基于ROOT的核孔膜生产可视化分析平台

利用核反应堆产生的裂变重离子碎片辐照固体薄膜,是生产核孔膜的主要方式之一。为优化反应堆核孔膜生产工艺参数,应用Geant4模拟计算了热中子辐照铀靶的出射裂变碎片数据,并基于ROOT搭建了核孔膜生产可视化分析平台。平台基于裂变碎片数据开展核孔膜生产过程模拟及分析,并将分析结果可视化展示。平台可分析计算膜厚度、孔隙率、连孔率等关键产品参数,从理论上指导准直角度、入射粒子密度等生产工艺参数。该平台可作为反应堆核孔膜生产中优化工艺参数的辅助工具。     

汽车板重卷检查机组的产量计算

在介绍汽车板重卷检查机组生产工艺的基础上,详细分解机组生产周期,提出机组产量计算方法,并应用生产实例说明了产量计算过程,验证了计算结果.机组产量计算方法为机组产量的计算提供了理论依据,也为进一步优化机组工艺提供了理论基础.     

一种改进上的卷式膜隔网通道压降预测模型

为获得一种既具有一定物理意义又使用方便的卷式膜隔网通道压降评价方法,通过计算流体力学(CFD)模拟,在考察不同隔网结构参数对通道阻力影响规律的基础上,建立一种改进的卷式膜隔网通道压降预测模型.研究结果表明,该改进模型能够反映网丝间距、直径、夹角和孔隙率等结构参数对通道阻力特性的影响,合理预测多种隔网结构下的通道压降,与...     

防塌卷装置在冷轧硅钢开卷机上的应用

有取向硅钢板材料在生产过程中,由于其工艺的特殊要求,必须进行高温扩散退火,这样使钢卷每层钢板都在退火后出现了延伸,钢板各层间的向心力全部被消除掉,钢卷内各层钢板间出现松弛。钢卷在开卷机卷筒上开卷时,会出现沿卷筒轴线两个方向滑移塌卷。在开卷机上采用了防塌卷装置后,实现了冷轧取向硅钢板带的顺利开卷。     

镁合金板带生产应用现状与发展前景

通过对目前镁合金板带的生产技术、工艺设备和产品应用现状等方面的描述,分析了其生产与应用的特点.同时,通过介绍镁合金板带生产工艺的开发现状,探讨了其发展趋势与前景,尤其是以热轧开坯进行卷式法生产的可能.     

螺旋卷式膜组件中天然气分离过程的模拟计算

利用错流流动模型及膜渗透的溶解-扩散机理,对螺旋卷式膜组件中天然气的分离过程进行了模拟计算.分析了膜高、低压侧压力比、流股的级切割比及进料组成等有关参数对分离过程的影响.通过模拟计算可以预估出所需的膜面积.这对卷式膜分离器设计与操作中参数的合理选择具有一定的指导意义.     

卷式反渗透膜技术在浓缩牛乳中的应用研究

本试验为探究膜浓缩对牛乳品质及膜性能恢复的影响,采用卷式反渗透膜法浓缩牛乳,经研究发现,在一定条件下,膜通量会随压力、温度的增加而增大,浓缩时间越长浓缩的固形物越多,但浓缩时间过长,牛乳浓缩的固形物增加并不明显,反而卷式反渗透膜堵塞较严重,较难恢复膜性能,所需清洗条件的要求也较高,膜损坏的越严重。综合考虑成本与产品,得出本试验的最佳牛奶浓缩工艺:温度为55℃,压力3.5MPa,浓缩时间为30 min,此条件下,将牛乳总固形物含量浓缩了到20.95%(生牛乳总固形物含量8.26%),使牛乳的固形物含量增加了1.54倍,浓缩牛乳符合浓缩乳的卫生要求,也保留了良好的色、香、味等优良特征;而在极限浓缩的透过液中并没有蛋白质、脂肪和固形物;所采用的清洗液也保证了膜性能良好的恢复,卷式反渗透膜有望在乳品企业得到良好的推广应用。     

新型离子交换膜电解槽技术剖析：关于日本旭硝子公司的AZM—F2单极式离子...

本文对日本旭硝子公司最新推出的AZM-F2型单极式离子交换膜电解槽（或称中单极离子膜电解槽）设计中的若干技术进行了剖析。在剖析的过程中通过与旭硝子公司原有其它型号的单极式离子膜电槽类比的方法，阐述了新槽型的技术特点。     

铜型件表面水痕迹的成因及对策

本文介绍了一种消除铜型材产品钝化膜易出现的水痕迹缺陷的清洗工艺,论述了纯水清洗原理、工艺过程、工艺参数的影响及选择RO膜及阴阳树脂交换生产纯水和生产过程中的注意事项。此方法是一种简单易行却效果良好的消除水痕迹缺陷的方法。     

