羧甲基壳聚糖用于印染废水的处理

采用羧甲基壳聚糖对两种染料溶液和印染废水进行处理 ,研究 p H、添加量、温度、时间对废水脱色的影响 .结果表明 ,羧甲基壳聚糖对水溶性染料及印染废水具有良好的脱色效果 .在 p H=6～ 7的范围内 ,且添加量为 0 .6 g· L-1、温度为 35℃时 ,脱色效果最好 .处理 2 4 h后 ,脱色率可达 90 % .     

内电解法脱色的最佳工艺条件确定

通过实验研究了影响内电解法对印染废水脱色效果的多种因素,这些因素包括pH值、停留时间、铁碳比、供氧量、进水色度、染料结构等,发现主要影响因素为pH值、停留时间和铁碳比.通过正交试验,利用方差分析来确定内电解法对印染废水脱色的最佳工艺条件.     

不同混凝剂处理印染废水试验研究

选取了市售的聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）和自制聚合硫酸铁铝（PAFS）4种常用混凝剂对重庆某印染废水进行试验,探讨了混凝剂种类、废水pH值对印染废水脱色、COD去除效果的影响;考察了自制PAFS投加量、助凝剂投加量对印染废水的脱色、COD去除效果的影响;结果表明：4种混凝剂的混凝效果排序为：PAFS＞PAFC＞PFS＞PAC;在不调节原水pH的条件下,PAFS投机量为0.3 g/L时,印染废水的COD和色度分别达到最高为82.8％和86.6％;在此基础上再加入助凝剂的用量为4 mg/L时,印染废水的COD和色度最高分别达到95.8％和96.6％.     

霉菌菌丝球WY对酸性棕染料PR的脱色研究

 研究了霉菌菌丝球WY对酸性棕染料PR的脱色性能及对实际印染废水的脱色作用。WY的脱色温度范围较宽,在25~50 ℃范围内,其脱色率均在92％以上。菌球WY的最佳脱色温度为45℃,在此温度时,PR的脱色率达97.92％。菌球WY的最佳脱色pH值为5.0、最佳摇速为90 r/min,PR的相应脱色率分别达93.73％和92.45%。染料浓度在100~300mg/L范围内,WY对PR具有明显的去除活性,300 mg/L时,其去除率达88.71%。菌球WY对染料PR的脱色需要一定的营养。WY对PR脱色所需碳源和氮源范围都较宽。废牛奶可作为WY的良好营养,在省去碳源和氮源的培养基中按2%和10%加入废牛奶制备的菌丝球,对PR的脱色率分别达75.94％和98.06％。WY对实际印染废水有较好的脱色作用,脱色率为86.24%。甲醇对PR具有很好的解吸效果,其解吸率达97.17%。解吸后的菌球对染料仍有很好的脱色作用,其脱色率达93.78%,菌球可重复利用。     

锰氧化物对印染废水脱色的新研究

以废旧电池中回收的锰氧化物为处理剂,分别对偶氮类染料酸性铬蓝K、碱性三苯甲烷类染料碱性品红及羟基蒽醌类染料茜素红模拟印染废水进行了研究.进行不同pH、氧化物粉末的不同投加量、反应时间及锰氧化物的后续处理的试验探讨.结果表明,初始pH是影响脱色效率的主导因素,较低的pH和适当的反应时间可提高脱色率,锰氧化物的脱色作用迅速、高效,一般在30 min内脱色能达到理想效果,经烧结处理后的锰氧化物仍对印染废水有较高的去除率及脱色率.因此废旧电池中回收的锰氧化物有望用于工业印染废水的处理.     

A/OMBR组合工艺处理酞菁染料KN-G废水

采用厌氧-好氧膜生物反应器组合(A/O MBR)工艺,处理含酞菁染料KN-G废水.研究A/O MBR对酞菁印染废水的降解能力,以及在添加微量元素Mn和不同的进水pH值条件下的降解特性.结果表明:A/O MBR工艺对酞菁染料KN-G印染废水的化学需氧量去除率可达到90%以上,脱色率为63%;添加微量元素Mn,A/O MBR系统对酞菁染料KN-G染料的脱色率下降.当进水pH值为3.0时,平均脱色效率最高达到80%,在酸性条件下酞菁染料的脱色率优于碱性条件.     

