中央直属大型科技企业北京矿冶研究总院 北京凯特破碎机有限公司 钢渣细碎首选设备——惯性圆锥破碎机

北京凯特破碎机有限公司由央企北京矿冶研究总院和俄罗斯＂米哈诺布尔＂科技股份公司（前苏联选矿研究设计院）合资成立,是俄罗斯在中国唯一授权生产惯性圆锥破碎机的企业。惯性圆锥破碎机具有良好的过铁性能,过铁时不会损坏机器,破碎比大,能轻松细碎钢渣,产品中＂钢＂和＂渣＂能充分解离,极大提高了钢渣中铁的回收率,能耗低,衬板使用寿命长,     

圆锥破碎机破碎产品粒形研究

结合圆锥破碎机的结构及工作原理,将粒度分布预测模型与表征粒形随粒度变化的经验公式相结合,建立了基于粒度分布的破碎产品针片率预测模型,实现了对于圆锥破碎机破碎产品针片率的求解;在对圆锥破碎机进行破碎腔分层及各破碎层粒度情况求解的基础上,建立了用于计算各破碎层排出物料针片率的计算模型;以PYB900型圆锥破碎机为例,依据其结构参数和工作参数等进行针片率预测,证明采取提高主轴转速、改进破碎机结构参数和增加破碎腔中破碎事件的发生几率(物料重复破碎次数)等措施,是改善破碎产品粒形的有效途径.     

适用于多种物料的圆锥破碎机腔型时变磨损预测

为动态分析计算圆锥破碎机物料质量以支持产品的优化设计,利用RMT-150B岩石力学实验系统对圆锥破碎机层压破碎过程进行模拟实验,以此建立1个基于物料抗压强度、压缩比和粒度分布系数的多种物料破碎力求解模型。基于层压破碎理论和物料运动学特性,并结合物料破碎生产线的圆锥破碎机腔型磨损量,得到关于破碎腔表面磨损的时变磨损模型。采集分析破碎腔磨损的实验结果,并与时变磨损模型的求解结果进行对比分析。研究结果表明:利用所建立的时变磨损模型可以对破碎腔磨损量进行求解,其求解结果与实验结果相符,可实现生产线中对圆锥破碎机腔型表面磨损量的预测。     

攀西钒钛磁铁矿高压辊磨的产品特性

对攀西钒钛磁铁矿进行了高压辊磨超细粉碎,分析了不同粉碎工艺对粉碎产品粒度特性的影响,研究了不同粉碎方式下矿石Bond球磨功指数的变化以及微裂纹产生的情况.结果表明:辊面压力的增加使粉碎产品的破碎比增大,粒度分布更加均匀;边料循环量的增加,使粉碎产品粒度变细,但均匀性降低;-3.2 mm分级全闭路循环的粉碎产品与颚式破碎机产品相比细粒级含量明显增加,而且粒度分布更加均匀;高压辊磨机粉碎的钒钛磁铁矿石内部产生了大量的晶内裂纹和解离裂纹,使其Bond球磨功指数(目标粒度0.074 mm)比颚式破碎机的粉碎产品降低14.05%.     

钢渣细碎首选设备——惯性圆锥破碎机

1前言 要变废为宝,实现钢渣的＂零排放＂,破碎是不必可少的工序之一。目前我国已经有了适合钢渣初碎的液压式颚式破碎机,但一直没有理想的钢渣细碎设备,传统的钢渣破碎设备及工艺存在的主要问题是：一、由于钢渣中含有钢块,传统的破碎设备存在＂卡钢＂问题,无法保证设备的连续正常运转,严重时会导致破碎机损坏,生产效率低;二、传统的破碎设备很难将钢渣破碎到需要的粒度,     

基于可资源化的废弃印刷线路板的破碎及破碎性能

经对各种破碎机型的比较,及对废弃印刷线路板材料性能的研究,提出了采用剪切式旋转破碎机和冲击式旋转磨碎机相结合的2级破碎方式对废弃线路板进行粉碎.对物料颗粒在冲击粉碎过程进行了受力分析,在此理论分析的基础上,确定冲击破碎机的工艺参数.结果表明,该粉碎方式能对废弃线路板有效粉碎,同时对线路板中金属和非金属能有效地解离,不带电子元件的废弃印刷线路板物料在1.2 mm以下达到完全解离,而带电子元件的废弃印刷线路板则在0.6 mm以下完全解离,同时对不同物料的解离机理作了探讨和分析.从耗能的角度,用面积粉碎模型推导了废弃印刷线路物料粉碎所需能耗的经验公式.     

