皮带秤自动配料控制系统的设计与应用

目前,很多企业散料配料长期处于人工配比状态,占用了很多的人力物力资源。由于工业现场环境恶劣,对配料准确度的验证很不方便,不仅岗位操作人员的工作量大,而且由于配料的波动大,造成产品质量不稳定,直接影响企业的经济效益。因此,皮带秤配料控制系统的设计,对采用皮带秤配料的工业现场有很大的实际意义和很高的实用价值,也是提高工业配料自动化水平的有效方法。     

基于现场总线的铜鼓风炉配料控制系统

为了提高铜鼓风炉配料的准确度,针对铜鼓风炉配料系统的特点,提出了鼓风炉配料计量新模式,根据所加物料类型的不同,对块状物料采用料斗秤静态计量;对湿粉状物料采用全悬浮式的电子皮带秤动态计量。并以此为核心建立起分布式现场总线控制系统,选用性价比高的SIEMENS PLC作为主控制站,由PLC控制给料设备,利用PROFIBUS—DP总线技术将分布的设备连成整体,采用组态软件对系统进行实时监控,实现了微机自动控制,提高了配料的稳定性和准确度。应用结果表明,设计系统能够使鼓风炉配料系统的准确度、实时性、可靠性等方面得到很大的提高。     

配料电子皮带秤在烧结生产中的应用

介绍了配料电子皮带秤的结构、工作原理与性能特点,阐述了引起配料电子皮带秤误差的原因及提高配料电子皮带秤计控精度的方案。     

自动配料在混匀配料中的应用

采用Quantum PLC计算机控制系统对整个工艺生产线实施在线控制,该控制系统主要完成配料系统皮带秤流量,料仓料位等信号数据采集、超限报警、实时趋势、历史趋势、圆盘下料PID回路控制及生产过程的逻辑控制等功能,从而实现自动配料。核子秤称量系统改造后,提高了原料混匀配料自控系统的稳定性、可靠性和实时性,为今后烧结的稳定、顺产、优质提供可靠的保障。     

变频器在自动配料系统中的应用

根据变频调速的原理,针对自动配料系统的生产工艺要求,确定了系统采用PID调节进行流量实际控制的方案,根据变频器操作模式设定其参数,达到自动调节皮带秤转速的目的,使配料系统的配料精度和稳定性得以提高,起到满意的控制效果。     

浅谈喂料式双悬臂电子皮带秤的研制

通过对传统电子皮带秤存在的问题与机理分析，提出了喂料式双悬臂电子皮带秤的先进思想和工作原理，即其是一种新型的粉、粒料连续计量和配料的机电一体化系统，并介绍了它的设计、试验过程和方法。     

皮带秤计量准确度及稳定性的原因分析及解决方法

介绍了皮带秤的相关原理,并对影响皮带秤计量准确度的各种原因进行了深入的分析同时提出了解决方法,为日常维护工作有实际意义。     

整体称量悬臂式皮带秤结构参数与误差分析

沥青混合料搅拌设备冷料配料系统通常采用电子皮带秤计量,由于受"皮带效应"的影响会产生称重力变化,造成较大的计量误差。借鉴皮带秤计量原理,研发了整体称量悬臂式皮带秤,可以避免"皮带效应"的影响。通过建立料流重心的动态模型,分析了料流波动引起的测量误差与皮带长度之间的关系,结果表明皮带越长,计量误差越小,并存在3 m拐点,当长度小于拐点时,随长度增加计量误差迅速减小;当长度大于拐点时,随长度增加计量误差减小得十分缓慢。通过对4000型搅拌设备配套的该皮带秤进行试验研究表明计量误差能控制在0.6%以内,较传统的电子皮带秤显著提高,工作稳定可靠。     

专家控制系统在焦炉自动配煤系统中的应用

目前焦炉自动配煤系统控制准确度普遍到多个因素的影响,如：物料物理特性、机械震动、给料设备安装准确度、料仓结构形状等因素的影响;而且现场环境较为复杂、恶劣,其他外界干扰频繁。由于以上因素的存在,系统误差往往较大,其动态特性并不理想,超调量一般较大,导致控制系统无法实现理想的控制效果。此时,皮带秤的计量性能和配比精度都会受到影响。本文涉及到的新型电子皮带秤自动配煤系统,采用专家控制技术,将专家控制技术应用在配煤系统中,可有效解决上述问题。     