一种新型脱色絮凝剂的研究

研制的一种新型脱色絮凝剂－双氰胺－甲醛阳离子聚合物，对染料废水和印染废水的脱色絮凝效果较好，脱色率均可达９０％以上，ＣＯＤ去除率可达６７％，如与硅藻土复配使用，效果更佳．另外，本文还对脱色絮凝机理进行了探讨．     

PDMDAAC及其复合絮凝剂对模拟印染废水的处理

采用聚二甲基二烯丙基氯化氨(PDMDAAC)及其复合絮凝剂分别处理质量浓度为30 mg/L直接耐酸大红4BS,30 mg/L酸性湖兰A,240 mg/L直接黄棕ND3G和10 mg/L碱性玫瑰精B这4种模拟印染废水.研究结果表明:当废水pH值为6.70～7.48时,PDMDAAC处理4种模拟印染废水,其脱色率低于20%;当pH值为12时,FeSO4-PDMDAAC复合絮凝剂处理直接耐酸大红模拟废水,其脱色率最高为87.40%;PFS-FeSO4-PDMDAAC复合絮凝剂处理酸性湖蓝模拟废水,其脱色率达到95.70%;当pH值为11-13时,PFS-FeSO4-PDMDAAC处理直接黄棕模拟废水,其脱色率约为60%;PFS-FeSO4-PDMDAAC处理碱性玫瑰精模拟废水,基本无脱色效果;在双氧水作用下,PFS-FeSO4-PDMDAAC复合絮凝剂处理直接黄棕和碱性玫瑰精模拟废水,其脱色率均最高,分别达到95.17%和90.30%.     

无机-有机复合体处理染料废水的实验研究

采用工业PDMDAAC改性膨润土,制备一系列无机-有机复合体,用来处理各种染料废水,试验了处理不同染料废水的最佳条件和影响因素,探讨了无机-有机复合体对不同废水的脱色效果以及脱色机理.研究结果表明,无机-有机复合体对活性染料的处理效果优于分散染料,达最佳处理效果的投加量、时间和pH均不相同;与模拟染料废水相比,处理实际印染废水的效果稍差,但与活性炭、原膨润土和PDMDAAC溶液比较,处理效果仍有较大的提高,机理探讨表明,有机-无机复合体与染料分子之间的作用为表面吸附作用.     

铁屑内电解法处理印染废水研究

本实验利用铁屑内电解法处理印染废水,探讨了体系,ｐＨ值与停留时间对处理效果的影响。结果表明：经处理后印染废水的脱色率达９５％以上,ＣＯＤ去除率达７５％以上,适用于印染废水的处理或预处理。『     

微波强化铸铁屑-活性炭-H_2O_2处理印染废水的研究

铸铁屑、活性炭、H_2O_2与微波强化相结合的高级氧化组合工艺处理印染废水,铸铁屑-活性炭混合物在印染废水中能形成许许多多具有腐蚀性的铁碳微电池,析出的新生态[H]对废液中的染料性色度具有强烈的还原脱色作用,溶出的Fe~(2+)能与H_2O_2形成Fenton试剂,强力氧化分解印染废水中的非染料及脱色产物等难降解有机物.实验结果表明,该法处理效果较好,当印染废水初始pH调节至5.0,铸铁屑加入量6.0 g,活性炭按炭铁体积比3∶4的量加入,30%H_2O_2加入量3.0 mL,微波功率700 W,辐射时间8min,印染废水COD与色度去除率分别可达73.7%和93.2%,研究结果可为处理印染废水提供一定参考.     

废水依赖性细菌及其对染料的脱色作用

对利用活性污泥法处理印染废水的曝气池中的细菌进行分离,发现利用不同水质配制的培养基培养结果不同,其中细菌的数量差异较大,显示该类细菌对印染废水有一定的依赖性.选用不同染料通过常规法与增菌法分别进行脱色效果比较,结果表明增菌法可大幅度提高脱色效果.     

