GDX1软包包装机的“硬化”改造设计

以龙岩烟草工业有限责任公司原有的GDX1软包包装机为基础,通过对X1小包机的改造,使设备更好适应＂硬化＂的商标纸,从而解决软包烟支容易变形、压扁、压弯等问题,并提升包装档次。在对卷包车间28#GDX1包装机组进行软包硬盒化改造期间,通过对商标纸上胶系统、纸库、扇形吸风轮吸嘴、三轮包装模盒、三轮折叠机构、商标纸内移7mm机构推板等部位进行了改造,增装CH透明纸小包美容机。经过改造后,设备的运行速度达到每分钟300包以上,烟包外观质量良好。     

GDX2包装机组CH补偿烟库改造

GDX2包装机组CH小包透明机设计有烟包剔除机构和烟包补偿烟库。CH小包透明机运行时,补偿烟库最底层烟包与做旋转运动的模块磨擦,造成最底层烟包的透明纸及烟包破损,影响产品外观质量。为解决这一质量缺陷,在补偿烟库处增装活动式阻隔装置,用以防止补偿烟库最底层烟包与模块及模块内烟包的磨擦。     

GDX2包装机组CH补偿烟库改造

GDX2包装机组CH小包透明机设计有烟包剔除机构和烟包补偿烟库。CH小包透明机运行时,补偿烟库最底层烟包与做旋转运动的模块磨擦,造成最底层烟包的透明纸及烟包破损,影响产品外观质量。为解决这一质量缺陷,在补偿烟库处增装活动式阻隔装置,用以防止补偿烟库最底层烟包与模块及模块内烟包的磨擦。     

GD包装机CH补烟器的改进

上海烟草机械厂设计的GD包装机CH补烟器内烟包在自重作用下与转塔模盒和模盒内烟包直接接触,在设备正常运转情况下,补烟器内最底层烟包下表面直接与转塔模盒和模盒内烟包上表面摩擦,势必造成烟包透明纸的磨损破坏和烟包变形等外观质量缺陷,在转塔进行质量缺陷烟包剔除后,补烟器内外观质量缺陷烟包势必进入转塔模盒中,因为补烟器为GD烟包质量控制最后工序,所以该烟包将不会被检测和剔除,因此该烟包势必进入成品中。通过对GD包装机CH补烟器改进,即增加提升气缸和夹持气缸的方式,实现补烟器内最底层烟包下表面与转塔模盒和模盒内烟包上表面隔离,增加CPU和检测装置实现提升气缸和夹持气缸动作的准确性。从而解决了GD包装机CH补烟器最底层烟包下表面损伤和破坏现象的出现,避免了在CH补烟器处质量缺陷烟包的产生,杜绝了CH补烟器处质量缺陷烟包进入成品的可能性。     

烟条检测系统设计关键技术分析

本文对于应用于烟草行业烟条包装过程中大条外观质量检测的烟条检测系统进行分析。在分析机器视觉在工业生产中应用基础上,对于设计烟条检测系统结构关键技术进行分析,包括各个部件的选择设计。     

CV条外透明纸包装机送纸滚轮改进及应用

通过研究分析GDX2包装机组中CV条外透明纸包装机的透明纸输送和包装原理,重新计算和设计了透明纸扇形送纸滚轮的尺寸,利用原CV条透纸扇形送纸滚轮进行了适当改进,并进行了一系列相应同步关系的调整.在不改变条烟外透明薄膜纸包装效果的基础上,缩短了单张透明纸的长度,既使透明薄膜纸的包裹符合工艺要求,又达到了节约了透明薄膜包装材料的目的.     

香烟包装质量检测装置设计

设计了与国产YJ17-YJ27香烟卷接机组配套使用的烟支外观质量检测、圆周检测、负压缺盒检测三种在线检测装置.分别实现了对空松头、缺嘴、外观缺陷的检测、烟支圆周度的检测、香烟包装缺盒的检测,提高了香烟包装生产过程检测的自动化水平,保证了产品质量.     

红塔仁恒:走创新之路 修防伪之术

成立于1991年的珠海红塔仁恒包装股份有限公司(以下简称红塔仁恒),是目前国内唯一一家能同时生产烟包纸和系列液体包装纸的优秀造纸企业。在二十多年的企业发展历程里,红塔仁恒屡创佳绩,在研发创新上取得了累累硕果,旗下有包括烟包专用涂布白卡纸、液体无菌包装原纸,以及涂布防油食品卡等众多系列。在创新日益受到重视的今天,红塔仁恒坚持走研发创新之路,他们用造纸人的创新智慧和专业化的技术手段,再一次走在了造纸行业的前列。     

GDX1包装机组使用镀铝环保(单头转移)内衬纸电器保障研究

由于镀铝环保内衬纸其弱金属特性,造成此机组所装配的部分内衬纸检测器不稳定或失效,造成有内衬纸丢失烟包可能进入成品的质量隐患。为此本文对GDX1机组的检测系统进行分析,分别对小包机三轮缺商标检测器、小包机出口缺内衬纸检测器两个检测器分别进行改进。增加了CH入口烟包内衬纸检测器。不但能有效地解决了镀铝环保内衬纸弱金属特性带来的检测器不足的问题,而且具有通用性,在设备使用全铝内衬纸的辅料时同样能够达到检测的效果。从而提升了设备的保障能力。     