浅谈MMD型高效破碎机机理及其应用

MMD型高效破碎机是由英国英迈特矿山机械集团公司开发研制。物料在两个破碎齿之间以及与侧壁的梳齿板之间排出，产品在破碎后受此间隙控制，不会产生过大颖粒，在给料中已含有合格粒度的物料很快排出，不受破碎作用，有较好的粒度控制和筛分作用，产品粒度均匀。MMD型高效破碎机适用于露天和井下采矿及采石作业。应用到煤矿、金属、非金属矿山、水泥、陶瓷、建材等多种领域。     

惯性圆锥破碎机的动力学特性分析

通过对惯性圆锥破碎机的结构进行分析,建立系统三维模型和虚拟样机模型.以ADAMS软件为平台进行动态仿真,分析动锥的受力和系统的破碎力,研究减振器对系统工作状况的影响.仿真结果表明:系统的破碎力平均值达6.66×105N,足以破碎合金等坚硬物料;选择适当的减振器能使系统具有更好的动力学特性.     

浅析几种破碎设备对循环流化床锅炉用煤的破碎效率

本文总结分析了现行市场几种常用破碎机对湿煤进行破碎时所表现出的物理性能,探讨了如何对筛分设备和破碎机进行合理布置,在破碎湿煤时能达到循环流化床锅炉用煤对粒度的要求,破碎机也能达到额定出力。     

国产大功率破碎机研制成功

辽宁鞍山矿山机械厂股份有限公司研制成功的国产大功率破碎机，已通过专家鉴定并投放国内市场。这种圆锥直径1600毫米的单缸液压破碎机有4种破碎腔型，可粗破、中破、细破和超细破，主要适用于花岗岩、铁矿石、石灰石和矿渣等坚硬块状物料的细粒级破碎，最大人料粒度300毫米，生产能力350吨／时，实现了一机替代多机的效果，价格仅是进口同类设备的l／4。国产大功率破碎机研制成功     

基于物联网的铀矿山通风系统优化控制

针对铀矿山放射性污染物治理需要,根据物联网技术的优良性能,结合铀矿山通风降氡机理,提出了一种基于物联网架构的铀矿山通风降氡监测控制系统,并构建了氡析出自适应神经模糊推理系统模型。通过实时监控及预警,对风机发布远程调控指令,改变井下风量、风压、风流以达到降氡目的。试验分析结果表明,该系统能较好实现铀矿山氡安全监测及控制。     

Ultra-fine grinding and mechanical activation of mine waste rock using a high-speed stirred mill for mineral carbonation

CO₂ sequestration by mineral carbonation can permanently store CO₂ and mitigate climate change. However, the cost and reaction rate of mineral carbonation must be balanced to be viable for industrial applications. In this study, it was attempted to reduce the carbonation costs by using mine waste rock as a feed stock and to enhance the reaction rate using wet mechanical activation as a pre-treatment method. Slurry rheological properties, particle size distribution, specific surface area, crystallinity, and CO₂ sequestration reaction efficiency of the initial and mechanically activated mine waste rock and olivine were characterized. The results show that serpentine acts as a catalyst, increasing the slurry yield stress, assisting new surface formation, and hindering the size reduction and structure amorphization. Mechanically activated mine waste rock exhibits a higher carbonation conversion than olivine with equal specific milling energy input. The use of a high-speed stirred mill may render the mineral carbonation suitable for mining industrial practice.     

超细粉碎设备的研究进展

综述了超细粉碎设备的类型、特点、性能、适用范围，着重阐述了机械冲击式粉碎机、MGZ－1型高幅振动磨、撞击板式气流粉碎机、湿式、干式塔式磨机的作用机理，并分析了信后发展方向及前景，最后指出开发高效、低耗、无污染、超细粉碎和表面改性相结合的多功能分级配套设备，研究与超细粉碎技术相关粒度控制和检测技术的工作势在必行。     

受放射性污染表面去污效果的现场试验研究

介绍在核工业 2 72厂厂区内用可剥离聚合物成膜去污材料和在 765矿用化学去污剂进行放射性表面污染去污试验的情况 ,讨论了试验结果 ,并在方法和途径上对我国退役铀矿冶放射性表面污染去污进行了探讨 .     

