响应面法优化白果酒酶解及发酵工艺研究

【目的】以白果为研究材料,通过对酶解和发酵两个阶段的工艺优化,探究白果发酵酒工艺的最佳条件。【方法】采用淀粉酶解配合传统果酒发酵方法,通过单因素试验和响应面试验研究白果酶解和发酵两个阶段中酶制剂添加量、发酵时间、料液比、加糖量等工艺条件,以葡萄糖当量(DE值)、葡萄糖含量、酒精度和模糊数学感官评价得分作为评价指标,筛选白果酶解、发酵的适宜条件。【结果】α-淀粉酶和料液比对白果酶解和发酵两个阶段影响最大;白果酒酶解阶段最佳条件为α-淀粉酶19.1 U/mL、普鲁兰酶2.7 U/mL、糖化酶101.4 U/mL;发酵阶段料液比(g/mL)为1∶6.4、加糖比例为1∶2.6、发酵时间8 d。在此优化条件下,得到的白果酒总糖16.21 g/L、总酸3.24 g/L、酒精度12.7%、干浸出物12.92 g/L、游离氨基酸含量2.18 g/L,感官综合得分为87.35分(满分100分)。【结论】白果发酵后所得白果酒成分指标满足绿色果酒标准,实验结果可为制备白果发酵酒提供一定理论依据。     

响应面法优化新疆风味调和茶总糖的提取工艺

为了优化新疆风味调和茶总糖的提取工艺,以总糖含量作为指标,采用苯酚-硫酸法测定新疆风味调和茶中总糖的含量.在单因素实验的基础上,考察提取温度,提取时间,料液比3个主要实验因素对新疆风味调和茶总糖提取量的影响;根据Box-Behnken设计原理采用3因素3水平的响应面分析方法优化新疆风味调和茶中总糖的提取工艺.研究结果表明,影响新疆风味调和茶总糖提取量因素的顺序为:料液比,提取温度,提取时间;最优工艺为:提取温度100℃,提取时间2.02h,料液比1:40(g/g).选定条件下得到的总糖提取量为944.35g/mL.     

能源甜菜乙醇发酵的耐高温菌种筛选及工艺优化

利用能源甜菜进行乙醇发酵已引起人们重视.由于发酵温度对乙醇发酵效果影响较大,为了探讨不同菌种对发酵温度高低的适应性,筛选适应高温发酵的优良菌株,本研究首先利用温度单因素筛选出耐高温菌种HADY,45℃时乙醇转化率仍达81.68%;菌种ADY在31℃时乙醇转化率最高.然后利用Plackett-Burman设计和响应面分析法(RMS)从与发酵相关的9个因素:底物质量浓度、料液比、加菌量、营养盐添加量、加磷量、pH值、转速、发酵温度和发酵时间中依次筛选出底物质浓度、发酵温度和加磷量3个主要影响因素.优化后的工艺参数为:底物质量浓度为12%、料液质量比1:1、加菌量15%、营养盐0.5、加磷量0.9%、pH值5.0、转速130r/min、发酵温度37℃和发酵时间44h.此条件下的乙醇转化率为89.43%.     

残次婆枣醋的发酵工艺研究

以残次婆枣为原料,采用液体发酵方式酿造枣醋.在单因素试验的基础上选取初始糖度、发酵温度、发酵时间、接种量为自变量,以酒精度和残糖的变化为主要指标进行正交优化试验,研究了液态发酵酿造枣醋前期酒精发酵的最佳工艺条件.结果表明,酒精发酵最佳温度为30℃,时间48 h,酵母菌接种量0.2%(V/V),初始糖度10%,在此条件下发酵后酒精含量可达11.9%(V/V).其次,在单因素试验的基础上选取初始酒精浓度、醋酸菌接种量、发酵液装液量、发酵温度为自变量,醋酸含量为检测指标,通过正交试验分析,确定液态发酵酿造枣醋的醋酸发酵最佳工艺参数.结果表明,醋酸发酵最佳条件为醋酸菌接种量10%(V/V)、初始酒精度14%(V/V)、发酵液装液量30%(V/V)、温度30℃,在此条件下枣醋醋酸含量为38.5 g/L.     

