基于目标补偿法的数控机床机械加工零件精度控制研究

传统的数控机床机械加工零件过程缺少对螺距综合补偿值计算,导致零件精度控制性能差、反向间隙补偿效果不好等问题。研究提出基于目标补偿法的数控机床机械加工零件精度控制方法,建立数控机床坐标系,对数控机床机械加工零件数据进行预处理。采用目标补偿法对螺距补偿后的综合补偿值计算,并设阈值,控制各轴单周期的补偿量使用满足机床各轴进给速度的平滑性要求。运用目标补偿法对数控机床加工零件精度控制,完成数控机床机械加工零件精度的控制。实验结果表明,研究方法比传统方法加工零件精度控制效果好,可对反向间隙进行有效补偿,满足数控机床机械加工零件精度控制需求,具有一的实际应用意义。     

晶闸管控制串联电容补偿控制策略研究

晶闸管控制串联电容补偿通过采用串联电容补偿,以电容的容抗补偿输电线路的感抗,达到等值的缩短电气距离的目的,从而提高系统运行的稳定性及输电能力。其阻抗控制是整个装置实现与否的关键。本文建立了晶闸管控制串联电容补偿电路模型,分析了晶闸管控制串联电容补偿的不同运行模式。并采用PID控制方法实现对晶闸管控制串联电容补偿的阻抗控制。经过系统仿真验证,结果表明,本方法具有良好的动态和静态性能,能满足工程实际要求。     

轧辊偏心补偿重复控制系统的设计与仿真

针对常用的PID轧机辊缝控制系统在补偿轧辊偏心这一周期信号时,会产生很大的稳态跟踪误差,常使偏心补偿失败的问题,应用重复控制基本理论设计了一种新的轧辊偏心补偿系统,这种系统在对轧辊偏心周期信号进行补偿时,具有对偏心补偿信号无稳态偏差跟踪的特点.仿真证明这种轧辊偏心补偿重复控制系统的输出补偿效果非常好,稳态精度很高,远远优于常用的PID控制补偿系统,使偏心补偿控制的成功率大为提高.     

350mm三机架冷连轧机组加速过程辊缝补偿的计算机仿真

作者对350mm 三机架冷连轧机组加速过程辊缝补偿问题进行了计算机仿真研究,推导出一个实用的辊缝补偿公式;分析和讨论了设备、工艺参数对动态补偿控制的影响,同时还讨论了控制周期的选择问题。本工作可供现场同类型机组实现加减速过程的动态补偿控制时参考。     

电网无功补偿新技术的应用及展望

电力系统的无功功率平衡是改善电能质量和减少网损的重要措施,控制无功负荷对电力系统而言具有重大的经济意义。本文首先对无功补偿装置的新技术做了介绍,然后针对我国无功补偿实际介绍了补偿方式的优化和全局无功电压综合控制新方法的应用。重点展望了电网无功补偿装置和控制方法的发展趋势。     

电液伺服系统摩擦力补偿研究

本文以电液伺服控制系统为研究对象,分析了常规PID控制器的缺陷,并针对摩擦力对系统控制性能造成的不良影响,采用在PID控制器的基础上,分别加入颤震信号和脉冲信号对摩擦力进行补偿。通过仿真实验分析,对比PID控制与补偿控制,结果表明所采用的补偿方法补偿了摩擦力产生的定位误差,提高了系统的稳定性及定位精度。     

智能功率因数补偿控制器

智能功率因数补偿控制器可按三种补偿控制模式对补偿电容器组进行控制．控制系统采用自识别、自适应等技术,无须设定补偿电容参数和电流互感器变流比等参数．实现了系统无调校运行．     

单自由度时滞系统振动主动控制

对单自由度时滞系统主动控制的最优控制方法和变结构控制方法进行了研究,给出了反馈增益的稳定性条件和最大时滞量的解析确定方法,并采用移相技术进行时滞补偿．算例结果显示,移相技术能够较好地对系统中的时滞进行补偿,时滞补偿变结构控制方法的控制效果优于时滞补偿最优控制方法．     

MCS-51单片机在电力电容器优化补偿中的应用

简要地叙述了放射式电网中无功功率补偿的主要方式之一——电力电容器的优化补偿。着重阐述了MCS-51单片机对电力电容器优化补偿的控制,给出了控制程序框图,表述了控制过程和基本工作原理。     

