齿轮传动中的运动方式转换机构研究

在齿轮传动中,大多数传动机构都是齿轮与齿轮啮合,朝一个方向旋转无限多周实现传动。本文主要研究的是利用不完全齿轮、单向轴承与完全齿轮,设计一种能够将齿轮的部分旋转运动转换成完全旋转运动的运动转换机构,以满足一些特殊场合的需求。     

重型数控机床Z向进给消隙方案研究

<正>重型数控车床进给系统传动方式由于其高刚性要求,常采取由齿条与齿轮副传动,从而实现工作台的移动。此时,齿条与齿轮副的传动精度将直接影响到机床的反向偏差及重复定位精度,而影响这两项精度的就是齿条与齿轮间所产生的间隙,因此,需要采取措施消除间隙,才能保证整个机床的传动精度。本文将对齿轮齿条传动的消隙问题进行几个方面的研究探讨。     

渐开线环形齿球齿轮传动原理与运动分析

随着我国科学技术的不断发展,齿轮技术在社会诸多领域均得到了广泛的应用,其技术的发展也得到了相关部门的高度重视。对于一些需要多自由度传动的领域,比如说仿生技术领域、机器人领域等,传统的齿轮传动机构已经无法满足其实际的需求,因此,相关技术人员研究出了一种新的球齿轮传动——渐开线环形齿球齿轮机构。本文通过对渐开线环形齿球齿轮传动原理以及运动分析进行详细的介绍,以此来为其今后的应用提供一定的参考依据。     

渐开线环形齿球齿轮传动原理与运动分析

随着我国科学技术的不断发展,齿轮技术在社会诸多领域均得到了广泛的应用,其技术的发展也得到了相关部门的高度重视.对于一些需要多自由度传动的领域,比如说仿生技术领域、机器人领域等,传统的齿轮传动机构已经无法满足其实际的需求,因此,相关技术人员研究出了一种新的球齿轮传动——渐开线环形齿球齿轮机构.本文通过对渐开线环形齿球齿轮传动原理以及运动分析进行详细的介绍,以此来为其今后的应用提供一定的参考依据.     

重型数控机床Z向进给消隙方案研究

重型数控车床进给系统传动方式南于其高刚性要求,常采取由齿条与齿轮副传动,从而实现工作台的移动.此时,齿条与齿轮副的传动精度将直接影响到机床的反向偏差及重复定位精度,而影响这两项精度的就是齿条与齿轮间所产生的间隙,因此,需要采取措施消除间隙,才能保证整个机床的传动精度.     

石灰石湿磨制浆系统在电厂脱硫中的应用

<正>球磨机是中心传动紧凑型湿式溢流球磨机之一,是建材、电力、选矿和化工等许多工业领域中广泛采用的机械,特别是在电厂湿法脱硫石灰石制浆系统中效果更为突出.     

基于Ansys Workbench的齿轮齿条传动强度有限元分析

齿轮齿条作为齿轮传动的主要形式之一,利用理论公式进行强度校核只能得到啮合节点处强度,并不能完全反映整个结构的有效性。利用有限元软件Ansys对齿轮齿条传动进行建模、接触强度和疲劳强度分析,为其结构设计提供参考。     

传动系的齿轮噪声问题及其控制

<正>传动系是发动机及其动力总成的一部分,其中的变速器、分动器、传动轴、差速器和减速器等部件都会产生噪声。在发动机、变速器等部件的装配中都会应用到齿轮的传动,因此,控制传动系齿轮噪声的影响就成了一个关键的因素。齿轮在运行时,不仅受到啮合的频率和振动因素的影响,还受到齿轮材料本身固有频率产生振动的影响。在强度和刚度允许的条件下,选择衰减性能好的材料,对降低齿轮噪声具有     

浮选机回转支承传动系统设计及校核

浮选机是选矿厂实现浮选过程的重要设备。叶轮转速是影响浮选机工艺性能的重要参数,而传统浮选机的皮带传动形式对叶轮转速的影响较大。通过齿轮传动形式可以有效弥补皮带传动的不足。因此,本文提出使用齿轮与轴承融为一体的回转支承作为传动部件,在实现齿轮传动的同时减少轴承的使用,使传动结构更加紧凑。通过几种回转支承的对比,选择了较好的回转支承形式,并且对回转支承进行选型和寿命校核,随后也对齿轮副进行强度校核。最后对该设计的优点进行总结。     

减小齿轮的啮入冲击对改善传动噪声的影响

通过优化齿轮的变位系数,降低齿轮传动的啮入冲击,达到降低齿轮传动的噪声的目的.文章推导了啮入冲击力和啮入冲击冲量的表达式,给出了啮入冲击点的确定方法,详细计算了基节误差对优化变位系数的影响.对比试验表明,对8级精度齿轮,取最大基节误差得出的变位系数,对降低传动噪声有较好的效果,最好可降低7dB.