搅拌磨与球磨磨矿对比试验

研究了搅拌磨和球磨磨矿产品的粒度特性及其磨矿过程中的比生产率、能耗情况.结果表明:搅拌磨磨矿产品较为均匀,球磨磨矿产品中微细粒和粗颗粒的质量分数较高;分别采用直线和指数曲线拟合搅拌磨和球磨时不同入磨粒度和比生产率的关系,随着入磨粒度的下降,球磨的比生产率下降较搅拌磨明显;采用Walker等提出的关系式,拟合入磨粒度与能量消耗的关系,搅拌磨的耗能增长速率远小于球磨的增长速率.搅拌磨相对于球磨在细磨和超细磨过程中具有明显的优势.     

CKP磨机粉碎效率的动力学研究

通过工业CKP磨机现场采样,获取了6个工况12组入料和出料样品.并采用实验室筛分得到入料、出料颗粒分布数据.在此基础上,采用颗粒特性方程分析水泥熟料50%累积质量百分率的特征粒径和均匀性系数.运用1级动力学模型,研究CKP磨机中磨机给料量和循环负荷对粉磨效率的影响.发现粉磨系数K,N的关系:粉磨效率随颗粒粒径的变化而变化,与入料的性质关系很大.以上发现为工业磨机的节能减排提供可靠的生产实践指导.     

刀具直径和磨料粒度对微铣磨表面粗糙度的影响

微尺度铣磨复合加工是一种兼具微铣削与微磨削特点的新型加工工艺.为给微铣磨复合刀具参数优化提供理论依据和数据参考,用立方氮化硼(CBN)微铣磨复合刀对不同材料进行微铣磨复合加工试验,并与微铣削加工进行对比,研究刀具直径和磨粒粒度对工件表面质量的影响规律.结果表明:选择合适的刀具参数能使微铣磨复合加工表面粗糙度达到亚微米级,且优于微铣削表面质量;在一定范围内减小磨粒粒径或增大刀具直径能够提高微铣磨复合加工的表面质量,且磨料粒度对表面粗糙度的影响更为显著.     

稀土氯化物喷雾热解装置雾化效果的物理模拟

稀土氯化物雾化热解是稀土氧化物制备新工艺,但目前喷雾热解装备雾化效果差,雾化后液滴粒径分布不均匀.本文自行设计了文丘里管喷雾热解反应器,将粒子图像测速技术与MATLAB图像处理技术相结合,研究了气体流量、文丘里管和引流管几何尺寸等因素对雾化效果的影响.结果表明:文丘里管扩散段中较强的回流作用会加剧气液相间的混合碰撞,进一步破碎液滴;而过多的液相携带量容易导致雾滴密度变大,增大了液滴在运动过程中的碰撞几率,致使雾滴尺寸变大.文丘里管反应器适宜的几何尺寸和操作条件为:内径100mm,喉口内径10mm,引流管内径5mm,气相流量20.5m³/h.     

利用气-固流化床对磨煤机返料中硫铁矿的分选实验

由于硫铁矿的存在,燃煤机组中磨煤机磨损严重,同时硫铁矿的燃烧又产生大量二氧化硫等污染气体,增加了电厂运行成本,因此提出利用气-固流化床对磨煤机返料进行筛选,降低硫铁矿含量。以贵州某电厂磨煤机返料为实验对象,利用流化床实验台进行流化分选,研究流化风速和压降对分选效果的影响。结果表明,流化效果比较理想,分离出来的重产物全硫含量为15.5%,铁元素含量为9.01%,灰分含量为72.3%,可以脱除大部分硫铁矿等不可燃物质,减少了磨煤机磨损,降低了电厂运行成本。     

基于分形理论的采空区遗煤孔隙率研究

自燃是煤矿的主要灾害,采空区自燃直接影响到回采工作面的生产,甚至能够造成严重的恶性事故。遗煤的存在是造成采空区自燃的根源,采空区内遗煤属于颗粒堆积型多孔介质范畴。由于遗煤颗粒形状相似但粒径大小差别巨大,具有分形特征。本文基于分形理论建立了采空区遗煤的粒径质量分布分形维数模型,并从实际的采空区内取煤样进行筛分对粒径分布特征进行了分析,通过分析计算得出六合煤矿和阜生煤矿的分形维数分别为2.2596和2.0554。分析影响煤自燃的孔隙主要是外部孔隙,对筛分出来的不同粒径的煤进行了外部孔隙率的测定,结合粒径分布的分形维数,对采空区遗煤的孔隙率进行了分析。通过研究粒径分布分形维数来分析采空区内的孔隙率分布,为采空区内孔隙率的研究提供了一个新思路。