相位差的几种测量方法及对比研究

本文概述了目前常用的几种相位差测量的方法,论证了它们的原理并对其性能作了分析,并介绍了误差的来源以及各种方法的优点和不足。最后对几种方法进行了比较并给出了在设计任务的指标下怎样选择测量方法的建议。     

基于虚拟仪器的电网信号相位差测量的研究

介绍了对电网信号相位差测量的过零检测法，提出了一种新的测量方法——相关法，最后利用虚拟仪器对这两种方法进行了仿真．通过仿真表明，当电网信号受到较大干扰或谐波含量较大时，相关法的测量精度比过零检测法高．     

基于虚拟仪器的相位差测量研究

针对相位差检测的过零法和相关分析法,阐述了算法的检测原理,讨论了影响相位差检测精度和快速性的因素.提出了改善精度的技术措施和原则.其中过零点判定为关键技术,当用于信号幅值较大场合时应尽量提高信号采样频率.基于数据采集硬件设备和虚拟仪器软件平台,通过对信号的滤波和去噪处理,实现了相位差的高精度快速测量.相位差检测实验结果表明,提出的方法能快速准确地实现相位差的检测.     

发电机三相电压相位差的数字测量

针对噪声干扰、量化误差和信号频率波动，提出了一种基于谐波分析和周期跟踪测量相位差的方法，介绍了测量原理和实现方法，在发电机试验系统中的应用表明，该方法是一种切实可行的高精度相位差测量方法。     

FFT及相关函数在电气参数测量中应用

给出了用FFT变换和相关函数法来测量两个周期信号之间相位差的两种方法，并在实际测量中进行了应用，证明对测量相位差是行之有效的方法。     

相位差测量系统设计

利用测量两信号时间差,计算出相位差。利用单片机设计相位差测量系统,该系统具有硬件电路简单,可靠性强,显示稳定、测量精度高等特点,可广泛应用于各种系统中。     

单片机相位差测量系统

本文介绍了利用8098单片机实现相位测量的原理。该系统具有硬件电路简单、可靠性强、显示稳定等特点。可广泛应用于各种测量系统中。     

干涉法测量双折射相位差

本文提出了利用迈克尔逊干涉仪测量双折射相位差的一种新方法，并给了实验结果。     

用数字式电压表测量相位差

比较了利用电压表和双踪示波器测量相位的差两种不同方法，说明前者具有优越性，并利用微机对数据进行了处理。     

相位差测量的一种简明方法

本文通过分析两种波形合成原理，为测量相位差提供一种较为简明的测量方法——万用表法。实验表明，该方法简单易操作，且实用性较强．     

基于MATLAB的信号相位差的互相函数求法

信号相位差测量在信号处理中有着重要的意义。文章分析了互相关函数求解信号相位差的原理，并介绍了在MATLAB下求解信号相位差的具体方法。     

基于LabVIEW的三种相位差测量法的对比分析

在介绍测量相位差的三种算法即过零点法、相关法和频谱分析法的原理的基础上运用LabVIEW虚拟仪器分别实现了这三种算法,并分析了这三种算法产生误差的原因,提高相位差测量精度的方法,通过对三种算法进行比较分析指出了各自适用的场合。     

零相位数字滤波器

针对通常情况下滤波器引起的相移问题,概述零相位滤波的重要意义。提出了将输出信号序列反转后通过滤波器,然后将所得结果逆转后再次通过滤波器的ＲＲＦ滤波方法。还提出通过时间反转法直接构造零相位数字滤波器方法。通过仿直实验对零相位数字滤波方法给予验证。指出零相位数字滤波器的设计方法。使数字信号处理中滤波器引起的相位失真问题得到很好的解决。     

基于虚拟仪器的相位测量

介绍 1种利用虚拟仪器进行相位数字化测量的方法 ,采用这种方法可以利用微机的软件功能对过零检测产生的测量误差、零点漂移引起的误差等因素予以克服 ,从而提高测量精度。     

差相式圆分度位移传感器

在指出传统栅纹式位移传感器不足的同时,提出了将角位移的直接测量转化为两同频着相信号相差测量,从而间接获得待测量角位移的差相式圆分离位移传感器的设计思想。 提出了基于差相信号采用滤波提取和简单数学运算获取信号相位差从而得到待测量位移的“位差算式位移传感器”,以通过着相信号的相关运算获取信号相关差从而得到待测角位移的“相关式位移传感器”的设计原理。差相式圆分离位移传感 效地利用了计算机和信号处理技术,     

基于MCS-51单片机的高精度数字测相方法

相位是周期信号的一种重要的波形参数.利用MCS-51单片机与外部电路相结合,充分利用其片内资源,采用过零鉴相法,高频脉冲填充计数,多周期等精度测量方法,实现了相位差的高精度测量.着重介绍了系统原理及硬软件实现方法.     

数字式频率相位差测量仪的设计

以单片机为控制核心，用可编程逻辑控制芯片CPLD，产生双32位的计数器和相位差检测器，进行等精度的频率、相位差测量．计数器的计数时间宽度和显示方式由键盘设定．单片机读入计数值，进行浮点运算，测量结果显示于液晶屏上。