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<正> 一、前言随着铝合金应用范围的不断扩大,铸件质量的提高,坩埚式熔炼铝合金装置将成为铸造生产中主要设备,特别是高纯铸造铝合金品种不断的问世和用于生产,对熔炼装置要求越来越高,如能耗低,合金不被污染,因此,传统使用的铸铁坩埚装置及电阻丝发热体已不能满足产品的需要。为了提高熔化速度,熔炼和铸造的质量,采用“工程系统有效匹配”的原则,研制出铝合金红外熔炼装置。经航空部132厂、621研究所在实际生产中的应用,取得了熔炼合金不污染,节约 相似文献
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化工生产过程大多涉及高温、高压作业或者易燃、易爆和有毒有害物质等,一旦生产过程中出现异常且控制不当,极易引发较为严重的安全生产事故。因此,实施化工生产过程的自动化控制及安全联锁技术,是规范安全生产管理、降低安全风险、防止事故发生的重要措施,也是强化企业安全生产基础,提升本质安全水平的有效途径。本文就自动化控制及安全联锁在化工行业中的应用做一些简要分析,并对其未来的发展做一下展望。 相似文献
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<正>在氧化铍生产中,对氧化铍产品的含磷量有严格的质量要求,通常不超过氧化铍总量的0.2%(质量分数)。而各种铍矿石都含磷,且主要为各种伴生磷矿,如磷酸钙、磷灰石等,在湿法浸出过程中会生成相应的磷酸或磷酸二氢盐进入浸出液,对产品产生污染。目前,主要是在生产过程中加入锆盐,使磷以磷酸锆盐的形式过滤除去。本文,笔者提出了一种新的优化生产工艺——利用氧化铍生产的电弧炉熔炼工序,在铍矿熔炼 相似文献
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<正> 在炼钢及铸钢生产过程中,钢水含碳量的测定是保证钢的品种和质量的关键一环,在炼钢过程中需不断地测定钢液含碳量。但由于采用电弧炉等熔炼设备,炉前测定钢水成分时间越长,熔炼炉耗电量越多;熔炼时间越长,钢水元素烧损越多,造成钢水成分不准确。目前国内许多厂家采用气体容量法分析钢样中含碳量,这种方法从炉前送样到报出结果,最快也需6—8分钟,耗电量大而且难以满足炉前氧化期操作和控制钢水含碳量要求。随着我国炼钢及铸钢生产的发展,迫切要求在炉前配置快速定碳仪,以确保钢水质量、缩短熔炼时间,降低电耗,提高经济效益。在钢铁冶炼及铸造生产中,温度量也是十分重要的工艺参数,在炼钢的各个重要工艺环节中,均需测 相似文献
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作为矿井生产过程中不可缺少的组成部分,煤矿机电的状况好坏直接关系到整个生产过程的安全,因此排查煤矿机电的安全隐患已经成为煤矿生产的重要工作。本文根据相关经验,经过认真思考、分析之后得出几点煤矿机电运输中的安全隐患及其对策,力求降低煤矿事故发生的概率,保证工作人员的人身安全和施工的正常进行。 相似文献
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一、冲天炉溶化过程中的信息和控制因子冲天炉是铸造车间获得铁水的主要熔炼设备,其熔炼过程受到很多因素的影响,其中包括冶金因素、炉子结构因素、工艺因素等。冲天炉溶化过程的控制,是对一定的炉子结构,以一定的原材料及其配比条件下,调节各种工艺因素,以达到铁水化学成分及温度的基本要求,并且保证炉子在最佳状态下工作。因而从控制角度来说,冲天炉作为一个生产流程的信息因子和控制因子较多。1.信息因子。反映冲天炉熔炼效果的参数称为信息因子。主要有铁水的温度及其化学成分、铁水熔化速度(即冲天炉的熔化率)、炉气成分及… 相似文献