基于PC+DSP的滚齿数控系统的开发

随着社会和工业领域对齿轮加工质量和加工效率要求的不断提高,对滚齿数控系统提出了更高要求。鉴于目前滚齿机虽应用广泛,但仍以传统的机械式滚齿机为主,滚齿数控系统发展相对滞后,不能满足齿轮加工的要求,提出了对滚齿机进行数控系统的开发,在对传统滚齿机数控系统深入分析的基础上,将展成运动和分度运动纳入数控的思想。借助PC机和DSP芯片进行了滚齿数控系统模型结构设计,完成了数控系统硬件设计并进行了相应的软件设计,实现了软硬件之间的串口通信,并进行了相应的程序设计。系统的创新点是实现了一般位移和展成、分度运动的全数控化,充分发挥了DSP强大的运算能力和高速性。试验表明,该系统实现了对展成和分度运动的精确控制,达到了预期效果。     

数控滚齿机几何误差补偿技术研究

文章基于多体系统理论建立了数控滚齿机几何误差模型,并对其进行解耦得到了各轴独立的误差补偿量;通过激光干涉仪的12线法辨识出了数控滚齿机移动轴的几何误差元素,针对滚齿机的特殊结构提出一种新的基于球杆仪的旋转轴几何误差元素辨识方法,并结合自主开发的滚齿数控系统提出了几何误差补偿策略。     

大连光洋两项重大数控科技攻关通过论证

由大连光洋科技工程有限公司启动的“全数字总线开放式高档数控系统”和“基于力矩电机的单／双轴转台。双摆铣头”两项重大科技攻关项目，将满足我国装备制造业对高档数控系统的需求及国防、航空、航天等重大工程的需求,对形成我国高档数控设备的综合配套能力和国产化率具有非常积极的意义。     

我校在数控系统研究及其产业化方面成就突出

在数控系统和相关领域的研究方面 ,“八五”以来 ,我校承担了国家、地方科技攻关及“863”项目 2 1项 ,承担国家自然科学基金项目1 8项 .承担完成或参加了“高性能数控系统”、“开放式智能化数控系统的工程化及产业化”等多项国家重点攻关项目 ,获部省级科技进步一等奖 4项 .主要成果之一的华中 型数控系统 ,技术性能达到国际先进水平 ;我校独创的“SDI曲面插补控制算法”被认为是“国际首创”,1 997年获国家教委科技进步一等奖 ,被列入“国家重点新产品”和“九五重点推广计划”,荣获国家“八五”科技攻关重大科技成果 .在数控科技成果…     

CNC系统位置控制模块的开发研究

本文介绍ＣＮＣ系统目前使用的两种基本的位置控制方式：基准脉冲技术和采样数据技术，并分析了一种用于数控轴的无滞后误差调节器的设计，最后介绍我所研制的非圆数控滚齿机十六位微机数控系统位置控制的实现方式及其特点．     

华中数控公司成功开发国产机床配套数控系统

由我校华中数控股份有限公司承担的“863”计划重大项目——开放式体系结构智能化数控系统的工程化及产业化,通过了国家科技部高技术研究发展中心、“863”计划联办、自动化领域办共同组织的现场验收. 该项目采用了一条创新的技术路线,其基于工业PC的开放式数控系统已逐步得到用户和专家的认同,并取得了较好的成果.在华中Ⅰ型开放式数控系统平台上,开发、派生了20多种不同的数控产品,开发出了五轴联动高性能数控机床;在项目执行过程中建立了较完善的设计、生产和质量管理保证体系,通过了ISO9001 质量体系认证,建立了较完备的质量检测中心,产品质量不断提高.华中数控公司用高技术改造传统产业,为提高传统产业产品的高科技含量作出了贡献.利用华中Ⅰ型开放式数控系统为国内制造行业改造了一批高中档数控机床,建立了三个应用示范点,开始为国内机床厂配套国产数控系统,增强了国产数控系统与国外同 类产品的竞争能力.     

华中数控为中国装备装上“中国大脑”

数控系统好比是数控机床的“大脑”。目前国外数控巨头正通过各种各样的形式将其数控系统标准体系逐渐向中国市场渗透,以期形成新的技术壁垒。华中数控自主研发的数控系统则实现了零的突破,打破了国外的技术封锁。     

十一五国家重大科技成就展参展项目——“华中8型”高档数控系统

"华中8型"高档数控系统是数控重大专项大力支持研发的数控系统,该系统的多项成果集中参加了本次展览."华中8型"配套的普什宁江机床有限公司高精密卧式加工中心THMC6350作为高档数控重大专项重大成果,是现场展     

数控机床系统的网络应用

本文根据当前数控系统所面临的瓶颈问题,通过介绍数控系统通信的基础理论,提出了基于网络的数控管理方法。其中详细论述了机床网络的方案设计、组网过程和基于网络的管理流程。同时,对于数控服务器的软件开发也做了简单介绍,实践表明,“可剪裁、可配置、可重构”在数控网络应用中是可实现的。     