山西佳联自动化系统有限公司

正山西佳联自动化系统有限公司作为专业从事设计、开发、生产电子衡器的工业自动化仪表企业,主要以生产ICSXF系列电子皮带秤、ICS-PL电子配料秤、HCS-DJT动(静)态汽车衡、料斗秤、过道衡以及PCS系列皮带秤配料系统为主。公司作为三益电子科技专业孵化器入驻企业之一,自成立以来,凝聚民族进取的企业精神,汇集先进企业技术和文化,聚焦优秀专业团队,努力为广大客户提供各种工业自动化控制系统、电气传动系统的设计、选型、编     

配料秤准确度影响因素和提高途径

文章叙述了配料秤的组成和工作原理,并归纳出三个影响配料秤准确度的因素以及提高配料秤准确度的三个途径。     

ICS—10型多托辊皮带秤微机计量系统的研制

电子皮带秤是安装在皮带机上对散状物料或成包物料进行连续动态计量的称量装置,已广泛用于冶金、电力、煤炭、建材、化工、港口等工业部门。但目前所用的电子皮带秤一般都为分散式,即1台仪表仅控制1台皮带秤,且投资     

分布式电子自动配料系统

设计了一种分布式电子配料系统，对合成饲料的生产过程进行自动控制．根据饲料生产的工艺流程设计了分布式的控制结构，并且通过分析配料过程中误差产生的原因，决定采用控制喂料器流量的方法来改善配料的精度．对系统的结构、功能，尤其是配料精度控制的方法进行了论述     

改造皮带秤实现煤量精确计量

介绍了一种电子皮带秤硬件、软件的设计。该皮带秤用模拟电路作为控制单元,采用V/I转换、锁相倍频、非线性校正技术     

牧畜饲料加工过程中的自动化控制与管理

运用继电-接触控制技术和PLC控制技术对牧畜饲料生产线进行了技术改造.利用PST-500kg称重传感器和GM8802称重仪表组成电路,实现配料重量信息的自动监测功能;利用接触器、时间继电器和控制按钮组成继电-接触控制电路,实现原料的自动混合功能;通过PLC硬件设计和软件设计,实现配料、混合和传送过程的自动化控制.改造后的系统符合配料型饲料加工过程的自动化控制要求.     

电子皮带秤的工作原理及校准技巧

电子皮带秤是烟草、化工、医药、食品等行业常用的计量设备,用于散状物料的连续称量、配比和流量控制.通过对电子皮带秤工作原理及校准技巧的分析总结,有助于设备的使用与维护.     

QH—WI型微机皮带秤的研制

微机电子皮带秤是微机控制的高技术的机电一体化仪表,本文论述了微机电子皮带秤应用于高寒地区及对工业轻质物料流量计量中遇到的难题及解决方法,并在样机研制过程中得到验证.     

基于PLC的酿酒自动配料系统

自动配料系统既能提高配料生产的效率和配料精度,又能解放劳动力、极大的降低生产成本.设计了一种以PLC为核心控制器的酿酒自动配料系统.该系统通过工业以太网实现PLC与触摸屏通信实现人机交互,PLC通过485总线实现称重传感器的数据采集和上料电机的变频调速控制.系统具有配方加密设置、按配方自动配料、定量输出和实时远程监控等功能,实现了酿酒原料的快速、高精度的配料,具有很高的实用价值.     

烧结配料的优化控制

莱钢银前配料PLC系统针对常规控制存在的问题,通过实现料批控制功能和数字变频控制功能动态优化烧结原料的配比,大大提高了烧结矿产品的质量.     

基于PLC的制丝配料系统的设计与实现

介绍了制丝生产工艺流程及配料系统中PLC主要控制功能的实现方法 ,分析了该系统的基本结构及工作原理 ,并提出了制丝配料系统软、硬件的设计方法 ,增强了系统的可靠性和安全性 ,提高了制丝工艺的生产效率 .