试论液压油液的快速检测及污染控制

油液的污染是液压系统发生故障的主要原因。如何通过快速而简便的检测方法,以便准确的了解油液的理化特性,同时采取有效的污染控制方法,是预防系统突发故障,延长设备使用寿命的关键。本文介绍了几种实用的油液检测及控制方法,可用于液压设备的日常维护。     

工程机械液压系统油液的污染控制

探讨了工程机械液压系统油液污染与故障的减关系,分析了我国工程机械液压系统油液的污染控制的状况,通过合理的控制措施来提高设备的可靠性,对提高工程机械设备可靠性具有理论和实际意义。     

液压系统油液选取及污染危害控制方法

分析了液压系统油液选取及油液污染的来源和危害,并对使用过程中液压系统油液污染的控制提出了防控措施。     

工程机械液压系统的污染控制

液压系统的污染是工程机械设备维护和管理最关键的问题，对各污染形式的控制有很大的重要性，污染控制方案替客户建立一套行之有效的油液管理方法，实现公司与客户之间的双赢。     

关于液压系统污染有关问题的浅探

液压系统污染会导致系统一系列故障，直接影响液压元件和系统的可靠性和使用寿命。本文就液压系统的污染途径、危害，油液的清洁度等问题，进行了分析，提出了污染控制的措施。     

液压润滑系统目标污染度

为了控制油液的污染,建立了液压润滑系统简化后的污染控制系统的数学模型,推导出了理论平衡计算公式,并在实际工程考核应用背景下研究了其污染动态平衡的过程.提出了液压润滑系统污染动态平衡时的污染度亦即为液压润滑系统需要控制的目标污染度,并以该目标污染度作为换油指标.通过试验验证了结论的正确性.     

液压油的污染控制分析

对液压系统的油液污染实施控制，对提高系统工作的可靠性，延长液压元件的使用寿命提供了理论依据．     

液压系统的油液污染控制与管理相关问题探讨

油液污染引起的液压系统的故障在实际工作中经常可见,油液的污染影响着液压设备的工作可靠性。油液的污染度与关键液压元件的污染耐受度在一定的污染控制措施下能够达到一定平衡,从而元件的寿命和可靠性就得以保证,本文对于油液污染控制相关问题进行探讨,着重分析了液压系统污染监测和控制问题,对于今后液压系统使用和保养具有一定帮助。     

液压油的污染控制分析

对液压系统的油液污染实施控制，对提高系统工作的可靠性，延长液压元件的使用寿命提供理论依据。     

液压系统油液的污染与控制

主要针对液压系统油液的污染的来源和危害,提出液压系统污染控制的具体方法。     

液压油污染分析与控制

文章简要介绍了液压油污染的分类和原因，并简述液压油污染对机械液压系统的危害，探讨了污染控制的方法，对工程机械液压系统的设计和管理具有一定的参考价值。     

油箱容积对液压系统油液污染度影响的分析研究

建立了液压系统油液污染度的数学模型，分析了油箱容积对液压系统油液污染度的影响程度，为液压系统油液污染控制理论的建立和完善提供了理论依据。     

液压系统节能和提高工效的措施

针对液压系统工作过程中存在的各种能量损失及这些能量损失所带来的危害。提出了提高液压系统节能与工效的主要措施，包括提高液压系统动力装置的效率，设计新的或改进液压系统，控制液压设备的泄漏，提高液压油的洁净度，采用新型控制元件及新型高水基液压油等。     

污染传递框图及其应用

提出了一种新的适用于液压系统污染控制的污染传递框图的构图规则，并通过３００ｍｍ冷连扎机推上液压系统的实例说明该图在建立液压系统污染控制数学模型和污染控制分析与设计中的作用。     

液压油的污染与控制

根据杂质侵入液压油的方式不同,液压油污染可分为潜在污染、侵入污染和再生污染.控制液压油的污染,可以有效减少液压系统的故障,降低维修费用,提高设备出动率.     

液压振动泵的理论分析与设计参数的确定

目前,延长油矿使用的采油机械基奉上是游梁式抽油机,在油田特定的生产条件下,此种设备的泵效和利用率均较低,一次性投资大,管理维修十分困难,远不能适应油田快速发展的需要,为此,经过近10年来的不断探索研究,液压振动泵这一适应油田发展需要的新型采油设备得到了不断地改进和完善,并完成了设计.液压振动泵是一种利用油管内不可压缩的液体柱传递地面设备的动力,使井下泵体内的柱塞和支承弹簧维持不断地振动,从而把井中的原油或水提升到地面的无杆抽油装置.由于该装置固有的特点,因而其体积小,重量轻,优于同级有杆抽油机系统,很适合油田的需要.本文根据振动原理,详细介绍了该装置的组成和理论分析,所得公式为该装置设计参数的确定提供了理论依据.     

采煤机械注油器的设计

针对采煤机械工作的特殊条件,介绍了一种以乳化液为动力,自动向机械设备注入液压油和润滑油的一种注油工具。