一种确定选矿指标的经济分析方法

采用一种经济优化分析方法,确定某赤铁矿的浮选精矿的最佳产率和品位,使其经济效益最大化.针对该赤铁矿,首先选用NaOH,淀粉,CaO,RA515作为反浮选药剂,并通过大量的浮选试验,确定各药剂的用量范围;然后通过正交试验建立了精矿品位、产率与各种浮选药剂用量之间的回归模型.根据精矿价格与品位的关系,建立优化模型,最终采用经济优化分析方法得出当浮选精矿品位和产率分别为61.95%和61.19%时,每百吨原矿收入达到6.9万元的最大值.实例验证了这种方法的简单和实用性.     

青海某低品位铅锌矿选矿试验研究

青海某低品位铅锌矿含铅2.13%,含锌0.36%.针对原矿铅锌品位较低,铅锌矿物嵌布粒度较细等特征,确定采用铅锌混合浮选流程,获得铅精矿铅品位55.21%,含锌5.78%,铅回收率96.39%,并且原矿伴生的有用组分银也得到了有效地综合回收,混合精矿中银含量126g/t,回收率为43.59%.由于原矿中锌品位较低,无法得到合格锌精矿,因此进行锌入选品位试验探索,确定了当入选铅品位2%、锌品位0.6%以上时,可同时获得合格的铅精矿和锌精矿.     

微细粒低品位碳酸锰矿强磁选工艺研究

对某地微细粒低品位碳酸锰矿进行强磁选工艺试验,经强磁粗选,可获得品位和回收率分别为22.64％和51.76％的锰精矿,经疏水絮凝处理可将磁选精矿品位和回收率分别提高到23.06％和54.89％;经强化疏水絮凝处理,可获得品位和回收率分别为18.80％和10.69％的扫选精矿.     

基于ISSA-HKLSSVM的浮选精矿品位预测方法

针对浮选过程变量滞后、耦合特征及建模样本数量少所导致精矿品位难以准确预测的问题,提出了一种基于改进麻雀搜索算法（Improved Sparrow Search Algorithm,ISSA）优化混核最小二乘支持向量机（Hybrid Kernel Least Squares Support Vector Machine,HKLSSVM）的浮选过程精矿品位预测方法.首先采集浮选现场载流X荧光品位分析仪数据作为建模变量并进行预处理,建立基于最小二乘支持向量机（Least Squares Support Vector Machine,LSSVM）的预测模型,以此构建新型混合核函数,将输入空间映射至高维特征空间,再引入改进麻雀搜索算法对模型参数进行优化,提出基于ISSA-HKLSSVM方法实现精矿品位预测,最后开发基于LabVIEW的浮选精矿品位预测系统对本文提出方法实际验证.实验结果表明,本文提出方法对于浮选过程小样本建模具有良好拟合能力,相比现有方法提高了预测准确率,可实现精矿品位的准确在线预测,为浮选过程的智能调控提供实时可靠的精矿品位反馈信息.     

低品位难选钼中矿的选别试验

在研究福建省某钼矿厂难选低品位钼中矿性质基础之上,通过高效捕收剂、组合抑制剂的优化配伍,结合浮选与重选技术,实现了该钼矿物的高效综合利用,得出合理的浮选流程结构与药剂制度和最佳的重选工艺参数.浮选钼精矿产品品位为45.14%,回收率达到64.7%,钼浮选尾矿由重选可分别获得硫精矿和重选钼精矿,其中重选钼精矿产品品位为3.17%,回收率达到17.2%,整个流程中钼总回收率达到81.9%.     

几种捕收剂对鲕状赤铁矿的反浮选试验比较

针对贵州赫章鲕状赤铁矿,分别采用了十二胺、GE-609、RAP-138及GE-609和RAP-138混合为捕收剂对鲕状铁矿进行了反浮选试验。其中当十二胺为捕收剂时,精矿铁品位较低;GE-609为捕收剂时,精矿铁品位较高,但磷含量也相对较高;RAP-138为捕收剂时,虽然铁品位不是太高,但磷含量得到有效降低;当GE-609和RAP-138混合为捕收剂时,精矿铁品位较高,磷含量也得到了有效的降低。     

疏水絮凝浮选新工艺处理难选细粒氧化锑矿

在ｐＨ值７．５～８的条件下，研究了疏水絮凝浮选新工艺处理难选细粒氧化锑工业矿石。研究证明，当细粒氧化锑浮选在给矿品位为１．９７％，氧化率为８７％时，可获得精矿品位为１７％～１９％，回收率为７０％～７４％的氧化锑精矿，这与现在工厂所用摇床选收比较，精矿品位提高了５％，回收率增加约５０％。     

