面向PLM的协同质量管理系统

研究了协同质量管理的内涵和特性,通过对产品生命周期中各个阶段的质量活动进行分析,建立了面向PLM的协同质量管理框架.研究了J2EE技术体系下的CQMS实现方法,建立了基于J2EE的CQMS软件架构,提出了基于Struts框架的CQMS业务表现层设计方法和基于Hibernate框架的CQMS数据库访问方法.最后,对CQMS中的供应链质量管理进行实例研究,给出了其业务流程图.     

现代企业对PDM的新要求

在现代社会中，企业不仅需要进行内部信息交流，而且还要与外界进行信息交流，同时企业要求管理产品整个生命周期的数据。而已有的PDM(Product Data Mangement)在功能、和管理范围上已经不可能满足现代企业的要求。现代企业不但要求PDM管理产品整个生面周期的数据，以便于产品数据的检索和管理；而且还要求PDM在功能上能够扩展，保障企业网络信息共享的最大化、满足企业内外部协同设计的要求、方便供应商和合作伙伴等参与产品数据管理。从PDM的发展入手，分析说明如何进行PDM的扩展才能满足现代企业的需求。     

现代产品设计理论的相关研究现状综述

现代产品设计理论是研究产品生命周期以及后续制造科学的关键方法和理论，涉及到计算机、人工智能、自动化、认知科学、并行工程等多个领域。对目前该领域的相关研究现状进行了综述，从现代设计理论、产品设计过程、产品设计求解以及产品设计过程中的功能等四个具有代表性的方面加以总结和分析，并就今后现代产品设计理论的发展方向和研究趋势进行了分析。     

基于PLM Services的异构PDM系统集成

针对目前异构PMD集成存在的问题,在研究和分析国际对象管理组织OMG最新发布的PLM Services规范的基础上,提出了一种基于PLM Services技术的异构PDM系统集成架构.该架构解决了2个关键问题:建立以PLM Service为标准的服务框架,以Web服务方式为客户提供异构平台产品数据的实时交互, 为企业间基于Internet的协同设计提供实现环境;利用PLM Service的标准数据格式,建立数据模式设配器,实现PDM系统与PLM Service标准之间的数据模式的映射.将该框架应用于汽车行业2个PDM系统的集成,取得了良好的实际效果,与同类研究成果相比,该架构具有效率高,开发周期短,成本低,能够快速灵活地支持产品协同开发.最后,针对PDM工作流数据管理的集成,提出了进一步的研究工作设想.     

产品全生命周期中的制造信息模型

为了定义和表达产品在各个生命周期阶段的数据并且建立及维护数据之间的联系, 将产品全生命周期划分为五个阶段:需求分析、概念设计、工程设计、加工制造、服务支持.按照所划分的阶段,提出了将存储于分布式数据库中的所有相关产品数据和文档通过逻辑映射成产品需求模型、概念模型、工程设计模型、制造模型和服务支持模型的产品全生命周期模型体系框架.在此基础上重点构建了产品制造阶段的模型,包括零件工艺信息模型、产品装配信息模型和企业工艺资源模型.     

工程多维集成管理研究现状分析及其技术实现

对国内外建筑工程多维集成管理的研究进行回顾和总结,对研究现状进行分析.目前,建筑工程多维集成管理的研究主要集中在产品建模和可视化、过程建模和分析及协作和交流等方向,研究的基础是建筑工程生命期内信息的创建,研究核心是信息的管理和共享过程,研究所需解决的关键问题是揭示其理论机理及其模型构建.在此基础上提出未来工程多维集成管理技术实现的方法,基于参数化建筑工程数据模型建立的可计算的信息、协同数据标准和标准商业模式成为解决方案的研究重心.     

面向全生命周期的零件族层次特性建模方法

为了建立能够有效支持产品平台设计的零件族系统,本研究构建了一个描述零件族全生命周期特性的模型。首先采用面向对象的分析方法对零件族和零件实例的全生命周期信息进行分析,然后利用事物特性表技术对零件族的属性信息和组织结构进行描述,建立了层次性的零件族属性模型,最后提出了面向全生命周期的零件族层次特性模型,并通过实例对模型进行了验证。     

面向过程的产品数据权限管理研究

通过分析产品数据权限管理相关对象及其它们之间的关系,介绍了基于角色的产品数据存取控制模型,并分析其优点和不足.在此基础上,本文提出了基于任务和角色的复合产品数据权限管理模型,详细讨论了数据存取权限的类型,研究了产品开发流程中的动态权限控制,最后给出了产品数据存取权限的计算过程.     

基于集成服务的协同产品开发按需服务平台

针对网络化产品开发协同需求和协同方式的多样性与动态性问题,首先提出了服务平台的集成服务构架,详细讨论了基于代理的服务提供机制、自组织的项目管理机制和多层次冲突协调支持方法,给出了集成服务实现的关键技术,最后开发出一个实现按需服务机制网络化按需服务平台。实例研究表明,基于集成服务构架的协同产品开发按需服务较好地解决了多样性和动态性问题,可使中小企业动态、低成本地获取所需的协同支持服务。     

机械产品的绿色化途径分析

分析了机械产品的绿色化重要性,以金属机械产品零件为例,在分析机械产品制造工艺系统对环境影响的基础上,分析了机械产品零件绿色制造工艺途径和绿色回收途径．提出了机械产品全生命周期具有生态的最大寿命,绿色途径的生态外延涉及经济、企业管理等领域,认为绿色途径的研究是可持续发展的重大课题．     

生产工艺、产品生命周期与竞争战略的相互匹配

论述了生产工艺与产品生命周期应该如何匹配,以提升企业的生产效率;并且进一步论述了生产工艺、产品生命周期与竞争战略三者应该如何相互匹配,以提升企业整体经营效率,它是攸关企业生存与发展的关键问题.     

