铝板带板形控制的几个要素

<正>板形是板带材产品的重要质量指标之一,因此,生产过程中的板形控制是至关重要的问题。随着HC六辊轧机、VC变凸度轧机的诞生和板形控制技术的发展,实     

铝板带板形控制的几个要素

板形是板带材产品的重要质量指标之一,因此,生产过程中的板形控制是至关重要的问题.随着HC六辊轧机、VC变凸度轧机的诞生和板形控制技术的发展,实现了板形的高度自动化控制,提高了板形精度.但是这些轧机投资较大,对于普通轧机必须通过各工艺参数的合理调整以达到有效控制的目的.我公司技术人员通过多年的实际生产经验逐渐总结出了一系列行之有效的方法.下面主要探讨用铸轧坯料在φ380/φ1050*1800四辊不可逆轧机上板形控制的几个因素.     

蜗壳进口宽度对离心泵性能影响的分析

通过改变蜗壳的进口宽度,对蜗壳与叶轮的匹配关系进行了数值研究．在保证蜗壳断面面积不变的前提下,重新设计了两个进口宽度与原型泵互不相同的蜗壳,分别与原型泵叶轮组合作为研究所用的模型．利用FLUENT软件对离心泵内部流动进行了三维定常和非定常数值模拟．计算结果表明：泵的效率和扬程均随蜗壳进口宽度的增加而降低;随着蜗壳进口宽度的增大,蜗壳扩散段内的低速区域扩大,进口处的速度值减小;速度分布越向壁面分散,漩涡的范围越大．     

表层残余应力对几何形体热变形的影响

机械设备在运行过程中由于运动副中的摩擦与热源的作用,各零部件将产生热变形。热变形的大小 受零件的形状,材料以及表导残余应力等因素的影响。该文以简单的几何形体－厚壁长圆筒为例,着重分析了表层残余应力对几何形体热变形的影响,这种影响在超精密加工和纳米技术中是不能忽略的。     

基于ANSYS模拟不同参数对Q235钢板焊接残余应力的影响

利用大型有限元分析软件ANSYS对薄板Q235焊接残余应力进行数值模拟,得到了与焊缝垂直平分线上Q235样板的焊后残余应力。分析了焊接速度、焊接电流和电压等工艺参数对焊接残余应力的影响规律。结果表明:焊接电流和电压较大时,焊缝处的纵向残余压应力较大,近焊缝处的纵向残余拉应力也相应较大;焊接速度越小,焊缝处的纵向残余压应力越大,近焊缝处的残余拉应力越大。     

等厚干涉的条纹宽度变化与球面的径向应变率关系的研究

等厚干涉的条纹宽度与薄膜厚度及入射光的波长宽度有关,因此可以通过测量等厚干涉的条纹宽度来测量入射光的波长宽度,以及通过测量条纹宽度变化率来测量曲面的变形率.     

板材轧制时不同位置第二相颗粒对其力学性能及形状的影响研究

硬质(刚性)第二相经常被用来强化合金材料的基体.但刚性第二相在板材中的分布对板材力学性能和形状的影响目前还不是十分清楚,该文通过数值计算的方法研究了板材中分布不同的第二相颗粒对材料力学性能的影响.研究发现:当刚性颗粒分布在板材几何中心位置,变形时,与刚性颗粒接触的上下表面存在较大区域的应力集中,后续的轧制过程可能会导致...     

箱式电机机座焊后消除残余应力热处理研究

本课题采用盲孔法试验,研究不同高温回火热处理工艺参数变化对消除箱式电机机座焊接残余应力的效果.试验结果表明,适当提高回火温度,可有效消除焊接残余应力;在650℃以下高温回火对Q235B钢焊接接头冲击韧性无影响.作者通过现场大量试验研究,找到了最佳高温回火工艺参数,解决了箱式电机机座残余应力控制问题,达到了预期目标.     

拉伸装夹对TC4钛合金铣削表面质量的影响

在TC4钛合金铣削过程中采用拉伸装夹技术强化表面质量。建立平面应变的残余应力形成模型,分析了拉伸装夹改变加工表层残余应力的机理。采用单向机械式拉伸夹具在HSM-600U型五轴超高速加工中心上进行了拉伸装夹铣削试验,铣削速度从38m/min到566m/min,拉伸装夹力从0到6330 N,其他加工条件保持不变,测量了加工表面粗糙度和表层残余应力分布, 讨论了拉伸装夹对加工表面质量的影响,实验结果表明,拉伸装夹基本不影响表面粗糙度,但可以大大提高加工表面残余压应力并增大残余压应力层的厚度。     

箱式电机机座焊后消除残余应力热处理研究

本课题采用盲孔法试验,研究不同高温回火热处理工艺参数变化对消除箱式电机机座焊接残余应力的效果。试验结果表明,适当提高回火温度,可有效消除焊接残余应力;在650℃以下高温回火对Q235B钢焊接接头冲击韧性无影响。作者通过现场大量试验研究,找到了最佳高温回火工艺参数,解决了箱式电机机座残余应力控制问题,达到了预期目标。     

