混凝法处理高浓度印染废水的研究

选用ＭｇＳＯ＿４作为混凝剂处理高浓度印染废水，并与ＰＡＣ作为混凝剂对比试验．用正交试验确定其处理的最佳条件，再在此条件下处理混合印染废水，研究表明：用ＭｇＳＯ＿４处理废水的最佳ｐＨ值在１２左右，ＣＯＤ＿ｃｒ去除率达８０％以上，脱色率达９０％以上，较ＰＡＣ脱色率和ＣＯＤ去除率高，可望成为处理印染废水的新型混凝剂．     

用粉煤灰处理印染废水的研究

介绍用粉煤灰对毛纺厂的印染废水进行处理的方法,寻找到最佳的处理条件和添加剂,使印染废水的脱色率达９５％以上,ＣＯＤｃｒ去除率达到９６．２％,并对其机理进行了初步探讨。     

稀土复合混凝剂的制备与应用

研制了一种高效混凝剂PACRES并将其用于印染废水处理中,处理效果优于聚合氯化铝(PAC),是一种去除印染废水色度的高效混凝剂。新型稀土复合混凝剂PACRES是一种以聚合氯化铝为主要成分,并含有稀土、硫等元素的复合混凝剂。将它用于印染废水处理,可提高处理效果,使废水的色度去除率达90％以上,COD去除率达到65％以上,同时用量比PAC降低30％～50％。     

铁屑电化学法处理印染废水的研究

利用铁屑在水溶液中腐蚀形成微电池的原理处理印染废水。实验结果表明:COD去除率达50％～75％;脱色率达95％以上;色度可达到国家排放标准。该项处理工艺具有设备简单、操作管理方便、投资省、占地少、运行费用低等优点。该处理方法可望在印染废水处理中得到广泛应用。     

聚铁处理印染废水实验研究

探讨聚铁（ＰＦＳ）的投加量及体系ｐＨ值对印染废水ＣＯＤｃｒ、色度、浊度去除率的影响．实验表明,在ｐＨ＝５～１１,投加量１．０～１．８ｍＬ·Ｌ－１时,ＰＦＳ对含分散和碱性染料印染废水的处理效果较好．废水ＣＯＤｃｒ去除率在７０％以上,色度和浊度去除率也达８０％以上．     

SBR工艺在废水处理中的应用

对ＳＢＲ法的工艺特性及其在工业废水处理中的应用进行了评述,指出ＳＢＲ法是一种极具竞争力的生物处理技术,介绍了用ＳＢＲ法处理可生化性较差的印染废水的研究结果。实验表明,采用ＳＢＲ法并辅以铁屑过滤预处理对印染废水的处理效果为ＣＯＤ去除率达８５％,ＢＯＤ５和色度去除率均在９０％以上,出水符合排放标准     

甲基橙废水电絮凝处理研究

通过甲基橙模拟偶氮染料废水，考察了电絮凝法处理印染废水的效果。在废水体积为500mL、溶液pH值为1.5～3.0、电极有效面积为6.0cm×4.6cm、极板间距为2.5cm、电解电压为26V时，采用电絮凝法处理90min发现甲基橙初始溶液浓度高于240mg／L时处理效果较好，其色度去除率达90％，COD去除率达80％以上。     

电生成Fenton试剂处理工业印染废水的中试研究

对电生成Fenton试剂处理实际工业印染废水进行了中试型实验，并对其实际的处理费用进行了简单的计算．实验发现：本技术可以有效处理工业印染废水，CODCr率在80％以上，脱色率达到95％，处理费用在1．17元／m^3，具有很好的实际应用价值和市场前景。     

超声预处理强化印染废水的生物降解性

文章以合肥某纺织厂的实际印染废水为处理对象,将超声波技术作为生化处理的预处理步骤,提高废水的可生化性,与混凝、厌氧生化处理单元组合,优化出一套印染废水的处理工艺.实验结果表明, CODCr质量浓度为1 000～1 500 mg/L的实际印染废水被稀释2倍,超声1 h的反应条件下,废水的CODB/COD值提高了19.7%,且经过组合工艺混凝沉淀-超声-SBR-混凝沉淀处理,出水水质的CODCr去除率达96%以上.     

