黄麻增强新型不饱和聚酯酰胺的弯曲和冲击性能研究

采用本体熔融聚合法制备了一种新型不饱和聚酯酰胺,并对不饱和聚酯酰胺进行了表征,研究了黄麻纤维质量分数及长度对交联后的黄麻纤维／不饱和聚酯酰胺复合材料的力学性能的影响。结果表明：热处理后的不饱和聚酯酰胺可完全水解,黄麻纤维质量分数高的黄麻纤维／不饱和聚酯酰胺复合材料交联后的弯曲性能和冲击强度均有提高,长纤维比短纤维具有更好的增强效果。     

液晶性共聚脂的分子结构与相变温度的关系

应用ＤＳＣ和 Ｘ光衍射研究了１２种热致液晶性规则共聚酯。探讨了聚合物链结构与共聚酯从晶态向液晶态的相转变温度ＴＣＮ之间的关系。结果表明：共聚酯的ＴＣＮ随对数比浓粘度的增大而升高，然后趋于稳定；介晶单元的苯环上引入氯取代基可降低共聚酯的ＴＣＮ和结晶度：一般情况下，共聚酯的ＴＣＮ随介晶单元的增长而升高；柔性间隔基增长，共聚酯的ＴＣＮ先降低，然后升高。     

聚氨酯改性不饱和聚酯研究

本文主要研究聚氨酯和不饱和聚酯的合成以及聚氨酯对不饱和聚酯的强度及韧性的影响以及反应的动力学研究。实验结果表明：掺入聚氨酯后,不饱和聚酯的延伸率随聚氨酯的含量的增加而增大,但其拉伸强度却随着聚氨酯的含量的增大呈现出先变大后减小的趋势。     

一种新型不饱和聚酯酰胺树脂的合成与表征

 为研究可完全环境降解材料以减少环境污染。采用本体熔融聚合法制备了一种新型不饱和聚酯酰胺树脂,并对不饱和聚酯酰胺树脂进行了表征。研究了不饱和聚酯酰胺树脂交联及水解性能。结果表明,新合成的不饱和聚酯酰胺树脂有多种交联方法并可通过热处理有效地增强其力学及降解(水解)性能。因此新合成的不饱和聚酯酰胺树脂是一种具有很大发展前途的可完全环境降解高分子材料。     

新型无溶剂绝缘树脂的制备与性能研究

合成了1,3-二（4-氨基-2-三氟甲基-苯酚基）苯进而合成含亚胺结构的新型二元醇单体（BTGTB）,并制得新型含氟不饱和聚酯亚胺树脂。结果表明,在保持不饱和聚酯优良加工性能的同时,不饱和聚酯分子链段中引入亚胺结构,不但提高了不饱和聚酯的耐热性、机械性能、电性能及化学腐蚀性能,而且高亚胺结构含量的不饱和聚酯亚胺树脂具有突出的耐热性能。     

不饱和聚酯顺-反异构机理研究

本文对某些不饱和聚酯应用ＮＭＲ分析、研究确认，不饱和聚酯顺－反异构转化不是在 Ｈ＋催化作用下进行，而是在反应温度下聚酯分子链中顺式双键瞬间发生断裂成单键，实现了顺－ 反异构转化．其异构化程度与聚酯分子链节结构有关，与分子量大小无关．     

复合材料型材在紫外-凝露和自然环境下老化机制

对拉挤成型的玻璃纤维增强复合材料进行自然暴露老化和紫外凝露加速老化试验,研究了不饱和聚酯基型材和乙烯基酯树脂型材在2种环境下的质量、外观颜色、微观形态以及拉伸性能随老化时间的变化,并用红外光谱分析了材料结构的变化。结果表明:在紫外-凝露环境下,复合材料表面颜色变黄,损伤产生于材料表面树脂;老化1 a后,不饱和聚酯基型材和乙烯基酯树脂型材质量分别下降0.73%和0.76%,拉伸模量分别下降18.85%和38.57%,而对不饱和聚酯基型材的拉伸强度无明显副作用,乙烯基酯树脂型材强度下降为78.54%。在自然环境老化1 a后,型材性能变化趋势与紫外-凝露环境下一致,但是变化量较少。     

不饱和聚酯的起始聚合度对溶胶分数的依赖性

本文提出了不饱和聚酯的起始聚合度、交联度与溶胶分数之间的一般关联式。并指出不饱和聚酯与乙烯基类单体通过链交联反应进行共聚生成不溶性网络。阐明了不饱和聚酯共聚交联与无规交联的基本区别是在于凝胶点的交联度和交联指数,q_C和r_C均为零。     

不饱和聚酯温度指数和电性能的研究

从提高不饱和聚酯温度指数入手，对不饱和聚酯（ＵＰＥ）所用原料对其温度指数（ＴＩ）的影响进行了研究，同时还进行了树脂用固化剂的选择和固化工艺的优化，以得到良好的电性能．此外，对铜绿产生的原因进行了讨论，对树脂耐水性、贮存性及其电性能受温度的影响也进行了测试。     