铝材轧制润滑剂的热分析研究

采用TG—DTA热分析法对国产铝材轧制润滑添加剂及铝箔精轧油的热安定性、氧化安定性和热解清洁性能进行了研究．并成功地应用于制定工业生产退火工艺．取得到了良好的效果．这表明TG、DTA热分解曲线可以用于评定工艺润滑油的使用性能．并可得到十分有用的参数．科学地指导退火工艺．提高产品的质量和经济效益．     

酸连轧薄带钢塌卷缺陷工艺改进

本文介绍了安钢冷轧有限公司1 550mm酸连轧机组生产0.25～0.40mm厚度薄规格钢卷心形卷缺陷,通过带钢板形控制和卷取张力控制的优化,并对新型钢套筒不断进行试验,逐步实现了0.4mm以下厚度带钢不同厚度范围带钢的卷形控制。     

预拉伸铝合金厚板7050T7451内部残余应力分布测试理论及试验研究

根据预拉伸铝合金厚板的特点,运用弹性力学理论推导出厚板内部残余应力测量的新方法．用此方法测量了预拉伸铝合金厚板7050T7451沿厚度方向的残余应力分布,并对测试结果进行了分析．结果表明,本文推导出的新方法测量厚板内部残余应力简单、精确,有很强的工程实用性．     

铝型材拉弯工艺过程研究

随着地铁车辆和汽车整车设计制造水平的不断发展,越来越多的铝制合金型材取代了原有的钢制产品被广泛应用。复杂截面型材的弯曲成形是制造业的一项技术难题,型材在弯曲时存在弯曲回弹、起皱、截面畸变等问题。本文通过对一种典型复杂截面型材的拉弯成型参数进行试验与研究,总结并分析出型材拉弯过程的影响因素,从而在工艺上解决大型复杂截面型材弯曲成形的技术难题。     

缝宽对LiNbO3：Fe晶体中写入波导的影响

采用单缝衍射法在铁铌酸锂晶体(LiNbO3:Fe)中写入平面光波导.通过控制实验过程中单缝的宽度讨论单缝宽度对掺铁铌酸锂晶体(LiNbO3:Fe)中写入波导影响.研究结果表明,缝宽对写入平面光波导波导的效果具有一定的影响.     

铝合金平板疲劳裂纹扩展FRANC2D数值模拟研究

疲劳是结构破坏中存在的主要问题。本文介绍二维断裂分析有限元软件FRANC2D(Fracture Analy-sis Code in 2 Dimensions)疲劳裂纹扩展的基本原理和理论基础,并用其对带孔铝合金平板的孔边疲劳裂纹扩展进行模拟,通过改变裂纹扩展量Δα,分析Δα对疲劳裂纹扩展的影响,得到裂纹扩展前后的应力场和不同裂纹扩展量Δα下应力强度因子的变化,并通过模拟得出裂纹扩展图。     

探测器单元PAD的单道计数率和strip pattern的研究

探测器单元PAD的单道计数率是阵列探测器长期运行稳定性的一个参量.用单道计数率结合探测器单元整个的strip pattern来综合研究探测器的运行情况,对阵列运行维护和探测器研究都有重要的参考意义.     

手持式电子车牌自动识别系统的研究

随着我国汽车行业迅速发展,机动车的数量和规模大幅度增加,假牌、套牌现象屡见不鲜,车辆的稽查难度日益增加。本文主要论述运用RFID技术在车辆稽查及识别方面的研究,通过手持式RFID读卡器中嵌入的独立解码系统识别电子牌照反馈的密码,实现不联网的车辆信息自动识别和管理。     

高比强胞状铝合金耐火性能的研究

采用耐火极限这个指标来衡量胞状铝合金的耐火性能,用有限元分析方法计算了温度场及耐火极限.胞状铝合金具有很好的耐热性能,以略高于铝合金熔点的温度660℃加热时,厚为26mm、孔隙率为76%的胞状铝合金的耐火极限为无限长,且形状不发生变化;要使胞状铝合金的背面温度达到熔点,必须提高加热温度.胞状铝合金在高于710℃的温度下加热,其体积发生收缩,且收缩率随温度升高而增大.     

锂离子动力电池铝壳壳体电位研究

分析影响锂离子动力电池外壳电位的影响因素,结果表明:壳体表面残留的电解液,电芯外层隔膜破损,极耳包胶不完整均会影响壳体电位;正极对壳体电位超过1V,会导致壳体腐蚀的发生。为避免壳体发生腐蚀,通常采用的方法有对电芯外部增加绝缘保护袋,在铝壳内部增加绝缘保护涂层,对极耳进行绝缘胶纸全覆盖。