新型固体酸SO24--MoO3-TiO2催化合成苹果酯

自制了一种新固体酸催化剂SO2-4-MoO3-TiO2,FT-IR谱图表明,催化剂表面具有强酸中心,该催化剂对苹果酯合成的活性高,并得到该反应的优化条件如下乙酰乙酸乙酯0.3mol,乙二醇0.6mol,环己烷30m1,催化剂3g,反应温度110℃,反应时间1.5h,在此条件下,苹果酯产率达90%,且催化剂易回收,具有较好的重复使用性能.     

新型固体酸SO_4~(2-)MoO_3-TiO_2催化合成苹果酯

自制了一种新固体酸催化剂SO2 -4MoO3 -TiO2 ,FT -IR谱图表明 ,催化剂表面具有强酸中心 ,该催化剂对苹果酯合成的活性高 ,并得到该反应的优化条件如下 :乙酰乙酸乙酯 0 .3mol,乙二醇 0 .6mol,环己烷 30ml,催化剂 3g ,反应温度 110℃ ,反应时间 1.5h ,在此条件下 ,苹果酯产率达 90 % ,且催化剂易回收 ,具有较好的重复使用性能     

固体超强酸S2O2-8 /ZrO2-Al2O3催化合成丙酸苄酯的研究

用固体超强酸S2O8^2-/ZrO2-Al2O3催化苯甲醇与丙酸的酯化反应合成了丙酸苄酯，实验结果表明，S2O8^2-/ZrO2-Al2O3具有较高的催化活性，考察了苯甲醇与丙酸摩尔比、催化剂用量，反应温度，反应时间，带水剂环己烷用量对酯收率的影响，在典型反应条件下（苯甲醇与丙酸摩尔比＝1．2：1，1．0g催化剂/0.33mol丙酸、反应温度160℃，反应时间3．0h和10ml环己烷），丙酸苄酯的收率可以达到86．6％，该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性稳定性。     

固体超强酸S2O2-8/ZrO2-Ce2O3催化合成乙酸苄酯的研究

用新型稀土复合固体超强酸催化苯甲醇与乙酸的酯化反应合成了乙酸苄酯，实验结果表明：S2O^2-8／ZrO2-Ce2O3具有较高的催化活性，考察了苯甲醇与乙酸摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间、带水剂环己烷用量对酯收率的影响，在适宜反应条件下乙酸苄酯的收率可以达到89．3％，该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性稳定性。     

S2O82-/ZrO2-Cr2O3固体超强酸催化合成乙酸苄酯

以ZrOCl2 ·8H2 O ,CrCl3·6H2 O和 (NH4 ) 2 S2 O8为主要原料制备了新型固体超强酸催化剂S2 O82 -/ZrO2 -Cr2 O3,用于催化合成乙酸苄酯 .考察了乙酸 /苯甲醇摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂种类和用量对酯产率的影响 .在典型反应条件下 (0 .5g催化剂 ,0 .18mol苯甲醇 ,0 .36mol乙酸 ,10 .0mL苯 ,回流反应 2 .0h)产率可达 80 .1% .该催化剂易于回收 ,且可重复使用 ,具有良好的活性稳定性 .     

膦酸盐改性的磺化聚苯乙烯负载型新型固体酸催化合成己二酸-2-乙基己酯

用膦酸盐改性的磺化聚苯乙烯负载型新型固体酸催化剂代替传统的液体酸催化剂合成己二酸2-乙基己酯，探讨了催化剂用量及反应条件对酯化反应的影响。得出了该反应的最佳条件为；催化剂用量为2g,2-乙基己醇0.5mol，己二酸0.1mol，二甲苯带水剂15mL，反应温度165℃，反应时间2h，酯最高收率超过97.8%。催化剂可以连续重复使用11次，催化活性无明显降低。     

SO42-/TiO2-MoO3-La2O3催化合成苹果酯

以稀土改性固体超强酸SO42-/TiO2-MoO3-La2O3为多相催化剂,对以乙酰乙酸乙酯和乙二醇为原料合成苹果酯的反应条件进行了研究。实验表明稀土改性固体超强酸SO42-/TiO2-MoO3-La2O3是合成苹果酯的良好催化剂,最佳反应条件为∶n(乙酰乙酸乙酯)∶n(乙二醇)为1∶1.5,催化剂用量为反应物料总质量的1.5%,环己烷为带水剂,反应时间1.0h,反应温度88℃~116℃,苹果酯收率达81.6%。     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成醋酸正丁酯的研究

以固体超强酸TiO2/SO4^2-为催化剂，冰醋酸和正丁醇为原料合成醋酸正丁酯。考察了醇酸化，催化剂酸度，催化剂用量，反应时间，反应温度对酯化产率的影响，实验结果表明，在冰醋酸用量为0.1mol情况下，用固体超强酸TiO2/SO4^2-为催化剂，催化剂用量为0.80g，醇酸摩尔比为3，反应时间为3h，反应温度为120－125℃是最适宜的反应条件，酯产率可达到93.21%，实验结果较佳。     

TiO2/SO2-4-沸石分子筛催化酯化反应的研究

用固体超强酸TiO2/SO4^2－沸石分子筛催化合成对羟基苯甲酸酯，对催化剂的制备条件和酯的合成反应条件进行了研究。结果表明，该催化剂具有较高的活性，并具有一定重复使用性，是合成对羟基苯甲酸酯的良好催化剂，具有较好的应用前景。     

Fe2O3／SO4^2—固体超强酸催化剂制备工艺的改进

改进了常用的制备Fe2O3/SO4^2-固体超强酸催化剂的方法。并以乙酸／正丁醇的酯化反应对催化剂的活性进行了测试，得到了制备工艺条件对催化剂活性的影响规律。同时证实了使用改进的制备工艺过程，所得 催化剂稳定性好，寿命长，酯收率能达到83．85％以上，并且催化剂的抗毒能力增强。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2—La2O3催化的α—蒎烯异构化反应

