循环流化床锅炉炉内受热面的防磨技术分析

文章从循环流化床锅炉炉内受热面的设计、检修、运行三个方面进行分析,通过采取不同的措施,达到防止磨损的目的,减少因磨损造成停炉事故的发生,提高锅炉运行可靠性。     

某煤矸石电厂3#炉高温再热器爆管原因分析

为了研究高温再热器高温腐蚀发生的原因与腐蚀机理,通过对某煤矸石电厂3#炉高温再热器爆管和相邻管进行宏观分析、光谱检测、力学性能试验、金相试验、布氏硬度试验,初步判断管子失效原因是因管子超温幅度较高,造成奥氏体组织晶界上聚集大量非正常析出相,产生裂纹源,并在高温和管子内压作用下快速扩展,超过临界尺寸后,管子发生开裂。     

基于锅炉“四管”泄漏及防磨防爆的研究

锅炉是生产企业,特别是电力生产企业不可或缺的设备,它的安全运行不仅关系着电力生产企业的安全发展与经济效益,而且关系着人民日常生活的顺利进行,所以在生产过程中要特别注意锅炉的质量与安全使用.近几年,火电厂锅炉“四管”泄漏常有发生,严重制约着火电厂的安全生产.本文根据锅炉使用中存在的实际问题,分析研究“四管”泄漏及防磨防爆措施.     

循环流化床锅炉磨损的因素分析及防磨措施

结合循环流化床锅炉受热面的实际磨损情况和磨损的因素分析,提出切实可行的防磨措施和改进方法,是锅炉长期经济稳定运行的关键。     

循环流化床锅炉防磨探讨

通过各种入炉煤颗粒度、灰分、挥发分、灰颗粒度的大小、形状对锅炉燃烧的影响进行分析，从而找出最佳燃烧工况，以减轻因燃烧调整不当造成对受热面管壁的磨损。     

螺杆泵井偏磨机理及防偏磨技术研究

针对大庆油田螺杆泵井杆管偏磨严重的问题,从偏磨现象入手,建立抽油杆瞬态动力学有限元模型和转子动力学模型,进行杆柱受力分析,确定螺杆泵井杆管偏磨主要原因是由于螺杆泵转子的偏心运动、井身结构等因素所致。结合偏磨因素提出了优化布置抽油杆扶正器、推广应用实心高强杆等治理措施,取得较好效果。     

Fe-05堆焊防磨风机叶轮在韶关发电厂的应用

本文通过多种风机叶轮防磨技术在韶关发电厂C厂排粉机叶轮上的试用效果及经济效益分析,得出采用Fe-O5耐磨合金粉块堆焊防磨风机叶轮防磨技术的优越性,提出推广使用Fe-O5堆焊防磨的风机叶轮意义.     

循环流化床锅炉防磨措施的应用

本文介绍了循环流化床锅炉各部位的结构特点,结合锅炉各部位的结构特点,有针对性地提出了各部位的防磨措施,对循环流化床的运行管理具有一定的指导作用。     

490t/h循环流化床锅炉水冷壁防磨喷涂质量控制

循环流化床锅炉在运行过程中水冷壁磨损严重,为减缓水冷壁磨损,提高锅炉的运行周期,对重点磨损部位采取防磨梁加金属喷涂的措施,保证锅炉的运行安全。     

循环流化床锅炉防磨技术的探讨

目前,循环流化床锅炉在循环流动过程中普遍存在锅炉磨损的现象,本文分析了循环流化床锅炉的工作原理以及产生磨损的主要原因,提出了防止循环流化床锅炉防磨的技术措施,以达到减少循环流化床锅炉磨损的目的。     

循环流化床各类防磨措施的工程应用

循环流化床锅炉金属部件及耐火材料的磨损及其解决方案是当今的研究热点问题。本文在分析循环流化床各类防磨措施的基础上,探讨了如何运行循环流化床锅炉运行防磨问题,最后还详细给出了磨损部位安装的施工问题。     

烧结余热循环风机磨损分析和防磨处理

从磨损的机理入手,分析了烧结余热循环风机磨损的主要因素,并提出了减轻磨损的技术措施。     

腰英台油田油井防偏磨配套工艺

随着开发的不断深入和发展,油井含水的上升,加上并眼轨迹弯曲,腰英台油田管杆磨损现象加剧、油井免修期短、泵效较低等问题逐渐暴露出来.为了延长检泵周期,结合腰英台油区的特点,2010年开始对油井的防偏磨工艺进行了一些探索性的研究工作.通过对中国石化东北油气分公司油井生产管柱配置的论述,为制定腰英台油区油井采油配套工艺技术规...     

谈循环流化床锅炉的防磨措施

火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70％,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因.所以要特别重视锅炉受热面的防磨.下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施.     

循环流化床锅炉的磨损机理及防磨措施

本文介绍由武汉锅炉股份有限公司引进ALSTOM公司技术制造WGF440/13.7-1型锅炉在徐州垞城电力有限责任公司的运行实践,针对循环流化床锅炉"四管"磨损规律,制定有效的防磨措施,收到了良好效果.     

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

循环流化床锅炉具有高效、清洁的特点,然而磨损问题是循环流化床锅炉大力发展与推广应用中的一大难题。本文分析循环流化床受热面的磨损机理,介绍循环流化床锅炉运行中的易磨损部件,建议针对各部件磨损原因的不同,采取合适的防磨措施,使循环流化床锅炉的磨损降到最低程度。     

循环流化床锅炉大修时的防磨处理

通过两次对硫化床锅炉的修理换管的实践,介绍了循环流化床锅炉大修过程中对受压部件及耐火材料进行防磨处理的方法,提出了不同磨损位置及耐火材料安装施工中的防磨控制措施。指出循环流化床锅炉受压部件友耐火材料的磨损是造成运行事故的主要原因之一,对相应部位采取防磨损措施,对确保锅炉安全、经济地运行具有重要意义。     

国产300MW循环流化床锅炉防磨技术

循环流化床锅炉受热面的防磨对锅炉机组安全稳定地运行意义重大.各电站所采取的防磨措施也不尽相同.着重介绍了大唐红河电厂所投入使用的国产首台300 MW循环流化床锅炉的防磨措施,并采用不同的磨损判据对灰的磨损特性进行判别.最后针对锅炉机组在运行过程中所遇到的磨损问题提出改进建议,对解决国产300 M循环流化床锅炉的磨损问题具有一定的参考价值.     

润滑防偏磨技术在抽油井上的运用

随着油田的多年开采,油井含水上升及定向斜井的投产,抽油井管、杆偏磨越来越严重,给油田生产造成巨大损失,近年来在抽油井防偏磨技术上应用了较多的方法,但效果都不理想。经过我多年的精心分析和研究,我认为抽油井管杆偏磨的产生原因众多,要解决这些原因,避免管杆偏磨非常困难,因此我利用管、杆之间产生润滑膜技术,使管杆间摩擦力尽量减小到最底限度,从而延长管杆的使用寿命,来达到降本增效的目的。     

循环流化床锅炉防磨带可行性分析及实施方案

文章针对YG-75/5.29-M5型循环流化床锅炉受热而易磨损的特点,就炉膛加装防磨带的措施,进行了可行性分析,制定了实施方案,以利于锅炉的稳定、安全运行。