汽车产品生命周期及汽车换代分析

通过升级换代来延长老车型的生命周期,是目前轿车生产厂家需要重点解决的问题。文章通过对汽车产品生命周期及不同地域、不同车型之间产品周期不同的分析,阐述注重产品生命周期的重要性及必要性,并针对国产汽车现状提出产品换型思考。     

PLM系统中的设计变更管理实现

指出了设计变更的主要原因包括功能缺陷、设计错误、结构改进、用户需求改变、产品质量问题、产品开发的条件改变等，分析了设计变更中变更流程、变更执行和文档管理等要素的特点及其相互联系，论述了设计变更管理与PLM(Product Life Cycle Management)系统的关系，认为PLM系统是实施设计变更管理的基础，设计变更过程是一个具有生命周期的过程。阐述了设计变更管理的详细过程，指出设计变更管理的主要目的是降低变更成本、提高变更效率和减少变更错误，提出了以PLM系统为基础，以变更过程为主线的设计变更管理策略。     

基于产品数据管理的产品和开发过程集成方法

为支持集成的产品和过程开发 (IPPD) ,建立了表达产品开发过程的功能、行为、组织和信息要素的过程模型。用产品模型数据交换标准 (STEP)建立了产品与开发过程间的关系 ,用面向对象方法建立了产品和开发过程的集成机制。开发了支持 IPPD的工程框架系统 ,它由产品数据管理(PDM)层、开发工具层和过程管理层组成。 PDM层提供了有效的集成信息环境 ;开发工具层由许多单独的产品开发软件组成 ,这些软件封装在 PDM系统中 ;根据建立的过程模型 ,过程管理层仿真和控制产品开发过程 ,并在工程框架系统中有效地实现了产品和开发过程集成     

基于面向对象方法的软件产品工程过程的研究

为了使面向对象方法(OO方法)能够更有效地指导分析与设计工作、降低OO方法应用的难度并提升其产品开发的过程能力,提出了一种简洁、实用且易于掌握的OO产品工程过程.定义过程的方法是:对OO方法内在活动与工作产品的关系进行分析;基于产品演进的观点来定义活动及其工序,将过程用于企业实践并进行验证与改进,然后根据过程设计的方法对过程中的活动进行分组,从而抽象出全局过程———软件生命周期过程.实践结果表明:文中给出的过程能够有效地提高分析与设计的过程能力,一定程度上降低了OO方法的应用难度以及产品质量过多地依赖人的风险.     

高校闭环全生命周期科研创新管理模式研究

高校科研项目管理与产品全生命周期管理的原理和流程类似,而闭环产品全生命周期管理具有较好的组织竞争优势.通过对高校现行传统科研管理模式中存在的问题进行分析,描述了在高校科研管理中,设计闭环全生命周期科研创新管理模式的思路和过程,通过近10所“985”高校的实践表明,这种科研创新管理模式可以提高科研管理绩效,值得在其他高校中推广.     

美国机动车产品管理制度的特点及发展趋势

 机动车产品管理对于保证产品质量、引导产业发展、规范企业管理、保障消费者权益等方面具有重要意义。梳理了美国机动车产品管理制度的安全自我认证和环保准入管理,阐述了主管部门的监管对象、主要职责、法律依据和基本流程等内容,分析了机动车管理制度监管体系、处罚手段、安全管理、召回体系等方面的突出特点。结合新近发展动向,从新冠肺炎疫情推动美国优化准入管理、环保准入管理趋于开放、智能网联汽车管理加快推进等方面,研判了美国机动车产品管理制度的发展趋势。     

离散企业产品全生命周期成本控制问题研究

在全球化市场经济时代,市场与成本决定了制造企业的效益,主动有效地实施成本控制是这些离散制造企业的必然选择.从产品成本发生的全生命周期角度,提出了离散制造企业产品全生命周期成本控制模型.在此基础上,对离散制造企业产品全生命周期各个阶段的成本控制内容、成本控制要素等问题进行了深入的探讨.     

从周期视角谈企业财务战略

企业的生命周期包括初创期、成长期、成熟期和衰退期,产品的生命周期包括导入期、成长期、成熟期和衰退期,这几个周期的组合可以产生不同的阶段。分析了当经济不景气时企业在不同阶段面临的形势以及应采取的财务战略。     

基于有向图的复杂产品精益生产协同优化问题及平台构建

研究了复杂产品的特性和生产需求,根据精益生产管理的指导思想,给出了复杂产品的精益生产管理流程;采用有向图和矩阵法表示复杂产品的时序关系,为协同生产提供了技术支持.构建了适合复杂产品特点的精益生产协同优化平台,实现生产、销售、库存、原材料统一采购等功能的一体化管理,并缩短交货期、降低成本、改进服务和提高产品质量,为推动企业应用先进的管理模式提供了参考依据.