关于电石乙炔法合成氯乙烯的工艺及其设备探究

使用电石乙炔法合成氯乙烯是一种比较常用的方法。本文概述了电石乙炔法合成氯乙烯的反应机理以及反应工艺流程,并从反应物配比、反应物温度、催化剂活性三个方面探究了影响合成氯乙烯转化率的影响因素,介绍了目前合成氯乙烯主要设备的发展以及应用情况,希望能够为相关方面的研究提供一定的指导作用。     

对电石法氯乙烯生产过程的控制分析

随着我国经济的发展,工程建设中对于新型材料的应用更加广泛,在这些新型材料中,化氯乙烯起着非常重要的作用,它是形成各种典型塑料以及其他材料的基础。随着经济结构的转型,对于存在环境污染可能性的企业进行生产改革,并对原有的生产流程进行优化,提高生产效率,降低生产成本,保护环境。本文重点结合某厂氯乙烯装置的过程控制方法,对它的生产过程中的关键控制环节进行分别阐述,并对流程改善提出几点建议。     

有关氯乙烯生产过程的优化控制研究

随着科学技术水平的发展,对聚氯乙烯生产质量的要求也在逐渐提升,其生产工艺变得越来越复杂,其中也凸显出氯乙烯的生产安全问题,已经严重影响到生产企业的发展。对电石法氯乙烯工艺进行简单介绍,对氯乙烯生产过程存在的主要问题进行分析,对氯乙烯生产过程优化控制研究,以期对于氯乙烯生产质量水平的提升,起到一定的理论指导意义。     

氯乙烯聚合安全设计与安全生产控制

随着社会经济的发展,对于氯乙烯的生产量需求越来越大。在氯乙烯的生产过程中不但要对质量、产量进行关注,对于化学品的生产安全问题同样需要重点关注。由于聚氯乙烯装置中存在着非常多的危险化学品,在运行过程有发生危险的可能性。通过对氯乙烯聚合的安全设计与安全生产控制进行研究,根据相关的问题确定出相应对策,从多方面入手进行安全控制。     

蒸发式空冷器和全凝器在氯乙烯精馏中的应用比较

电石法聚氯乙烯精馏过程中,由于传统精馏系统采用全凝器,能耗高,不易控制,随着企业自身发展的需要,创新使用蒸发式空冷器替代全凝器,达到节能的效果,是体现企业在发展过程中注重技术创新的表现。     

关于电石法生产聚氯乙烯技术的研究

电石法是生产聚氯乙烯的重要方法,在我国制造聚氯乙烯过程中占有重要地位。目前,电石法生产聚氯乙烯技术已比较成熟,但仍存在着一些问题。本文针对当前的聚氯乙烯制造过程,指出了其中的一些不足,并提出了一些新的改进技术手段,在节约能源,降低成本、保护环境等方面具有显著成效,对电石法生产聚氯乙烯具有重要的指导作用。     

应用萃取合成法生产碳酸氢钠的探讨

用萃取合成法生产碳酸氢钠是一条新的工艺路线,国外自制碱母液中回收NH_4Cl制备NaHCO_3主要应用碳化法、三乙胺法。三乙胺法的特点是无污染、闭路。而我国近三十几个碱厂主要用干、湿法生产碳酸氢钠。本文采用伯胺N_(1923)、叔胺N_(235)、三辛胺TOA应用萃取合成法制备NaHCO_3进行探讨,研究了不同条件下对萃取合成NaHCO_3的影响,获得了NaCl转化率是86％,产品NaHCO_3纯度达94.3％以上的满意结果,为研究和生产NaHCO_3提供了新的实验路线。     

加快电石法聚氯乙烯的结构调整

本文综述了我国聚氯乙烯工业到２０００年的发展动向，比较了以煤和石油为原料生产聚氯乙烯的优缺点，并对聚氯乙烯深加工提出了建议。     

氧热法电石生产复合床反应器预热区的设计计算

针对氧热法电石生产工艺中复合床反应器预热区高温CO和原料层进行热交换的体系,建立了计及原料颗粒内热阻的移动床气固两相换热模型。重点考察了反应器预热区气固两相温度的分布,计算了不同原料粒径和不同预热区直径条件下,达到反应器换热要求所需要的换热高度,并得到了气固两相温度分布的解析解。结果表明:(1)颗粒粒径较大时(ε的值小于3.3),颗粒内热阻成为气固两相换热过程的控制步骤,综合考虑床层透气性和床层压降等制约条件,在可选范围之内应优先选用直径为1 cm的原料;(2)移动床气固换热过程主要受控于ε、β和γ这3个无因次参量,并且主要受控于ε;(3)气固两相温度分布的解析解,能为此类颗粒移动床换热过程提供初步设计依据。     