絮凝脱色在印染废水处理中的应用研究

本文针对印染废水中染料的存在状态,分析染料废水的絮凝脱色机理,对不同种类脱色絮凝剂的处理方法进行分类,介绍目前国内外在脱色絮凝剂方面的研究现状,并展望印染脱色絮凝剂的未来发展前景。     

精选粉煤灰对印染单体染料脱色性能的研究

介绍用精选粉煤灰对泰安市康平纳纺织有限公司使用的单体染料进行脱色处理的试验,寻找到最佳的脱色处理条件,使印染单体染料溶液的脱色率达95％以上,并建立了符合吸附过程的Freundlich等温吸附数学模型。     

混凝法处理高浓度印染废水的研究

选用ＭｇＳＯ＿４作为混凝剂处理高浓度印染废水，并与ＰＡＣ作为混凝剂对比试验．用正交试验确定其处理的最佳条件，再在此条件下处理混合印染废水，研究表明：用ＭｇＳＯ＿４处理废水的最佳ｐＨ值在１２左右，ＣＯＤ＿ｃｒ去除率达８０％以上，脱色率达９０％以上，较ＰＡＣ脱色率和ＣＯＤ去除率高，可望成为处理印染废水的新型混凝剂．     

两性木素絮凝剂用于模拟染料废水的脱色处理研究

以木质素磺酸钙为原料制备了两性木素絮凝剂LSDC，并将LSDC用于活性艳蓝X-BR、活性黄X-R、活性紫K-3R、活性黑K-BR等多种模拟染料废水的脱色处理。讨论了LSDC投加量和溶液pH值对不同染料脱色效果的影响。实验结果说明，ISDC对各染料的脱色率在投加量0～150mg／L范围内脱色率随投加量增大而增大，同时投加量增加可能引起废水COD。的提高，需控制适当的投加量范围，在投加量不大时不会造成二次污染。染料所含活性基因数目和种类对脱色效果也有较大影响，对实验中涉及的几种活性染料，活性基团数目越多，絮凝脱色量越小。在pH4～8的范围内，活性艳蓝X-BR、活性黄X-R、活性紫K-3R、活性黑K-BR的脱色率分别可达83．7％，99．39％，98．25％和82．13％。     

利用钢厂废弃物处理印染废水的探讨

利用钢厂废弃物－瓦斯灰处理剂治理印染废水。该方法以电化学作用为主,兼有还原脱色、混凝吸附等机制。试验结果表明：该法处理后的水、出水ＣＯＤ可降至１００ｍｇ／Ｌ以下,去除率达８７％以下,色度低于５０倍,脱色率达９５％以上,水质清澈透明,各项指标均符合国家排放标准。     

A/O膜生物反应器组合工艺处理活性染料废水的实验研究

印染废水成分复杂，主要是以芳烃和杂环化合物为母体．带有乙烯砜基活性基团的活性染料为生物难降解染料，本采用了厌氧-好氧膜生物反应器组合工艺(A／OMBR)处理含活性染料的模拟废水，研究了在不同的基质浓度、染料浓度以及不同的氪氦浓度下，A／O MBR对模拟印染废水的降解特性．研究结果表明。该工艺对活性染料的脱色主要由厌氧槽的水解酸化来完成。而好氧槽主要起去除COD的作用；增加进水葡萄糖以及氨氮浓度对染料的脱色率基本没有影响。     

再生纸与印染废水综合处理实验研究

根据再生纸废水中低pH值、高余氯与印染废水中高pH值、强色度等特点,以一定比例混合,利用自行研制的SG絮凝剂,改进射流曝气装置进行研究与试验.结果表明:呈酸性的再生纸废水和呈碱性的印染废水酸碱中和,再生纸废水中残存余氯与印染废水染料作用,在利用自行研制的SG絮凝剂基础上,脱色效果与污染物去除效果明显,其投加量比两混合废水分开单一处理时投加量减少1～2倍,成本降低,改进后的射流曝气装置净化效率高,曝气时间短等.     

低浓度染色废水的臭氧-活性炭在线脱色及其回用的研究

利用臭氧脱色和活性嶷吸附联用技术在线连续处理印染加工中的低浓度废水。考察了多种染料利用臭氧-活性炭吸附联用在线处理的效果，以及臭氧用量、温度、pH值、盐分对废水脱色率的影响。结果表明，用谊工艺处理大多数水溶性染料废水都有较好的效果。低浓度的染色洗涤废水处理后，出水接近无色，CODCr去除率在80％以上，回用于后道水洗工序效果良好，从而达到减少染色加工用水的目的。