藏药波棱瓜花水溶性多糖提取工艺实验研究

探讨波棱瓜花水溶性多糖提取最佳工艺,为藏药深度开发提供科学依据.以影响多糖提取效率的料液比、提取温度、提取时间为自变量,提取液多糖含量为响应值,在单因素试验的基础上,运用中心组合设计响应面实验,优化波棱瓜花多糖提取条件.根据Design-Expert软件回归分析,研究结果表明,波棱瓜花水溶性多糖的最佳提取条件为:料液比1∶30、提取温度70℃、提取时间1.5 h,实际平均提取率为6.35%,RSD为3.2%,与最大提取理论值(6.59%)相当.结论:响应面法优化波棱瓜花水溶性多糖提取工艺合理.     

浓醪体系中共固定糖化酶与酵母木薯酒精的制取

采用海藻酸铝凝胶为载体,将酵母细胞和糖化酶进行共固定化,以木薯淀粉为原料,在浓醪体系下,进行同步糖化发酵制取酒精.对影响同步糖化发酵的主要因素:凝胶填充率、糖化酶量、湿酵母量、发酵温度进行了正交试验研究,获得的优化工艺条件为:凝胶填充率50%、糖化酶300 U/g、湿酵母2.5 g、发酵温度37℃、pH值4.0～4.5、料液比1:2.0、硫酸铵0.50 g/L、硫酸镁0.20 g/L、磷酸二氢钾0.10 g/L,浓醪液酒精含量达到13.4%,淀粉利用率达到90.2%.     

蜗牛水解液的制备及其乳酸发酵饮料的研究

用碱性蛋白酶对白玉蜗牛肉进行水解,探讨了水解温度、pH值、加酶量及固液比对蜗牛肉水解液水解得率的影响,通过正交试验确定了蜗牛肉水解的较佳条件,并以水解液为原料进行乳酸菌发酵,获得较佳的饮料制备工艺.结果表明:以碱性蛋白酶为水解酶,水解工艺条件为,温度50℃,pH 10.5,料液比1:5,加酶量6 000 U/g,水解3 h后加1%风味蛋白酶水解1 h时水解度为7.13%.水解液乳酸菌发酵的较佳工艺条件为:115℃高温灭菌15 min,蔗糖添加量5%,乳糖添加量2%,乳酸菌接种量3%～4%,时间6 h.     

三叶草可溶性蛋白提取工艺研究

本试验以白花三叶草为原料,水为提取溶剂,采用盐析和热絮凝相结合的方法提取三叶草可溶性蛋白。单因素试验设计分别考察料液比、加盐量、提取液p H值和絮凝温度对可溶性蛋白提取率的影响。以单因素试验为依据,采用L9(33)正交试验对料液比、加盐量、p H值进行工艺优化。试验结果表明:影响可溶性蛋白提取率的因素依次为p H值料液比加盐量,絮凝温度70℃、时间10min是最佳工艺条件组合为料液比1︰30,加盐量3%,p H值3,在此条件下可溶性蛋白的提取率达16.05mg/g。     

应用响应面法优化铆钉菇菌丝体胞外多糖提取工艺

采用响应面法对铆钉菇菌丝体胞外多糖的提取工艺进行优化,以提取液中多糖含量为响应值。结果表明,影响铆钉菇菌丝体胞外多糖提取的主要因素依次为:提取温度、料液比、提取时间;获得的各因素最佳水平为:提取温度6℃,提取时间5 h,料液体积比1∶4.4。在此优化条件下,所得胞外多糖的质量浓度为278.86 mg.L-1,比优化前提高了20.40%。     