氯乙烯精馏高低塔的DCS控制

本文通过对氯乙烯高低塔精馏过程的工艺分析,对精馏过程的控制因素进行分析、讨论,提出和总结了关键控制因素的控制方案和要点。     

电石炉气法合成乙二醇的发展前景

新疆天业为解决电石炉气处理的世界难题,2011年新疆天业实施了"电石炉气制高纯一氧化碳和氢气工业化技术开发与集成"项目,利用电石炉尾气变压吸附提纯CO装置和变压吸附制氢装置已连续稳定运行,产品气CO规模为6000Nm3/h(纯度99%),H2为16000Nm3/h(纯度99.8%)。实现世界上首套利用变压吸附技术从电石炉尾气中提纯CO的大型工业化装置。该技术的工业化应用,为电石行业开创了低碳生产、高效创收的新途径。该装置作为新疆天业电石炉尾气合成20万吨/年BDO(一期3万吨/年)25万吨/年乙二醇(一期5万吨/年)项目的一部分,也为国内合成气制乙二醇技术发展提供了新思路。     

氧热法电石生产气流床反应器性能的数值模拟

针对氧热法电石生产工艺中气流床反应器内的燃烧放热和电石生成的吸放热耦合体系,建立了包含传质、传热和反应的多相反应器模型,基于模拟重点考察了反应器几何参数和操作条件对器内传递和反应性能的影响。结果表明：(1)气体通过气流床中的预热段、扩大段时,温度达到1000K以上,反应段的局部温度达到3000K以上,可以满足原料预热和电石合成需要的温度;(2)焦炭的粒度增大,其火焰中心位置下移,可以更好地为底部电石合成反应提供热量;但是焦炭的粒度增大,气体出口温度变大,能量没有得到充分利用;(3)适宜焦炭粒度为120μm,对合成电石和减小能耗有利。     

石膏转化法生产硫酸钾的工艺研究

采用正交试验方法，考察了石膏转化法生产硫酸钾工艺中反应温度、配料比、溶剂浓度及反应时间对产率的影响，证实了转化法是一种生产硫酸钾的有开发价值的新方法。     

新疆天业在电石法聚氯乙烯聚合行业的创新和发展

总结了传统电石法聚氯乙烯行业面临的问题,分析了新疆天业在电石法聚氯乙烯聚合行业上的创新和发展,包括对电石渣等废弃物的再利用,防治汞污染以及其发展循环经济创新企业管理的重要举措。     

乙炔法氯乙烯转化器的分段建模

针对某厂聚氯乙烯（PVC）生产流程中乙炔法合成氯乙烯的列管式反应器,基于传热系数的不同,建立了氯乙烯转化一维均相分段数学模型.用该模型计算了反应管内的温度分布和反应器出口的乙炔转化率,模拟结果与现场数据吻合较好,表明该模型有一定的准确性.利用该模型研究了催化剂效率及反应管内外传热效率对转化器的影响.     

石膏转化法生产硫酸钾的工艺研究

采用正交试验方法,考察了石膏转化法生产硫酸钾工艺中反应温度、配料比、溶剂浓度及反应时间对产率的影响,证实了转化法是一种生产硫酸钾的有开发价值的新方法     

电石法聚氯乙烯聚合的发展现状与行业展望

电石法是我国目前制造聚氯乙烯的主要方法。文中对电石法聚氯乙烯聚合进行了概述,着重对电石法聚氯乙烯聚合的发展现状与行业展望进行了分析与探讨,希望在行业的分析与前景规划上能够为聚氯乙烯的生产企业起到一定的指导作用。     

论碳素原料对电石生产的影响

阐述了碳素原料的粒度、水分、灰分、挥发分对电石生产的影响,并对某电石厂使用的府谷蓝炭进行了分析。     

硫酸铵转化法生产硫酸钾的应用研究

对硫酸铵转化法生产硫酸钾的工艺进行了研究，并对该方法工业化生产的经济效益进行了探讨．