竹材单元形态对竹木复合层积材性能的影响

通过对不同竹材单元形态竹层积材及竹木复合层积材物理力学性能进行研究,分析了竹材形态对层积材性能的影响。结果表明:相同的组坯方式、浸胶工艺和热压工艺条件下,竹材单元形态对竹层积材及竹木复合层积材的物理力学性能有明显的影响。以竹篾为主要单元的层积材力学性能较好,但是尺寸稳定性较差;以竹束单板为主要单元的层积材力学性能低于前者,但其力学性能均能达到结构用单板层积材最高级别的要求,且其胶合性能和尺寸稳定性均优于前者。     

基于响应面法的竹材浸蜡热压改性工艺优化研究

以竹片为基材,利用聚乙烯蜡为改性剂进行竹材浸渍热压工艺改性处理.基于单因素试验,使用响应面法对工艺进行优化,并建立二次多元回归模型.结果表明：热压改性可使得聚乙烯蜡有效地渗透到竹材的内部.热压压力和热压时间为关键因素,其具有显著交互作用.当热压压力、温度、时间分别为2.2 MPa、123℃和8 min时,竹材顺纹抗拉强度达到205.39 MPa,与模型预测值基本相符,相较于素材提高了84.77%.同时,经改性处理后竹材表面的表面憎水性增强,初始接触角（WCA）由70.12°提高到82.26°,且60 s内仅有小幅下降.     

摆动进给竹材旋切的试验研究

利用摆动进给竹材旋切机进行竹装饰单板最优化旋切试验，其结果分析表明：在本试验条件下最佳旋切参数是：装刀高度ｈ＝０；压尺压棱位置ｄ＝０；旋切后角α＝３°～６°；软化条件为清水浸泡，竹段含水率Ｗ≥１００％。     

高强度竹基纤维复合材料制造技术研究报告

高强度竹基纤维复合材料制造技术是以我国丰富的可再生的竹材生物质资源为原材料,通过重点研究竹青竹黄差速异步点裂微创、纤维原位可控分离、纤维化单板制造、增强树脂梯级导入等关键技术;通过工艺创新和新产品开发以及关键设备的研发,突破传统技术中竹青\竹黄难以有效胶合的制约竹材工业化利用的瓶颈难题;使得占我国竹材资源近50%的小径级竹材得以工业化充分利用,并使毛竹等大径级竹材的一次利用率从20%~50%提高至90%以上,研制出高强度、高附加值竹基纤维复合材料,提升了我国竹产业的技术水平。目前已经形成了风电桨叶用竹基纤维复合材料系列技术、全竹集装箱底板用竹基纤维复合材料系列技术,全竹建筑模板用竹基纤维复合材料系列技术等3套技术体系,促进了我国竹产业的升级换代。     

非木质板材开发成热潮

近些年来,国际上开发出的非木质板材主要品种有如下。竹胶合板包括竹编胶合板、竹材压层胶合板、竹材贴面装饰板、竹材碎料板等。这些产品强度高、弹性好、耐性好、耐腐蚀、不变形,广泛应用于建材、家具、室内外装修、装横与包装等行业,还可用于制作车厢。蔗法人造板这种板材的原料为蔗渣,经干燥、拌胶、铺装、预压、热压、裁边等工序制作而成。大约每3吨蔗渣可生产1吨板材。目前,美国、古巴、巴西等国对蔗渣板材的使用已达25％。谷壳板该板是以谷壳为主要原料,经过胶粘等压制而成。其生产工序简单,原料无需粉碎,生产成本低,产品强…     

帮你认识贴面材料

装饰单板贴面胶合板（简称装饰板）市场上俗称“贴面板”，水曲柳贴面板俗称“曲贴板”，榉木贴面板俗称“榉贴板”。装饰板是时下家庭居室装修常用的装饰材料。选择品质优良的装饰板．其稳定可靠的结构装饰会令居室熠熠生辉。可万一消费者挑选的是劣质的装饰板，表面就会鼓包、出现裂缝。如何选择品质优良的装饰板成为广大消费者所关心的问题。１.认清人造薄本贴面与天然本质单板贴面的区别前者的纹理基本为通直纹理，纹理图案有规则；而后者为天然木质花纹，纹理图案自然变异性比较大，无规则。２．装饰性好装饰板外观应有较好的美感，材…     

竹材复合板的研究

本文论述了热压成型的阻燃型竹材复合板的结构设计,性能特点.并介绍了各种复合板的生产工艺和应注意的问题.生产的板材,已作为地板及内壁装饰板试装于铁路客车上.     

小径木速生材薄板层积胶合门窗的研究

采用速生意杨的旋切单板、锯制簿板为原料，利用脲醛胶热压制成门窗的框和扇，并对其层积胶合工艺进行了研究，测试和分析了其物理力学性能，确定了最佳工艺参数。研究结果表明：利用小径木速生材薄板层积胶合成型门窗，采用对接结构和热压工艺，不仅可以克服实木门窗的缺点，而且工艺简单易行，并能充分合理利用小径木和速生材。     

软化工艺条件竹材及其重组材性能的影响

本文探讨了若竹重组材加工过程中竹材的软化工艺条件对竹材力学性能，ｐＨ值，自由基含量，显微构造及纤维结晶度的影响，同时比较了采用不同软化工艺条件压制的重组竹的物理力学性能。结果表明，碱液软化工艺可使竹材细胞间层产生明显分离，有利于竹材的疏解，但过高的碱性及又会显著影响苦竹自身物理能和重组竹的物理力特性。采用３％的ＮａＯＨ（或Ｎａ２ＣＯ３）溶液沸煮竹材２－３ｈ，可以获得较佳的软化效果。     

竹材胶合板的研究——Ⅱ.竹材胶合板的热压工艺

<正>竹材胶合板主要作为结构材使用,要求有良好的耐候性。研究表明:使用水溶性酚醛树脂胶作为胶粘剂能满足使用要求。胶合工艺中,由于竹片的硬度、厚度误差都比木材单板大,因此要求有比木材胶合板更高的单位压力方能获得良好的胶合质量。主要的胶合工艺条件是:热压温度140℃,单位压力3.0MPa,热压时间1.1min/mm,竹片的含水率<10％。