基于PLC的电缆对缠机自动控制系统

介绍了S7—200PLC在电缆对缠机中实现对变频器、传感器、步进电机三者的协调控制,从而实现了其主动鼓轮的速度闭环控制和被动鼓轮的拉力闭环控制。系统不但实现了主动恒速收缆,而且其关键性在于实现了恒拉力放缆,并有效地解决了收缆和放缆过程的统一问题。实验证明本系统具有很好的应用价值。     

PLC在智能拉丝机中的应用

多模拉丝机(特指六模拉丝机)从放丝、拉丝到收丝是一个开卷到卷曲的过程,收丝之前需要排丝。六模拉丝机拉丝经过六道模在加热状态下被拉细,最后经过排丝和收丝。在智能六模拉丝机中,拉丝电机和收丝电机均选用三相异步电机,各配有变频器,PLC程序与变频器联网(RS-485)设定其频率,通过两个PID闭环达到拉丝与收丝之间线速度处处相等。排丝为步进电机驱动器控制步进电机带动滚珠丝杠排丝,收丝转一圈排丝走一个螺距。在智能六模拉丝机中还有触摸屏与PLC通讯,除了用于显示功能,拉丝过程的炉子加热和模子加热由触摸屏和温控模块通讯控制并显示实时温度。     

变频器在交流电机调速系统中的应用

介绍了变频器及交流电机调速的基本原理,提出了一种通过变频器对交流电机转速控制实现卷扬机自动收放系统中两台电机同步运转的方法。     

变频器在工业节能中的应用

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,其电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制四个部分组成.我们现在使用的变频器主要采用交-直-交方式(VVVF 变频或矢量控制变频).在工业控制领域,变频调速普遍使用于各种调速系统中,为了实现能源的充分利用和生产的需要,需要对电机进行转速调节,考虑到电机的启动、运行、调速和制动的特性,系统中由PLC完成数据的采集和对变频器、电机等设备的控制任务.现在凡是可变转速的拖动电动机都可以用变频来调速从而达到节能降耗的目的.该文以我公司(LG 麦克龙(福建)电子有限公司)供水/药品系统为例,针对影响其节能效果的情况进行分析.     

变速定量泵加负荷传感阀液压系统的建模与性能仿真分析

对变速定量泵加负荷传感阀液压系统的建模与性能仿真分析,应用"变频器+电机+定量泵+LS(负荷传感阀)技术"的液压试验装置;介绍了试验装置的结构与原理;在AMESim软件中,建立泵控油缸位移调节仿真模型,进行了系统负荷传感压力闭环流量调节控制、泵控油缸闭环位移调节控制。通过仿真分析得出:在多执行器实验装置中"变频器+电机+定量泵+LS"系统的输出功率随着负载的变化而变化;定量泵流量随着负载的减小而减小,实现节能的目的;该液压试验装置具有油缸位移闭环PID控制功能、实现定量分析研究液压系统动态特性的目的。     

交流励磁电机系统的谐波分析

交流励磁电机和交交变频器是交流励磁电机系统中最主要的两个谐波源.交流励磁电机的参数计算采用多回路分析方法,计及空间气隙谐波磁动势和定、转子齿槽效应;交交变频器采用面向线路的模型,并加入两管换流模式和正、负组换流模式.仿真结果与实验进行了对比,并在此基础上,详细讨论了:1) 交交变频器两管切换、正负组切换对系统谐波的影响;六脉波与十二脉波变频器的谐波比较;2) 交流励磁电机的空间气隙谐波磁势,定、转子的齿槽和定、转子短距系数对系统谐波的影响.归纳了交流励磁电机系统中谐波的抑制措施.     

基于VFD-E变频器的智能炒茶机设计

参照信阳毛尖手炒茶工艺,采用内置PLC(programmable logic controller)的VFD-E变频器,设计了一种智能炒茶机控制系统.在茶叶翻炒过程中,该系统以一定的时间间隔实现翻炒方向的切换,并实时采集茶叶的加热温度,送入变频器的模拟量通道,直接输出相应的频率值,控制炒茶电机的转速,实现了手炒茶工艺的模拟.     

PET涂覆膜复合工艺张力控制系统

介绍了PET涂覆膜复合卷取工艺及控制系统组成,针对多段式张力控制,以独立调节和分段控制的策略对各段张力执行电机实行转矩与张力协调控制。建立放料—牵引—收卷各分段张力的数学模型,选用S7-300 PLC作为核心控制器,电流型矢量变频器和低惯量变频电机组,位置(压力)传感器构成高精度的位置闭环控制系统;利用涂布辊与复合辊驱动电机之间的转差,实现无张力传感器的间接张力控制。系统适用于厚10~100μm、宽度2 000 mm的PET薄膜复合工艺,最高涂布复合线速度为120 m/min。实际运行证明:新系统运行稳定,张力与速度控制精度高,动态特性完全满足生产工艺要求。     

一种无传感器的恒张力控制系统设计

针对传统有张力或位置传感器的恒张力控制系统存在机械复杂、动态性能差、因配套机械引起的张力波动大等缺点,研制了一种无传感器的恒张力控制系统。建立卷径模型、张力观测模型和张力调节模型,采用数字信号处理器作为核心控制器,通过电流型矢量变频器与收卷电机构成高精度位置闭环控制系统,利用两台电机间的转速差间接实现张力控制。该控制系统具有结构简单、张力控制方便的优点。将新系统运用于无碳复写纸的分切加工工艺,实验结果表明,系统稳定可靠,具有良好的控制效果。     

高压变频器在热电厂的应用

在全国发电量中,其中电动机的用电量约占60％～70％,全国电力年耗电量中风机、水泵等设备约占1/3,在国家大力提倡节能降耗的政策下,在热电厂锅炉引送风的燃烧系统中应用高压变频器节能降耗是必然选择.高压变频器在热电厂的应用,大大提高了锅炉的稳定性,实现了电机的软启动,减少了风道的振动与磨损,有利于延长电机的使用寿命,实现了引风机挡板全开,具有良好的节能效果,提高了整个系统的经济性、可靠性、安全性,具有良好的经济效益价值.