印染废水深度处理的有效方法——溶气吸附法在上海市和张家港市通过技术鉴定

印染废水是我国水污染源中的废水排放大户。目前我国印染废水需治理量为54738万吨/年,已治理量为35040万吨/年,治理达标率为64％。由于印染废水中污染物成份复杂,各种染料与助剂混合在一起,色度又深,故处理难度大。以废水治理搞得较好的上海第二丝绸印染厂为例,该厂废水经现行常规方法处理后,排放水的COD_(Cr)值在150～250mg/l,色度达100～200倍。这样的水排放后对水资源仍会造成污染,更何况还有不少单位的废水经过处理后尚未     

微波辐射-活性炭法处理印染废水的研究

研究了微波辐射-活性炭法处理印染废水的工艺条件。试验结果表明：在未调节印染废水pH（6．5）的条件下,活性炭用量为0.010g／mL,微波辐射功率为900W,辐射时间为8min,COD去除率达到了93．6％,色度去除率达到了100％,处理后的水达到了国家一级排放标准。用微波辐射-活性炭法处理印染废水比用活性炭法或微波辐射法处理印染废水效果好。     

褐煤吸附絮凝印染废水的试验研究

采用褐煤为吸附、絮凝材料处理印染废水.结果表明,煤的投加量和pH值对废水的处理效果影响最为显著.在煤粒径为150 μm(100目),煤水比(g/ml)为1/5,搅拌时间为4~5 h和pH值为1左右的优化条件下,CODCr的去除率达95%以上.褐煤不但能有效处理印染废水,而且处理后的煤泥还可以进一步研究并加以合理利用,从而为印染、褐煤企业实现清洁生产探索出新的可行途径.     

利用钢厂废弃物处理印染废水的探讨

利用钢厂废弃物－瓦斯灰处理剂治理印染废水。该方法以电化学作用为主，兼有还原脱色、混凝吸附等机制。试验结果表明：该法处理后的水、出水ＣＯＤ可降至１００ｍｇ／Ｌ以下，去除率达８７％以下，色度低于５０倍，脱色率达９５％以上，水质清澈透明，各项指标均符合国家排放标准。     

微电解在处理印染废水中的应用研究

研究了微电解技术在处理印染废水中的应用，采用正交实验确定了最佳的实验条件．实验结果表明，通过微电解能够去除印染废水中50％以上的COD，同时可以将BOD／COD从0．3左右提高到0．5．     

复合型絮凝剂在印染废水处理中的天空

用自制的新型复合絮凝剂处理印染废水,可使色度降至98－99倍以下,COD去除率达82－91％,工艺流程简单,易操作,效果较好。     

利用颤藻降低染料色水和印染废水色度的试验

本文报告利用关节颤藻及假双生颤藻单颗粒变种的混生藻种(前者占优势)对9类11种染料色水及两种印染废水分别进行实验室小型静态脱色试验所得结果。一次进水,进水透光率4～11％,停留24小时,在250～4500勒克司,27°～30℃,补充营养的培养条件下,24小时色度总去除率除二种染料较低外,有5种染料达81.4～94.8％,4种达65.8～79.6％,二种印染废水分别达76.9％及65.9％,连续三天及四天重复试验,脱色效果基本上保持稳定。藻种耐污性强,温度适应性广,对光照要求低,生长迅速,沉降性能良好,藻水分离容易。初步认为用于处理印染废水提高脱色效果是有可能的。     

利用半导体光催化剂Bi_2O_3处理印染废水的研究

本文利用半导体光催化剂三氧化二铋对印染废水的处理进行了研究,并讨论了光催化剂用量、试液PH、光照时间与印染废水的COD、色度去除率之间的关系。实验结果表明:在最佳条件下,光照8小时,印染废水的COD、色度去除率分别达到42.7％、50.0％。     

印染废水处理工艺的研究

针对当今印染废水难于生物降解,而传统的生物处理方法效果不理想的问题,经过研究提出了“水解酸化好氧”生物处理改进工艺．实验结果表明,“水解酸化”在提高废水的可生化性,色度去除率,以及后续好氧处理效果等方面具有独特的优越性,是治理印染废水的一种有效的生物处理工艺．用“水解酸化－好氧”处理工艺路线,当进水ＣＯＤ为１５００～１８００ｍｇ／Ｌ,色度为１０００倍时,酸化池出水ＣＯＤ为９００～１０００ｍｇ／Ｌ,色度为２５０倍;好氧池出水ＣＯＤ＜２４０ｍｇ／Ｌ,去除率达到８０％～９０％,色度＜５０倍．经过化学絮凝或者物理吸附的后处理,出水ＣＯＤ＜１６０ｍｇ／Ｌ,色度去除率达９９％以上,均已达到排放标准     

印染废水的光催化氧化处理新进展

介绍了光催化氧化处理印染废水的作用机理，通过对印染废水的综合分析，指出印染废水的光催化氧化处理的影响因素，以及现有处理印染废水的方法，并对光催化处理印染废水的主要问题进行了探讨，为实际印染废水中有机物的降解提供研究依据。     

浅谈印染废水处理技术的选择与应用

介绍了印染废水的污染特性,在此基础上,对目前处理印染废水的几种常用方法进行了比较,结合具体的印染废水污染实例,对印染废水的处理方案进行了论述,得出了处理印染废水的一般规律。