烟条外观检测系统设计探讨

为了保证烟草行业加工生产的烟条外观质量,通过加装利用视觉成像技术为基础的烟条外观检测器对其外观进行检测分析,将有质量缺陷的烟条剔除。经过实际运行,该检测系统稳定,检测可靠性高。     

ZB45型包装机第五轮内框纸外观检测装置的设计

设计缘由 为了对香烟进行防伪,通常会增加条形码、二维码或防伪标识.目前国内各大烟草工业公司一般对烟盒商标进行防伪标识[1],厦门烟草工业责任有限公司在ZB45型包装机生产线上采用的是在烟盒内框纸上印刷防伪二维码的方式.可一旦内框纸上二维码模糊、缺失或印刷不良,香烟的真假就难以得到辨识.目前国内外都没有针对烟盒内部内框纸...     

农药质量的识别方法

农药质量的识别，可以通过标签内容、包装外观、产品外观等三个方面进行简单的初步识别。     

八角FOCKE包装机卡纸切刀传动系统的改造设计

随着消费观念的变化,八角硬盒翻盖烟包渐渐失去市场,四角硬盒包装的烟包得到了大家的普遍认可.如何将现有的八角包装形式改为四角包装形式成为我厂产品结构调整的重点.通过对汉中卷烟二厂八角佛克(FOCKE)包装机的卡纸切刀系统的原理分析,论证了改造的可行性,描述了具体改造过程和设计方法.     

伺服控制系统对盘纸拉力的调节

本文通过阐述烟纸张紧力控制系统在卷烟生产过程中遇到烟纸张紧程度不同造成的烟支质量缺陷,经过分析其工作原理和设计思路,找出原来设计上的缺陷,通过解决了烟纸拉力造成的质量缺陷,提高了产品质量的稳定性。     

机器视觉技术在烟草包装设备上的应用

基于机器视觉技术的烟包检测器是以机器视觉技术为基础,通过软件对兴趣区域进行处理,就能识别有质量缺陷的烟包.     

用PLC在ZB45型包装机上实现散包检测

采用PLC编程控制在包装机上实现散包（包装有缺陷的烟包）检测．ZB45型包装机在生产过程中，散包传感器检测到有散包烟时输出信号，散包信号和位移传感器的计数信号输入给PLC，信号经PLC处理后，PLC输出剔除信号给包装机的剔除系统，利用包装机的剔除系统将散包烟剔除出来，从而实现了把散包烟剔除掉的目的．     

MF浸渍纸贴面定向刨花板钢框模板的力学分析与计算

根据ＭＦ浸渍纸贴面定向刨花板的结构特点和现场混凝土地施工条件，对ＭＦ浸渍纸贴面定向刨花板钢框模板进行了受力分析与力学计算。确定了模板在允许应力和允许挠度的范围内，在不同支撑条件下的允许载荷。力学计算的结果表明，ＭＦ浸渍纸贴面定向刨花板钢框模拓结构上是合理、适用的；在 支撑条件下，其载能力可达５９ｋＰａ以上，能满足一般建筑施工的要求。     

纸包装可望成新时尚

以纸代替塑料包装将成为包装市场的新时尚。人类对环保的重视，使纸包装成为包装品市场主导产品，大有逐步覆盖包装行业这势。据悉，以纸代塑步伐的快慢已影响我国的国际贸易业务，因为塑料包装的各类产品在国际贸易中受到歧视或排斥。我国包装行业为适应团际潮流，正在调整包装产品种类，有关以纸代塑的政策性法令也正在制定之中。今年1997年7月始，铁路已不许使用塑料餐具，全部代之以纸制快餐餐具。据粮食包装行业的人士透露，纸包装也将逐渐代替粮食布袋、麻袋、塑料袋。做纸袋的材料是一种伸缩性纸装纸，与普通级相比，强度高出1．5倍…     

提高S200型废烟回收机回收细长烟支残烟效率

为提高S200型废烟回收机回收细长烟支（本文特指烟支长度97（32＋65）mm,烟支圆周17mm,烟支重量0.575g/支烟支）残次烟回收效率,在保证回收烟丝质量的前提下,通过对设备结构及工作原理分析,从工艺和实践的角度,适当调整设备的蒸汽流量、工艺流量、风门开度、筛网目数及风门隔板相对角度等参数来改善细长烟支残烟烟丝的回收过程。实践表明,通过对S200型残烟回收机相关参数的优化调整,回收的细长烟支残烟烟丝质量得到明显改善,烟丝整丝率显著提高,回收烟丝中含纸率高现象得到有效控制。实测出丝率55%,整丝率稳定在61%左右,大大提高了细长烟支残烟回收利用率。     

基于ResNeSt的烟支外观缺陷分类

自动烟支外观缺陷分类是卷烟厂高速流水线上产品质量检测需要解决的问题，是提高卷烟品质和竞争力的有效措施.基于烟草企业的实际需求，提出了一种基于ResNeSt模型的烟支外观缺陷分类方法.首先，针对烟支外观缺陷样本数量不足的问题，采用了迁移学习的方法；其次，针对烟支图像的特征，采用多尺度测试，输入不同尺度大小的图片进行训练；最后，为了更好地提取缺陷特征，提高分类准确率，用h-swish替换ReLU激活函数.实验结果显示，准确率达到了92.04%，提出的方法比另外10种主流网络在分类准确率上更高.