CAE/CAD技术在塑料模具设计中的应用

在工业生产过程中,模具是不可缺少的工艺装备。伴随着汽车、仪器仪表、电子、航空及日用品工业的高速发展,塑料制品需求量持续增长,且对模具的设计与质量要求也日益严格。因塑料模具品种相对较多,且更新速度快,单件小批量生产特征明显,传统模具设计模式已经难以迎合工业实际生产所需,在模具设计中引入软件技术已经成为模具行业发展的必然趋势。其中,CAD/CAE技术是一种典型的计算机辅助工具,可有效地设计与优化塑料制品的产品开发、模具结构、工艺成型等各个环节,可对塑料模具设计周期进行有效缩短,强化产品品质,有效地降低生产成本投入,从而获取最大化的经济效益。对此,该研究重点对CAE/CAD技术在塑料模具设计中的应用实践进行了分析与研究。     

UG软件在塑料模具设计中的应用分析

塑料制品在当今的社会中,占有重要的位置,而在塑料制品的生产过程中,塑料模具占有非常重要的位置,随着塑料加工的越来越精细,塑料制品的复杂程度越来越高,在很大程度上提高了塑料模具设计的难度,在这种背景下,如何利用最新的计算机辅助设计和制造技术,来优化塑料模具设计的过程,成为了很多专家和学者研究的对象,本文根据UG软件的特点和在模具设计上的应用,对使用UG软件进行塑料模具设计进行一定的研究。     

基于协同设计的塑料模具设计

传统的塑料模具设计基本上是设计者个体的行为．设计质量往往受设计者自身条件的限制．基于协同设计的塑料模具设计，使塑料模具设计从传统的以管理驱动的组织运作模式转化为内部成员为了一致目标而分工协作的组织运作模式，从而使塑料模具的设计可以大幅度缩短开发周期，降低成本，提高设计与制造的质量。     

电化学电镀在塑料模具中的应用

本文介绍了电化学电镀的基本概念及其特点,并简要地阐述了在塑料模具领域中的应用。     

电化学电镀在塑料模具中的应用

本文介绍了电化学电镀的基本概念及其特点,并简要地阐述了在塑料模具领域中的应用。     

SolidWorks/Imold在塑料模具设计中的应用

本文介绍了使用基于三维设计软件SolidWorks的插件IMOLD进行开关外壳注塑模具的设计过程。利用SolidWorks和IMOLD强大的功能,能大大缩短注塑模具的设计周期,提高设计效率,并且可以直接利用其设计零件的模型进行数控加工编程。     

表面处理技术在提高塑料模具使用寿命中的应用

表面处理技术的作用不是仅限于能够提高模具表层的耐磨性和其他相关性能,还可以使磨具的内部能够保持足够的强韧性,这些优势对于改善模具的综合性能以及节约合金元素、高效节约成本的同时充分发挥材料的作用、发掘它们的潜在利用价值都是十分有用的。实践证明,表面处理技术有利于延长塑料模具的使用寿命。本文将在简单阐述各种便面处理技术在提高模具使用寿命方面的应用的基础上,指出正确运用表面技术才是提高塑料模具使用时间的有效之径,以期为相关工作者提供帮助。     

试论精密塑料模具的设计要点

本文讨论了精密塑料模具的设计要点,即正确的收缩率、足够的刚度、良好的工艺性,合理的排气位置及选用耐热、耐磨的模具材料.设计者应重视积累经验,善于归纳分析和应用计算机辅助设计技术,才能正确设计精密塑料模具.     

