筛管相比,该技术可以缩短钻孔下筛管时间,提高钻孔筛管下入率和抽采效果.     

松软低透气性突出煤层顺层钻孔施工成孔技术

综采放顶煤开采技术是采煤方法的一次革命,是未来厚煤层采煤技术的发展方向.     

松软低透气性突出煤层顺层钻孔施工成孔技术

综采放顶煤开采技术是采煤方法的一次革命,是未来厚煤层采煤技术的发展方向.……     

工作面底抽巷穿层抽采钻孔偏斜规律及预防

分析了工作面穿层钻孔偏斜原因并找出了其规律性,提出了保直方法,纠偏效果显著,取得了较好的技术与经济效益。     

松软低透气性突出煤层顺页层钻孔施工成孔技术

综采放顶煤开采技术是采煤方法的一次革命，是未来厚煤层采煤技术的发展方向。根据《煤矿安全规程》第六十八条规定：采用综采放顶煤技术开采时，必须符合无煤与瓦斯突出危险性。按此规定，淮南矿区中厚煤层可以采用放顶煤采煤法．但在回采前需采取区域性防突措施并经评价确保消除突出危险性。另外．由于矿区的煤层松软、透气性低，顺层钻孔成孔长度较短，因此，提高顺层钻孔的成孔长度是提高低透气性煤层抽放效果的关键：     

穿层钻孔煤层掏穴扩孔强化增透技术研究

为提高低透煤层瓦斯抽采效果,提出了一种掏穴扩孔增透技术。以李嘴孜矿A1煤为研究对象,通过现场测试与分析,考察了A1煤掏穴扩孔前后瓦斯抽采影响半径,抽采浓度和抽采纯量;同时采用RFPA2D-Flow模拟软件模拟了扩孔前后煤层裂隙的起裂及扩展过程,分析了掏穴扩孔钻孔对煤层透气性的影响。结果表明:掏穴扩孔钻孔增加了钻孔内壁表面积,增大周围煤体裂隙,使得周围煤体中的应力得到释放。掏穴扩孔后,瓦斯抽采影响半径提高了1.3倍,抽采浓度提高1.9倍,抽采纯量提高了2.3倍,因此,掏穴扩孔钻孔具有提高钻孔瓦斯抽采效果,达到快速消突的目的。     

顺煤层深孔施工技术——长顺层抽采钻孔施工工艺

随着矿井开采深度的增加,矿井煤体的瓦斯含量增加,煤体预抽技术越来越重要。工作面顺层抽采钻孔是煤体预抽的重要手段,但推广长壁采煤法后工作面长,顺层孔施工深度也相应变深。作者通过实践摸索出一套煤层长顺层抽采孔的施工工艺,取得了良好的应用效果。     

顶板岩巷网格穿层钻孔抽采瓦斯的实践与探索

本文简要介绍了顶板岩巷网格穿层钻孔抽采辅以机巷顺层钻孔抽采在突出煤层新采区开拓过程中的运用原理、布置方法、注意事项及相关的技术措施,在适宜的条件下实施该措施,可以降低成本,取得较好的经济及安全效益.     

顺层瓦斯抽采钻孔封孔工艺优化选择

根据岩石力学、弹塑性力学理论建立了顺层钻孔周围煤体塑性区应力分布数学模型,分析了顺层抽采钻孔施工过程中周围煤体破坏规律及应力分布状态。数值模拟了采用水泥砂浆封孔、聚氨酯封孔、胶囊封堵-压力注浆封孔三种工艺下钻孔周围煤体应力分布规律,三种封孔工艺分别通过改变钻孔支护阻力、钻孔周围煤体物性参数等方式进行模拟。结果表明:胶囊封堵-压力注浆封孔工艺可有效封堵裂隙,加固钻孔周围破碎煤体,对钻孔周围煤体应力分布的控制效果优于现有的封孔工艺,对于顺层瓦斯抽采钻孔封孔工艺有一定的指导意义。     

祁南矿顺层钻孔抽采半径测定

正一、引言目前,预抽煤层瓦斯是大多数突出矿井采取的防突措施,顺层钻孔预抽煤层瓦斯措施可以有效的降低煤层瓦斯含量进而降低工作面瓦斯涌出量,达到治理瓦斯的目的。顺层钻孔瓦斯抽采半径常用测定方法包括:压降法、计算机模拟法、气体示踪法和钻孔流量法等。顺层钻孔测试煤层瓦斯难度较大,由钻孔瓦斯流量与瓦斯压力的关系模型可知,钻孔     