D-STATCOM无功补偿装置的研究

目的分析电力系统中静止同步补偿器(D-STATCOM)进行无功补偿的意义及其与传统无功补偿装置的区别。方法通过对其工作原理的分析、电流间接控制方法的使用以及不平衡负载补偿方法原理的介绍,可看出D-STATCOM的补偿性能优于传统的无功补偿器。结果通过对文中提到的控制策略的分析比较,确定了采用双变量协调控制的控制方式来提高动态补偿效果,同时提出了对不平衡负载电流补偿的新方法,该方法可以节省装置的硬件资源。结论D-STATCOM补偿器对用户电力的电能质量动态补偿和静态补偿效果比较好。     

WINDOWS3.1与8031下位机通信的一种新方法

在ＷＩＮＤＯＷＳ编程中,通过对ＡＮＳＩＣ某些库函数的合理使用,将其嵌入ＷＩＮＤＯＷＳ并实现以ＷＩＮＤＯＷＳ３．１编程为主体的程序同８０３１下位机串行通信．解决工业系统中通过主机控制下位机的适时控制问题     

大功率电源单片机调压稳压控制器的研制

由８０３１单片机、７４ＬＳ５７３锁存器及ＥＰＲＯＭ２７６４存储器组成最小系统，合理地利用了８０３１的定时、中断及位操作等功能，并配有ＶＦＣ３２作为Ａ／Ｄ转换，构成了大功率调压稳压控制器。软件设计主要功能实现：数据采集、数据运算、输出控制、数据显示等。     

室内环境温度智能控制的一种实现方法

研究了一种用单片机实现对环境温度信号采样与控制的系统．该系统以８０３１为智能控制核心，通过执行控制软件完成对整个系统的控制和管理．当遥控器发射信号时接收部分将收到的信号解码后输入单片机，单片机存储并分析输入参数值，判断所设置的功能，并按一定的工作方式和时序启动相应的部分工作．同时，系统按一定的周期采样温度值，与设定的温度比较、运算、判断、控制相应的控制点，控制冷机、热交换阀、各风机等工作，实现四种运行方式下的环境温度控制．经使用证明，该系统具有良好的性能和实用价值．     

数控机床加工螺纹的研究

采用数控机床加工精度较高的任意螺距的螺纹是数控机床加上的一个难点。本文就这个间题提出了利用8031单片微机控制加工螺纹的插补算法及简单实用的编程方法。     

工业废水处理集散控制系统中的实时通信

集散控制是当前过程控制的发展趋势 ,笔者设计了一种由一台微机和多台 80 31单片机按支型网络构成的简易集散控制系统 (SDCS) ,它能较好地应用于工业废水处理等具有滞后作用的过程控制中 在集散控制系统中网络通信功能是其基本功能之一 ,也是其实现分布式控制的基础 根据 80 31单片机多机通信的特点设计了一种主从式串行异步通讯协议 ,并在此基础上 ,介绍了如何在Windows环境下设计和实现SDCS通讯软件的方法     

全数字电枢电流控制卷取机恒张力系统

利用８０３１实现电枢电流控制的卷取机恒张力控制,同时研究了卷径滤波,动态电流滤波的必要性和实现方法,该模型已成功地在工厂使用。     

交-交选通有级变频调速器的单片机控制

本文介绍了8031单片微机对交-交选通有级变频调速器的控制.文中对控制系统的工作原理、硬件电路和软件系统作了分析说明.实验证明控制系统运行可靠、调速灵活.     

JR系列异步电机变流调速系统

利用 MCS-51单片微机的快速数据采集和处理功能,组成以 8031芯片为核心的实时控制系统,对 JR系列电机实施变流调速控制 .     

用一个8031控制双调谐数字彩色电视机

提供使用一个中央控制器控制双高频调谐器数字电视机的设计方案．它采用新型ＰＬＬ内藏式电子调谐器作高频调谐，以通用芯片８０３１代替专用芯片ＣＣＵ来设计硬件控制系统．着重阐述中央控制单元及控制电路和电子调谐器．     

多路数据采集与处理

本文介绍了基于 80 31单片机的多路数据采集和处理系统 ,以及在大棚温度、湿度控制管理系统中的应用。给出了部分系统硬件框图和部分主要的软件流程图。