超声波法提取金针菇多糖工艺参数的优化及其保健酸奶的研制

本文研究用超声波技术提取金针菇多糖,以单因素试验和正交试验设计优化提取工艺条件,以金针菇多糖和牛奶为主要原料,对凝固型金针菇多糖保健酸奶的制作进行研究。以酸奶感官评分为指标,通过单因素试验和正交试验确定最佳稳定剂并对酸奶的制作工艺参数进行优化。结果表明:影响金针菇多糖提取率因素的主次关系是超声功率>料液比>超声时间。最佳工艺条件为:超声功率100w,料液比1:40,超声时间50min,在此工艺条件下,金针菇多糖的提取率为2.70%。保健酸奶的最佳工艺参数为:金针菇多糖与牛奶的比例为0.5:100,蔗糖含量为6%,复合稳定剂为0.01%黄原胶+0.01%明胶+0.01%羧甲基纤维素钠,接种量为5%,发酵温度为42℃,即制得营养丰富,具有抗肿瘤、抗癌等功效的凝固型金针菇多糖保健酸奶。     

响应面法优化窄叶鲜卑花叶片多糖提取工艺

为优化窄叶鲜卑花多糖提取工艺,在单因素试验的基础上,以窄叶鲜卑花叶片多糖得率为响应值(Y),以料液比(A)、提取温度(B)、提取时间(C)、超声功率(D)为4个自变量进行响应面法试验。结果表明:窄叶鲜卑花叶片多糖最佳提取工艺料液比为1∶16 g/m L,提取温度为62℃,提取时间为132 min,超声功率为64%。此工艺提取窄叶鲜卑花多糖得率预测值为21. 25%,实测多糖得率为21. 47%,与预测值的误差为0. 22%。因此,通过响应面法得到的工艺参数具有较高的准确度与实用性。     

蝉花多糖提取工艺优化及抗菌活性初步研究

为获得蝉花多糖最佳提取工艺,以蝉花为原料,考察了提取温度、提取时间、料液比和提取次数等单因素对蝉花多糖提取率的影响,设计L16(45)正交试验优化蝉花多糖的提取工艺,并对蝉花多糖的抑菌活性进行了初步研究.结果表明,提取温度对蝉花多糖提取率的影响最大.蝉花多糖最优提取工艺为提取温度90℃、料液比1∶40(g∶m L)、提取3次,每次提取时间1 h.同时建立了蝉花多糖的抑菌图谱.     

茶树花黄酮的提取及对羟自由基的清除效果

通过对茶树花物料粒度、不同提取剂和提取方式的比较,研究茶树花黄酮的最佳提取工艺;并比较不同提取方法获得的茶树花黄酮提取物对羟自由基(·OH)的清除效果.结果表明:乙醇热回流提取的最佳工艺条件为:体积分数95%的乙醇,料液比1∶15,80℃下批次提取90 min;超声波振荡提取最佳工艺为:体积分数95%的乙醇,料液比1∶30,提取温度45℃,批次提取80 min.超声波结合热提法获得的茶树花黄酮提取物对·OH的清除效果最好.     

可食苜蓿叶蛋白提取工艺研究

为了开发新的食品用蛋白资源,以苜蓿为原料,采用盐析和热絮凝相结合的方法提取苜蓿叶蛋白．以单因素试验设计分别考察料液比、加盐量、提取液pH值和絮凝温度对可溶性蛋白提取率的影响．以单因素试验结果为依据,采用三因素三水平正交试验设计对料液比、加盐量、pH值进行工艺优化．试验结果表明：影响可溶性蛋白提取率的因素从大到小依次为料液比、加盐量、pH．絮凝温度70℃、时间10min时最佳工艺条件组合为料液比1：20、加盐量4％、pH5,在此条件下可溶性蛋白的提取率达29．58％,叶蛋白中可溶性蛋白含量可达52．71％．     

