剪切条件下中浓纸浆的流动特性和能量耗散

对中浓纸浆悬浮液在剪切室内的流动特性和能量耗散进行了研究.结果表明中浓纸浆悬浮液在高剪切应力下可以达到流体化状态,此时其流动特性与水类似;根据中浓纸浆在流体化过程中的温度变化可以计算其能量耗散值;由于中浓纸浆中纤维之间存在着较大的摩擦力,因此耗散的能量与输入能量的比值很高,这对于中浓纸浆的泵送是很不利的;当中浓纸浆质量分数为13.2%时,其在流体化状态下的能量耗散值为498.96 kW/m3,表观粘度为7.94 Pa·s,所耗散的能量占输入能量的45.62%,且随着纸浆质量分数的升高而增大.     

中浓纸浆悬浮液的流态化研究及CFD模拟

通过高剪切作用力实现中浓纸浆悬浮液的流态化,并对其流态化运动进行研究.结果表明:中浓纸浆悬浮液在流态化过程中的能量耗散最终以热的形式发散,悬浮液在流态化过程中温度不断升高;中浓纸浆悬浮液流态化运动的主体是尺度较小的絮聚团的流动,体现出牛顿流体的流体动力学特性,流态化过程中存在着纤维分散与絮聚的动态耦合与平衡关系.文中还在流态化运动研究的基础上,以气-液两相流欧拉模型及基于雷诺时均法的混合湍流模型为基础对中浓纸浆悬浮液的流态化过程进行了计算流体力学(CFD)模拟,结果表明模型的数值计算结果与实验结果吻合较好.     

中浓纸浆悬浮液流态化的实验研究及CFD模拟

中浓纸浆悬浮液在高剪切作用力下的流态化运动,其主体是尺度较小的絮聚团的流动,存在着纤维分散与絮聚的动态耦合与平衡关系,且体现出牛顿流体的流体动力学特征。实验证明中浓纸浆悬浮液在流体化过程中温度不断升高,温度场的变化反映了其流场及湍动动能的变化。以多相流湍流模型为基础对中浓纸浆悬浮液流态化过程进行CFD模拟,其数值计算的结果与实验结果较好的吻合。     

中高浓纸浆中的气体渗流实验研究

采用自制的中高浓纸浆气体渗流试验装置,对氧气在23%～30%浓度纸浆中的渗流规律进行了研究。结果表明：23%～30%浓度纸浆的气体渗透率与浓度负相关,其规律符合中高浓纸浆渗透率与孔隙率正相关的推论。     

层流曳带流反应器内流动和温度特性的数值模拟

用计算机模拟方法对层流曳带流反应器内的流动和加热特性进行了详细的数值计算，描述了煤粒在该反应器内的加热速率、停留时间以及煤粒的温度－时间曲线，为正确地解释该反应器内的燃烧和热解试验数据提供参考。     

高效螺旋厌氧反应器的液体流动特性

以NaCl作为示踪剂,采用刺激-响应的试验方法,对螺旋反应器内的液体流态特性进行研究。研究结果表明:在模拟无产气工况下,螺旋厌氧反应器和螺旋升流区的液体流态均呈现良好的平推流特性,有利于基质降解;在模拟高容积负荷工况下(产气率Ug=67.5 L/h),因大量产气实现反应器内液体的有效自循环,反应器流态介于平推流与全混流之间,反应器内的自循环量可达4倍进水流量,有助于稀释进水基质质量浓度,缓解基质抑制作用,这是螺旋厌氧反应器能够取得高容积效能的重要原因。     

中浓纸浆清洁漂白技术的理论与实践

纸浆传统低浓含氯漂白方法(如CEH)存在对环境污染、水耗和能耗大、不可能适应大产能的要求等问题,需要用中浓氧脱木素、中浓二氧化氯漂白、中浓过氧化氢漂白及它们的组合等清洁漂白技术来取代.文中结合各类清洁漂白技术的特点,研究适用于各浆种的中浓氧脱木素、中浓过氧化氢等漂白技术,结合工程实践,提出适合我国国情的中浓纸浆少污染漂白技术及全无氯漂白技术,从而满足日益严格的环保要求,实现清洁漂白生产.     

蜂窝体催化燃烧反应器中流动特性的数值模拟

研究了伴有反应条件下蜂窝体催化反应器的流动性能。建立了包括流动、传热和传质的反应器模型,使用有限体积法求解模型方程组,基于模拟结果分析了进口浓度、进口温度、进口流速、反应活性等操作参数对流动性能的影响,结果表明通道内速度分布仍为抛物线型;对压降的模拟结果与哈根泊谡叶方程的计算结果的比较表明,后者用于反应器压降设计偏差较大,文中分析了产生偏差的主要原因.     