稀土固体超强酸SO^2-4/TiO2-La2O3对α-蒎烯异构化反应具有很高的催化活性和较好的选择性,主产物为莰烯,副产物主要是双戊稀、三环烯和萜品油烯,考察了催化剂制备方法及处理催化剂所用的稀土离子La^3 浓度、催化剂焙烧温度、反应温度、反应时间及催化剂用量等因素对其催化性能的影响,得出最佳反应条件。     

玻璃球负载纳米级SO2-4/TiO2固体超强酸催化合成丙酸苄酯

用玻璃球负载纳米级SO4^2-／TiO2固体超强酸催化合成丙酸苄酯，对丙酸苄酯的合成条件和催化剂的重复使用效果进行了研究。在最佳反应条件下，丙酸的转化率为97．5％。实验还表明，该催化剂对丙酸和苄醇的酯化反应在重复使用5次后，反应3．0h时丙酸的转化率变为90．3％，催化产物的气相色谱说明该催化剂选择性好，无副产物生成，是合成丙酸苄酯的良好催化剂，具有较好的应用前景。     

催化合成马来酸二辛酯的固体超强酸SO4^2—／TiO2的制备

制备了固体超强SO4^2-/TiO2替代用于合成马来酸二辛酯的硫酸、对甲苯磺酸催化剂，并与硫酸对甲苯磺酸的催化结果进行了比较。考察了硫酸浓度、浸渍时间、焙烧温度、焙烧时间对催化剂活性和反应时间对酯化反应的影响。结果表明，对于给定反应，当浸清液硫酸浓度为0．5mol/L、浸溃时间为18h、在550℃下焙烧2h时具有最高的催化活性，用于马来酸酐和正辛醇的酯化反应可得无色透明的酯化产物，3h内酯化率达97．8％。     

固体超强酸S_2O_8~(2-)/ZrO_2-Ce_2O_3催化合成乙酸苄酯的研究

用新型稀土复合固体超强酸催化苯甲醇与乙酸的酯化反应合成了乙酸苄酯 .实验结果表明 :S2 O2 -8/ZrO2 -Ce2 O3 具有较高的催化活性 .考察了苯甲醇与乙酸摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间、带水剂环己烷用量对酯收率的影响 .在适宜反应条件下乙酸苄酯的收率可以达到 89.3% .该催化剂易于回收且可重复使用 ,具有良好的活性稳定性 .     

苹果酯合成工艺研究

研究了合成苹果酯的催化剂固体酸SnCl4/C、固体超强酸SO2 -4/Fe2 O3 、SO2 -4/TiO2 /La3 + 、离子交换树脂的催化效能。从中筛选出最佳催化剂———固体超强酸SO2 -4/TiO2 /La3 + 。使用该催化剂进行苹果酯合成的最佳工艺条件为 :当乙酰乙酸乙酯和乙二醇的用量分别为 0 1和 0 2mol时 ,催化剂用量为 2g ,带水剂苯的用量为 15mL ,反应时间为 2h ,酯化产率达到了 84 7%。     

2—甲基—4—（对甲氧基苯基）—2—丁醇及其乙酸酯的合成

以茴香基丙酮为原料,经与碘甲烷制备的格氏试剂反应制备2－甲基－4－（对甲氧基苯基）－2－丁醇,然后在催化剂作用下用醋酐乙酰化得到相应的酯。     

用于催化合成马来酸二辛酯的固体超强酸SO4^2—／ZrO2的制备

制备了固体超强酸SO4^2-/ZrO2，用其代硫酸，对甲苯磺酸催化剂用于合成马来酸二辛酯，并与硫酸、对甲苯磺酸的催化结果作了比较。结果表明：当浸渍液硫酸浓度为1mol/L、浸渍10h、在550℃下焙烧2h时，具有最高的催化活性和使用重复性，用于马来酸酐和正辛醇的酯化反应可得无色透明的酯化产物，3h内脂化率达97.4%。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成苹果酯-B

报道了以TiSiW12O40/TiO2为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇反应合成了苹果酯-B,探讨TiSiW12O40/TiO2对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了原料量比、催化剂用量、反应时间等因素对产品收率的影响.实验表明:TiSiW12O40/TiO2是合成苹果酯-B的良好催化剂,在乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇物质的量比为1:2,催化剂为反应物料总质量的1.13%,石油醚为带水剂,反应时间2.0 h的优化条件下,苹果酯-B的收率可达93.4%.     

微波辐射固体超强酸SO42-/TiO2-ZrO2催化合成乙酸异戊酯

采用微波辐射技术和无溶剂、无无机载体的干反应技术相结合的方法，以自制的固体超强酸SO4^2-/TiO2,SO4^2-/TiO2/La^3 ,SO4^2-/TiO2-ZrO2为催化剂直接辐射合成乙酸异戊酯。结果表明：固体超强酸SOr^2-/TIO2-ZrO2对此反应的催化活性最好。反应条件为：乙酸酐0．12mol，异戊醇0．1mol，催化剂SO4^2-/TiO2-ZrO20.5g,微波功率350w，间歇辐射时间6min，产率为90．6％。     

三氯化铝催化合物2—氯—2′，4′—二氟苯乙酮

以无水三氯化铝作催化剂，间二氟苯与氯乙酰氯反应合成2－氯－2′，4′－二氟苯乙酮。通过正交设计对其合成条件进行探讨，筛选出最佳合成条件。反应收率明显提高，可达90％以上。