“2＋1＋X教学模式”在《塑料模具设计》课程中的应用

《塑料模具设计》是模具设计与制造专业的一门核心课程,运用项目教学法将企业实际项目,交由学生设计并在设计过程中掌握塑料模具设计的只是要点。＂2＋1＋X教学模式＂是笔者在教学过程中,经过系列教学改革总结出的切实可行的教学模式,充分调动了学生的学习积极性。     

遵循认知规律提高塑料模具设计教学质量

基于认知规律和高职学生的认知特点,结合塑料模具设计课程的专业知识性强的特点,本文提出了“现场观察法”、“对照模拟法”、“讲练结合法”的塑料模具设计课程教学过程中的“三阶段法”,并对以后教材的编写提出了“三个符合”的建议,供同仁参考。     

微机CAD系统开发中集成技术的应用与研究

叙述微机ＣＡＤ系统开发中存在的问题和集成化的要求，介绍微机ＣＡＤ系统开发中实用的集成技术。这些技术在铁路站场ＣＡＤ系统（ＴＺＳＨＸ）中得到了成功的应用。     

CAD技术在机械工程设计中的发展与应用

文章讨论了现代机械工程设计的特征及现代设计中最具活力的计算机辅助设计(CAD)技术的发展方向,对于把握现代机械工程设计技术领域的新动向、开发和使用新方法新技术、改革传统设计模式,具有一定的意义。     

现代企业产品设计中CAD技术运用

该文从分析现代企业产品设计的内涵入手,分析了CAD技术在企业中的应用情况与发展趋势。     

注射模CAD技术中的几何建模

注射模CAD技术需要实体造型和曲面造型技术,本文给出这两种造型的统一表示;离散法造型的详细算法;造型系统结构框架和离散法设计计算方法。     

计算机辅助技术在室内设计中的应用

随着计算机技术日新月异地发展，计算机辅助设计领域软件层出不穷。现代设计师超越传统设计方法的束缚，掌握新一代设计理念和工具，使计算机技术与艺术达到完美的结合。计算机辅助设计赋予当代计算机与艺术具有更广泛的意义，它给设计师提供了多种多样的创作途径和制作空间。     

数据库技术在液压集成块CAD中的应用

针对液压集成块CAD设计的特点,提出了以ODBC为数据库接口,以Office中的Acess创建数据库,以VC++6.0为开发工具,实现对液压集成块设计中诸多数据信息进行管理及开发的方法。     

CAD/CAM技术在企业中的应用

本文简要分析了企业实施CAD／CAN的意义，以及企业实施CAD／CAN技术给企业带来的风险和实施CAD／CAN技术的方法、步骤、软硬件的选型。     

CAD技术在提升机设计中的应用

本文阐述了如何在计算机上实现提升机常用部件的选择及验算任务，以模块设计的原则，建立了提升机设计中钢丝绳、电动机、联轴器及减速器的选型计算模型，只要输入原始设计参数、工作参数，即可由计算机自动完成符合条件的选型计算，并输出选型结果。     

基于CAD/CAE技术注塑模优化设计

改变以往依靠经验、直觉或反复试模的模具设计方法,采用计算机辅助设计软件UG、数据转换软件CAD Doctor、有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行注塑模优化设计;结果表明:通过对成型压力、填充时间、最大锁模力等指标测试,可知网格划分的疏密程度不能作为塑件分析准确度的标准依据;通过对注射过程中充填分析、冷却分析及翘曲分析模拟,得到了塑件的最佳的浇注系统和冷却系统设计参数,获取了气穴、熔接线、翘曲变形等分布特性,为优化模具结构设计提供了重要参考;最后通过实践证明,运用CAD/CAE技术创建的模具结构灵活可靠,产品质量满足使用要求,模具设计可供同行参考。     

基于并行工程的模具计算机辅助设计系统集成框架

根据系统集成原理、设计技术以及级进冲模设计过程中数据信息的交换和分布规律,建立了设计过程与数据信息之间的关系矩阵,用并行工程思想构建了级进行冲模并行设计体系结构,确定了并行设计中的关键环节,提出了基于并行工程的级进冲模ＣＡＤ系统集成框加同象出基于并行工程的模具ＣＡＤ系统集成框架,该框架作为对模具设计制造过程并行工程实施的描述,可以为各种模具设计实施并行工程提供理论和方法上的指导。