国内首台“模块化嵌入式数控系统”在大连高新区研发成功

目前．大连高新区自主知识产权的研发又传出喜讯，由高新区东信自动化工程公司历时三年研发的“多通道模块化数控系统”获得国家专利。这是我国拥有的第一台自主知识产权的“多通道模块化数控系统”，它标志着我国的数控领域的研发能力已经接近世界最先进的水平。我国高档数控加工业受制于国外的局面，从此将发生改变。     

基于开放式结构的并联机床数控系统建造

结合并联机床数控采用以“PC＋适配器”为硬件平台,以Windows操作系统为软件平台建造样机的开放式数控系统,着重研究数控系统的总体方案、硬件平台建筑技术、多任务实时调度策略、用户界面设计技术及并联机床仿真技术,并按照软件工程思想编制了数控系统软件。     

简易数控滚齿机的设计

为了提高少齿数齿轮的加工效率．设计了一台简易数控滚齿机．该滚齿机和传统的滚齿机相比．具有结构简单，生产效率高，性能可靠等优点。     

CAXA制造工程师的后置处理技术研究

文章结合西安铁路职业技术学院数控实训中心数控机床计算机编程的经验,总结了“CAXA制造工程师后置设置格式”适应于法那克数控系统的通用设置模式,提高了数控编程的效率。     

X5040铣床数控化改造的实施

机床数控化改造对于我国制造业信息化是很有必要性的。针对某厂X5040型普通铣床数控化改造项目,提出了采用国产DTM-5T数控系统对该机床数控化改造的方案,实施了机械部分、电气部分的改造。机床改造后,对机床静态的精度进行检测,各项精度达到指标,满足客户的要求,成功地完成了改造任务并为国产数控系统的应用与推广提供了一个依据。     

引领中国“智造”时代——走访广州数控设备有限公司

正广州数控设备有限公司(以下简称"广州数控")于1991年成立,是国家重大科技专项"高档数控机床与装备制造"、国家"863科技计划"、国家智能制造项目承担企业,被认定为国家规划布局内重点软件企业、国家创新型试点企业、广东省装备制造业50骨干企业、中国软件业务收入百强企业,拥有国家级企业技术中心、省级工程技术研究中心、省级工程实验室等研发机构。在数控系统领域产销量多年位居国内行业首位的广州数控,依     

我国的“制造强国”战略与数控创新人才培养的模式研究

本文首先从我国目前制造业的现状已成为一个世界“制造大国”的前提出发,为了提高我国综合国力,必须制定“制造强国”战略。为此,建议国家组织相关企业与高校和科研院所联合打造数控系统研发航母,开发高速、精密和新的光机电数控设备,参与世界高端数控装备制造业的竞争;之后,论述了我国从“制造大国”走向“制造强国”过程中数控人才培养的地位与意义;为了构建多层次人才培养教学体系,提出了“五位一体”数控设计制造与数控应用人才培养的模式,并对由此模式下的创新人才培养进行了研究。     

数控技术：衡量国家工业现代化重要标志

高档数控系统改造企业进口设备;NC数控系统;蓝天系列高档数控系统;进口机床的数控化技术改造;SFC系列数控滑台。     

数控滚齿机热变形误差分析与补偿新方法

为了对数控滚齿机的热变形误差进行补偿,提高齿轮加工精度,利用聚类回归分析方法,优化选择了热误差补偿过程中的温度测量点.采用最小二乘回归方法建立了热误差模型,实验结果验证,该模型精度高.提出了一种热误差差动螺旋补偿方法,该方法完全采用外部硬件补偿,能够独立地实现对热变形误差的实时补偿.与其他补偿方法对比,该方法不受限于数控系统的开放性,通用性较强.     

我校华中数控、开目软件两产品荣列国家重点新产品

日前，由我校华中数控公司开发的“HED-21S数控系统综合实验台”和开目软件公司研发的“开目三维CAD软件”，分别被科技部、商务部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局联合授予“国家重点新产品”荣誉称号．     

产学研结合 推动高校科技成果产业化

作为一家高科技企业,华中数控公司一方面依托华中科技大学和国家数控系统工程技术研究中心,抢占高档数控系统的技术制高点,另一方面与机床生产企业密切产学研合作,服务于国民经济重大装备的需求,寻求自主创新技术应用和验证的机会。 坚定不移地走产学研结合之路,使华中数控实现了快速发展。2006年,华中数控被中宣部列为“落实科学发展观、建设创新性国家”的创新型企业典型,并且被列入由国家科技部、国务院国资委、全国总工会联合开展创新型试点工作的首批103家企业之一。 最近,由武汉华中数控股份有限公司和武汉重型机床集团合作生产的一台高档设备引起了国内外高度关注。该机床最大加工直径达到8米,最大加工高度2米,承重100吨,具有七轴控制,五轴联动车、铣复合加工、在线测量等功能,可实现工作台自动精确分度,能一次装卡完成螺旋桨数控五轴联动加工机床,达到当代国际先进水平,打破了国外技术封锁,填补了国内空白。