层流曳带流反应器内流动和温度特性的数值模拟

用计算机模拟方法对层流曳带流反应器内的流动和加热特性进行了详细的数值计算，描述了煤粒在该反应器内的加热速率、停留时间以及煤粒的温度－时间曲线，为正确地解释该反应器内的燃烧和热解试验数据提供参考。     

不同反应器条件下纸浆蔗渣的酶法水解反应过程研究

以蒸煮时间为5.5h、温度155－160℃、P＝0．6MPa、pH4．5的纸浆蔗渣为底物，采用Yakult Onozuka R-10的纤维素酶，在50℃、pH5．0的条件下，考察了釜式和固定床反应器对蔗渣法水解的影响，测定了在不同底物浓度、不同搅拌强度和不同循环流速下还原糖的得率。结果表明，对釜式反应器来说，底物浓度高则转化率低，搅拌强度加大对纤维素水解有利；对固定床反应器而言，循环流速增加，可提高蔗渣的酶解还原糖得率。从工业化的过程来说 ，采用固定床反应器蔗渣酶解反应釜式反应器有利。     

蔗渣浆全无氯漂白的研究

本本文探讨了在Op段低NaOH用量,P段低H2O2用量的条件下采用OpQP流程将蔗渣浆漂至82%ISO的可行性,并讨论了非硅过氧化氢漂白稳定剂代替硅酸钠用于过氧化氢漂白的可行性。研究表明非硅过氧化氢稳定剂PP-2,PP-1耐高温、高压,可用于压力过氧化氢漂白。在Op段2%NaOH,0.5%H2O2;P段3% H2O2,PP-1 0.1%, PP-2 0.5%条件下,蔗渣浆采用OpQPo流程,漂后浆白度达到85%ISO。OpQPo从根本上消除了AOX的产生,经测定漂白废水属于可生物降解废水,只有Q和P段的部分废水进入废水处理系统, 容易通过常规的污水处理方法达到日益严格的国家排放标准。     

烧碱-AQ法麦草浆全无氯漂白的研究

研究了烧碱-AQ法麦草浆全无氯漂白(OQP)流程中氧脱木素、整合处理和过氧化氢漂白的影响因素．结果表明;氧脱木素段NaOH用量2．5％,MgSO4用量0．5％,浆浓10％,温度105℃,氧压0．7MPa,时间75min时脱木素效果较好,对后续漂白有利．整合处理pH值为3时,浆料的自度最高,卡伯值最低．压力H2O2漂白的最佳工艺条件为;浆浓10％,H2O2 3．5％,NaOH1．5％,MgSO2 0．05％,EDTA 0．2％,氧压0．6MPa,温度105℃,时间2h．在优化条件下,漂终白度达82．2％ ISO．     

产木聚糖酶菌种的筛选及其在纸浆漂白中的应用

筛选出高产木聚糖酶的菌株,并将其应用于纸浆漂白。采用乙醇水解圈法筛出一株产木聚糖酶较高的菌种,并对其酶学性质进行了研究,同时对菌种做了初步鉴定,进一步探讨了其酶液在纸浆漂白中的应用。研究结果表明筛选得到的菌种酶活最高可达642 U/mL,经初步鉴定为米曲霉;菌体最适产酶温度为50℃,酶活最适温度为50℃,pH为5～6;当木聚糖酶用量为6U/mL时,效果达到最佳,卡伯值由32.3降低至25.5,白度由37.2提高到48.7,提高约31%。     

过渡金属离子对废纸浆H2O2漂白的影响

研究了过渡金属离子对废纸浆H2O2漂白的影响.研究结果表明,经较强的螯合处理之后重新加Cu2 ,Fe2 和Mn2 ,漂后纸浆的白度降低,残余H2O2减少,漂白效率降低.     

ONP脱墨浆二氧化硫脲漂白研究

实验主要探讨了ONP脱墨浆FAS单段漂白的工艺条件,找出了FAS漂白的最佳工艺条件为:FAS用量0.6%,NaOH用量0.3%,漂白温度65℃,漂白时间30min,浆浓10%,在此条件下漂后浆白度达66.6%ISO。     

冷却塔供冷节能技术应用研究

介绍了冷却塔用于空调供冷系统的原理及形式,选取我国部分典型城市为研究对象,结合其气象参数,利用空气的焓湿图查取了各个城市逐月的湿球温度,分析了冷却塔供冷技术在这些地区的适用性及运行时间.结果表明,冷却塔供冷技术用于空调系统对我国大部分地区是适用的,应该予以大力推广.     

化学机械浆KMnO4-H2O2漂白的Excel数据分析方法研究

本文应用Excel软件，对添加高锰酸盐漂白活化剂的化学机械浆过氧化氢漂白工艺中的主要影响因素及其之间的关系的试验数据进行了州归统计分析，并取得了满意的结果。     

棉浆黑液微生物酸化条件的研究

探讨了用产酸微生物对化纤棉浆黑液进行产酸发酵,使其pH降低、部分COD水解并脱毒,在加入适量碳源的情况下提高其可生化性,通过实验最后确定出其最佳条件：在温度为32℃以上,种泥量充足,停留时间为2天左右,加入碳源占污染源COD量的40％的情况下,可使其pH由13降至8-9。     

新型氧化铝矿浆烧成炉内热过程的数值模拟

在了解氧化铝矿浆干燥、烧成工艺及设备的基础上,针对中国铝业股份有限公司中州分公司开发的一种新的氧化铝矿浆干燥和烧成炉,建立了矿浆干燥、烧成炉内气固两相流的流动传热以及烧成过程的数学模型,就干燥、烧成炉运行参数及各几何参数进行优化计算,得出了炉内气固两相流动的速度场、温度场、压力场以及颗粒干燥和烧成反应时间,并分析讨论了喷口位置、喷口速度、颗粒雾化粒径等参数对氧化铝矿浆干燥、烧成工艺的影响.     

谷壳的漂白研究

采用过氧化氢水溶液对谷壳进行了漂白，按3种不同的实验方法进行了一系列漂白试验，详细讨论了最佳的工艺条件以及影响漂白效果的各种可能因素．