煤泥压滤机在底板穿层钻孔增透卸压防突措施中的推广应用

近年来底板穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施已经成为了突出矿井的主流防突措施,但是穿层钻孔施工过程必须执行水力;中孔等行之有效增透卸压措施．在增透卸压过程中排出的煤泥含有大量瓦斯,处理不及时容易造成瓦斯集聚,带来安全隐患。白坪煤业公司13101下顺槽底板抽放巷清煤时通过煤泥压滤机的投入使用．保证了水力增透瓦斯治理措施中煤泥的快速、自动化处理,提高了煤泥处理效率．降低了工人劳动强度,减少了煤泥中的含水量,使出煤量得到了更精确的考核,保证区域防突措施效果的同时,间接的为瓦斯抽采达标及巷道快速掘进奠定了坚实的基础．对公司的发展创造了一定的经济效益与技术价值。     

本煤层单一顺层瓦斯抽采钻孔的渗流场数值模拟

针对本煤层瓦斯抽采钻孔的合理布置问题,通过建立钻孔抽采瓦斯的渗流场控制方程和煤层变形场控制方程,结合钻孔抽采瓦斯的初始及边界条件,推导出钻孔抽采瓦斯渗流的固气耦合数学模型.以石壕煤矿本煤层单一顺层钻孔瓦斯抽采为工程实例,基于研究区域的煤层瓦斯赋存特征,采用数值模拟计算方法,获得了本煤层单一顺层钻孔周围煤层瓦斯压力、煤层瓦斯渗透率、煤层瓦斯渗流速度和煤层变形的分布规律.确定了本煤层单一顺层钻孔抽采瓦斯的有效影响半径,从而为本煤层单一顺层瓦斯抽采钻孔的优化布置提供了依据.研究结果表明,石壕煤矿本煤层单一顺层钻孔抽采瓦斯的有效半径分别为4 m左右;在延长钻孔抽放时间不到20%的情况下,减少了钻孔工程量50%左右,抽采效果良好.     

提高煤层顶板抽采钻孔钻进速度技术研究

中梁山煤田属急倾斜近距离突出煤层群,煤层群的发育特征及其赋存的开发地质环境条件严重制约了煤层气开发技术的可选择性,故开采前采取穿层钻孔预抽煤层瓦斯。由于煤系地层中含有大量铁质泥岩、硅质灰岩、菱铁矿层等坚硬岩石,传统打钻方法进度慢、效率低、材耗多。利用力学原理,改进打钻工艺,提高钻进速度,降低材料消耗。     

本煤层瓦斯抽采钻孔合理密封深度确定

为了确定本煤层瓦斯抽采钻孔的合理密封深度,进而改善本煤层瓦斯抽采钻孔的封孔效果,提出了瓦斯抽采钻孔合理密封深度的综合判定办法。通过理论分析钻孔周围煤体应力分布和破坏情况,并利用ZKXG30K矿用钻孔窥视仪直观确定了抽采钻孔内部情况,根据数值模拟法和现场钻屑法的实测结果,初步确定了井下工作面瓦斯抽采钻孔的合理密封深度,最终结合五阳矿53105工作面现场试验应用的验证,确定了五阳矿53105工作面较理想的钻孔密封深度为14m.研究成果为本煤层瓦斯抽采钻孔高效密封提供了依据。     

淮北芦岭煤矿构造煤层钻孔瓦斯抽采效果分析

芦岭煤矿提高煤层瓦斯抽采率的技术途径是采用人为方法预先松动原始煤体,提高煤层的透气性、水力压裂、水力割缝等水力化措施以及预裂爆破等,合理布孔和改变钻孔参数。本文以U825工作面为例．分析不同的钻孔间距、钻孔孔径、布置方式及封孔材料的钻孔瓦斯抽采效果,为特厚构造煤层顺层钻空瓦斯抽采参数的合理设计提供依据。     

低透气性煤层长钻孔爆破增透技术

为改善高瓦斯低透气性煤层的瓦斯抽放效果,提高煤层瓦斯渗透性,以新安煤矿八号煤层为例,应用长钻孔爆破技术对煤层进行松动控制爆破,运用ANSYS/LS-DYNA软件模拟控制孔对煤岩裂隙区的影响过程。结果表明：合理布置控制孔可以增加裂隙区的范围,提高松动爆破的卸压和瓦斯排放效果。当不耦合系数为1.5、控制孔距爆破孔2 m时,裂隙区的范围约为爆破孔径的25倍。     

松软突出煤层顺层长钻孔成孔工艺分析

对于松软突出煤层,顺层钻孔施工的最大障碍是打钻过程中的喷孔、垮孔以及孔内钻具的损坏,钻孔深度往往达不到设计深度,致使采煤工作面经常出现预抽“空白区”,给回采带来极大的安全威胁。因此,如何提高钻孔施工深度和成庇率,是消除回采工作面顺层预抽“空白区”．达到预期抽放效果的关键问题之一。