不饱和结晶性聚酯的结晶行为研究

采用差示扫描量热仪（DSC）测试一种不饱和结晶性聚酯的熔融温度,并使用Avrami方程和Jeziorny法、Ozawa法和Mo法分别对不饱和结晶性聚酯的等温结晶动力学和非等温结晶动力学进行研究,通过偏光显微镜对不饱和结晶性聚酯等温结晶后的结晶形貌进行了观察。结果表明：不饱和结晶性聚酯的熔点受升温速率的影响;等温结晶的温度越高,结晶速率也越大;晶体形貌为球晶;结晶性聚酯存在二次结晶,且随着相对结晶度的增大,结晶变得越来越困难。由于存在二次结晶,Ozawa法和Jeziorny法均出现偏移,而Mo法用于不饱和结晶性聚酯的非等温结晶动力学分析较为合适。     

大豆油增韧不饱和聚酯树脂的制备与固化性能研究

以无溶剂法制备不同环氧值的环氧大豆油(ESO),以丙烯酸作为开环试剂合成大豆油丙烯酸酯(AESO).将质量比为5%、10%、15%、20%的AESO分别与不饱和聚酯树脂制备增韧材料.通过傅里叶红外光谱、差示扫描量热计、热重分析、拉伸与冲击强度测试对产物的结构与性能进行研究.结果表明:随着大豆油在固化体系中含量的增加,固化物的玻璃化温度和拉伸强度降低,断裂伸长率和冲击强度提高,显示出大豆油对不饱和聚酯体系起到了较好的增韧作用.     

Interface enhancement of glass fiber/unsaturated polyester resin composites with nano-silica treated using silane coupling agent

Nano-silica treated with different kinds of coupling agent(KH550, A-143, A-151) was used to modify the surface condition of glass fiber, and then, the modified glass fiber/ unsaturated polyester resin(UPR) composites materials were prepared. Scanning electron microscopy(SEM), dynamic mechanical analysis(DMA), and impact test were used to characterize the composite materials' structure and properties. The morphology of composite materials shows that the adhesion between nano-silica and glass fiber is improved when silane coupling agent is added in. The DMA and impact test results show that silane coupling agent(especially KH550 and A-151) could effectively improve the composite's mechanical properties. When the dose of KH550 was 0.1%(m ︰m), the storage modulus and impact strength reached the maximum.     

不饱和聚酯/聚氨酯共混改性研究——低粘度端羟基不饱和聚酯树脂的合成研究

对低粘度端羟基不饱和聚酯树脂的配方、合成工艺方法进行了研究，通过控制二元醇的过量分率并选择合适的封端二元醇合成得到了一类粘度低、高端羟基的新型不饱和聚酯树脂，该树脂与2，4－甲苯二异氰酸酯（TDI）共混活性高，且能大幅度提高力学性能。     

双组分不饱和聚酯／聚氨酯高档涂料的研制

合成以－ＯＨ封端的不饱和聚酯树脂与含有－ＮＣＯ基的聚氨脂预聚物,并以此交联制备高光泽、高丰满度的双组分室温固化,高装饰性涂料。     

结晶性树脂对不饱和聚酯树脂体系固化行为影响的研究

将结晶性树脂加入到不饱和聚酯树脂体系中，观察其在体系中的相转变行为及体系本身的固化行为。通过光学流变显微镜、DSC、树脂固化仪及扫描电镜研究了结晶树脂在不饱和树脂体系中的相转变规律，体系的固化速率、固化度、凝胶时间及不饱和聚酯树脂制品的分散性，结果表明：结晶性树脂在不饱和树脂体系中分两步进行相转变；结晶性树脂降低了体系的固化速率，但对体系最终的固化度影响不大；同时，结晶性树脂还降低了体系黏度并延长了凝胶时间，使得不饱和聚酯树脂产品具有更好的分散性。     

气干型不饱和聚酯涂料的制备及性能研究

以缩水甘油苄基醚代替部分二元醇与不饱和二元酸酐进行缩聚,制备出气干型不饱和聚酯树脂涂料,探讨了聚合温度、缩水甘油苄基醚用量、引发剂用量等对不饱和聚酯气干性的影响.并对聚酯涂料的硬度、耐腐蚀性等进行了研究.     

不饱和聚酯树脂的研究进展

综述了不饱和聚酯树脂的合成、性能、最近技术发展动向;由通用型树脂向功能化、精细化、高性能化方向发展,并介绍了其成型及应用方面的例子。     

不饱和聚酯树脂快干腻子的研制

不饱和聚酯树脂是一种无溶剂漆,是合成树脂涂料品种之一．本文研究了汽车修理专用气干型不饱和聚酯树脂快干腻子的制备方法。     

不饱和聚酯树脂/粉煤灰复合体系固化动力学研究

用差示扫描量热法(DSC)分别研究了不饱和聚酯树脂及不饱和聚酯树脂/粉煤灰体系的固化过程,用Kissinger法,Ozawa法,Friedman法以及Crane方程分析了其固化反应,得到了固化反应的表观活化能、指前因子、反应级数等动力学参数,并用T-(外推法确定了凝胶温度、固化温度和后固化温度等固化工艺温度.