不同益生菌固态发酵豆粕的工艺研究

针对传统发酵豆粕的品质与豆粕的利用率低等缺陷,用枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、乳酸菌(保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌以1∶1比例混合)为发酵菌株,进行单因素发酵豆粕的试验。以发酵温度、料水比、接种量及发酵时间为单因素,经优化试验得到,枯草芽孢杆菌发酵豆粕的最佳条件:发酵温度为37℃,料水比(m/V)为1∶1,接种量为5%,发酵时间为48 h,此时发酵豆粕粗蛋白质量分数增幅最大为62.3%,呈偏碱性的酱香味;酿酒酵母菌优化后的发酵工艺条件:发酵温度为31℃,料水比(m/V)为1∶1,接种量为5%,发酵时间为60 h,此时发酵豆粕粗蛋白质量分数为53.8%,具有浓郁的酵母香;乳酸菌发酵豆粕的最佳条件:发酵温度为37℃,料水比(m/V)为1∶1.2,接种量为7%,发酵时间为72 h,此时发酵豆粕粗蛋白质量分数为48.6%,有酸香味。     

苦苣多糖提取工艺优化

以苦苣为主要原料进行苦苣多糖提取工艺的优化研究.采用水提法,以浸提时间、浸提温度、料液比为影响因素,通过正交试验和单因素实验对苦苣多糖的提取条件进行优化研究,结果表明,料液比对苦苣多糖提取率的影响最显著,其次是浸提温度和浸提时间;最佳工艺提取条件为料液比1∶50、浸提时间3 h、浸提温度80℃.     

正交法优化仙人掌中黄酮类物质提取条件的研究

采用正交法研究了乙醇溶剂提取仙人掌中黄酮类物质的工艺条件.利用单因素试验,确定影响黄酮提取效果的4个因素:乙醇浓度、提取温度、提取时间和料液比的较优水平,用正交设计试验优化提取工艺条件.结果表明,最佳提取条件为乙醇浓度(V/V)90%、料液比20/1、温度55℃、时间1 h.     

超声波提取羊耳菊黄酮类化合物的工艺研究

为了研究羊耳菊最佳工艺,试验采用超声的方法来提取羊耳菊中黄酮类化合物,确定最佳的提取工艺条件。试验采用单因素和正交试验,分析乙醇浓度、料液比、提取时间及提取温度等四个因素对黄酮类化合物含量的影响,优化提取工艺条件。结果表明:乙醇浓度60%,料液比为1:10、提取时间为10min、提取温度为60℃,黄酮含量可以达到69.82mg/g。优选提取工艺简单可行,速度快,可提高葛花人参中有效成分的收率。     

枸杞总黄酮提取工艺优化及不同年份枸杞总黄酮含量测定

为探究枸杞贮藏过程中总黄酮含量变化规律,以枸杞总黄酮提取率为指标,采用单因素实验研究浸提温度、乙醇体积分数、料液比和提取时间4因素对枸杞总黄酮提取率的影响,设计正交试验优化提取工艺,并在优化条件下研究不同年份枸杞总黄酮含量及理化指标间的差异.结果发现,最佳提取工艺参数即浸提温度70℃、乙醇体积分数80%、料液比1∶15 g/mL、提取时间2.5 h、提取次数为2次.在此条件下,发现枸杞总黄酮含量随贮藏时间延长而呈现下降的变化趋势,这为枸杞总黄酮的开发利用和快速鉴别枸杞新陈提供理论依据.     

正交试验法优选田七花总黄酮的提取工艺

用正交试验法对田七花中的总黄酮提取工艺进行优化.以田七花中的总黄酮含量为考察指标,采用正交试验L9(34)表进行实验,对提取过程中的乙醇浓度、提取时间、提取次数及料液比四个影响因素进行研究.结果显示影响田七花中的总黄酮提取工艺的显著因素是提取次数,最佳提取工艺是:12倍量的80%的乙醇提取3次,每次1 h.