现代化的国产炉卷轧机设计特点

本文通过对炉卷轧机生产工艺流程、生产工艺特点、轧线主要设备和自动化控制系统的介绍，阐述了现代化的国产炉卷轧机设计特点。     

软X射线多层膜透射式起偏器和检偏器设计

叙述了软X射线波段多层膜透射式起偏器和检偏器的设计原理，提出了设计准则，通过该准则设计的多层膜偏振元件能够同时满足具有较大的光通量和偏振度要求．同时还优化了不同膜厚比情况下软X射线多层膜偏振元件的性能，讨论了在多层膜制作过程中，由于表界面粗糙度和扩散的不同对元件性能的影响，这些工作为制作软X射线多层膜透射式起偏器和检偏器提供了设计基础。     

罩式退火过程中钢卷的钢卷温度场计算技术研究

针对罩式退火过程的钢卷内部温度场的分布特点,提出了一套适合于罩式退火系统的钢卷温度场计算技术,并将其应用到某罩式退火生产线的生产实践,为机组罩式退火过程中退火工艺制度的制订奠定了坚实的理论基础.     

弹药用玻璃钢发射筒、包装筒新型卷制成型的探索

简介玻璃钢包装筒三辊卷制成型工艺的现状,分析三辊卷制成型过程,磨擦力和粘附力对产品性能的影响, 探索改进卷制设备,采用新技术和新工艺。     

PEMFC阴极催化层电化学性能的数学模拟

质子交换膜燃料电池(PEMFC)的膜电极中包含多种传输过程,且传输过程与电化学反应过程在相互交错的区域内进行,本文建立了质子交换膜燃料电池的阴极数学模型,运用MATLAB和C语言编写了模拟程序,探讨了电极结构和电极制备工艺对电极电化学性能的影响.     

SMBR工艺中膜生物污染的数学模拟

一体化膜生物反应器（SMBR）工艺中,膜生物污染是引起膜通量下降的主要原因,也是制约该工艺产业化的瓶颈因素.采用有效系数法对膜生物污染数学模型的微分方程式进行求解,建立了膜生物污染数学模型.验证结果证明,选用的膜生物污染数学模型能正确模拟中空纤维膜的生物污染过程.     

真空膜蒸馏技术的工艺条件优化及其在深度净化低放含铀废液中的应用

采用聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜组件开展了真空式膜蒸馏(VMD)处理模拟及真实低放含铀废液试验。对膜组件运行参数进行了优化,考察了料液温度、流速及真空度对膜通量和截留效果的影响,并探讨了VMD过程中的温差极化效果,同时研究了VMD处理核燃料元件生产工艺低放含铀废液的可行性。结果表明:实验室工况条件下,温度为75℃,流速0. 30 m/s,真空度为-0. 090 MPa为较佳的工艺条件,此时膜通量为2. 2 L·m~(-2)·h~(-1);针对模拟和真实废液,铀的截留率始终大于99. 99%,剩余浓度小于1μg/L,出水铀浓度可一次性满足国家排放标准(GB23727—2009)。说明VMD对于核燃料元件生产过程中产生的复杂体系低放废液具有高效的净化效果,可供核工业低放废液的深度净化参考。     

大面积无衬底自支撑金刚石厚膜沉积

讨论了在采用直流电弧等离子体喷射ＣＶＤ工艺沉积大面积无衬底自支撑金刚石厚膜时遇到的若干技术问题,在制备过程中经常出现的膜炸裂现象,主要是由于膜和衬底材料线膨胀系数差异引起的巨大热应力,而衬底表面状态的控制、沉积过程中工艺参数的优化和控制也是一个重要的因素,因此,必须对整个金刚石厚膜沉积过程进行严格而系统的控制,团能有效地保证获得无裂纹大面积金刚石自支撑厚膜。     

葡萄酒生产中超滤膜清洗研究

超滤膜分离技术在应用过程中,膜污染清洗是一个重要的环节。在超滤膜应用于葡萄酒生产的工艺研究中,重点试验研究了膜污染清洗工艺,试验结果表明,采用不同清洗剂组合清洗效果较为理想,清洗后的膜通量可恢复到99%。     

炉卷轧机应用于有色金属板带材生产工艺分析

利用炉卷轧机生产有色金属板带材具有易于在线控温、投资及生产成本低等显著特点.通过对应用在钢铁行业炉卷轧机生产技术、工艺设备特点的分析总结,结合有色金属板带材生产工艺的特点和需求,重点对钛、镁、铜及其合金板带材利用炉卷轧机热温轧制工艺技术和生产线配置进行了分析.“1+1”双机架形式的专用炉卷轧机是可以用来生产钛、镁及其合金板带材的合适生产线.     

厚膜ZrO2氧敏元件的制备及特性研究

本文报道了一种厚膜型ＺｒＯ＿２氧敏元件的制备工艺，研究了该元件的氧敏特性及稳定性．实验发现，该工艺制备的氧敏元件，对氧气具有较高的灵敏度和很好的选择性，且比较稳定．