某尾矿再选降磷提铁试验研究

针对某尾矿全铁品位为56.13%,有害元素硫较低,为0.061%,但磷的含量偏高,为0.48%,采用湿式弱磁预选、粗精矿再磨至-200目70%时,二段磁选可以获得精矿品位67.92%、精矿回收率99.27%,有害元素硫磷品位分别为0.028%和0.054%的选别指标。     

提高硫精矿质量实现硫铁双资源利用的研究

提出了通过选矿技术提高硫精矿质量,可解决烧渣利用率低的问题,因此针对不同种类的黄铁矿进行了提高硫精矿质量的工艺研究。研究表明,不同种类的矿石经合理的选矿工艺都可获得高质量的硫精矿。铜硫矿石可获得硫精矿品位48.85%,含砷0.178%,硫回收率达89.86%;硫金矿石获得了硫精矿含硫48.41%,含砷0.38%,硫作业回收率82.00%;多金属硫化矿闭路结果可获得硫精矿硫品位为48.94%,含砷为0.44%,回收率为55.30%的良好指标。可研分析表明,当硫精矿品位≥45%时,焙烧所得硫酸烧渣铁含量达60%以上,直接作为铁精粉利用,实现无烧渣排放,也实现了硫铁双资源的利用。     

水厂铁矿铁精矿品位整体动态优化

以提高从矿山至高炉炼铁厂的综合效益为目标,开发了用于优化铁精矿品位的专用软件,用模糊综合评判法确定优化的铁精矿品位.当铁精矿品位、成本和生铁价格改变时,可用该软件评估采矿、选矿、烧结、球团、炼铁的总效益和生铁产量.在建立选矿、烧结、球团、炼铁数学模型的基础上,用该软件进行了水厂铁矿精矿品位的优化,得出水厂铁矿优化的精矿品位是TFe 67.92%.     

基于高强度调浆的钛铁矿浮选研究

以攀枝花钛选厂的强磁精矿为研究对象,通过浮选试验、浊度试验和扫描电镜分析,系统研究了高强度调浆对钛铁矿浮选的影响及其作用机制.研究发现,经捕收剂诱导疏水后,钛铁矿与钛辉石颗粒间容易发生异相团聚现象,细粒钛辉石随钛铁矿进入精矿产品,造成钛辉石的非选择性上浮.经高强度调浆处理,精矿TiO₂品位大幅提升.浮选指标由常规调浆处理时的精矿TiO₂品位39.97%,回收率78.09%,提升至精矿TiO₂品位43.79%,回收率79.28%.高强度调浆产生的流体力场能够消除钛铁矿与钛辉石颗粒间的异相团聚,强化钛铁矿与钛辉石颗粒间的分散状态,是高强度调浆提升钛精矿TiO₂品位的内在原因.     

某硫化铅锌矿矿石浮选工艺流程的改进

改进了青山铅锌矿床硫化铅锌矿石锌精矿的浮选工艺流程,指出改变流程内部结构是提高锌精矿品位和回收率的有效途径并予实现。与原流程相比,锌的回收率由原来的68．71％提高到91．59％,锌精矿品位由50．72％提高到61．03％,铅回收率由73．29％提高到83．80％,药剂用量总体减少了21％。     

边界品位对露天矿最佳境界及总利润的影响

简要讨论了使露天矿总利润最大的边界品位——盈亏平衡品位——的计算方法，并给出计算公式.通过一个铁矿案例分析边界品位对最佳境界和总利润的影响，结果发现:对于给定的技术经济参数，用于境界设计的边界品位和生产中使用的边界品位均有较宽的合理取值区间，即设计和生产中的边界品位分别在此区间变化，境界总利润几乎与取盈亏平衡品位时相等;对于不同的精矿价格，虽然最佳境界的体积和总利润发生了重大变化，边界品位的合理取值区间却只有微小的差别.     

低品位氧化锌矿反浮选研究

针对某地高硅、铁低品位氧化矿的特点,采用反浮进的工艺流程进行了试验.试验证明,该工艺流程可获得锌品位、回收率的锌精矿.     

黑钨细泥高梯度磁选的研究

本文研究了细粒黑钨矿的高梯度磁捕集特性及其与石英的分离特性,并在此基础上对(?)岗仙钨矿黑钨细泥进行了高梯度磁选的研究。对原生钨细泥,当入选品位为0.43％(WO_3)时,获得了品位为21—24％(WO_3)的精矿,收率达73—77％;对于高锡钨细泥,当入选品位为35％(WO_3)含Sn_4％时,获得了品位为64％(WO_3),收率为90％,含Sn仅0.32％的精矿。     

钴精矿质量差的原因分析及对策

本文指出了钴精矿质量差的主要表现是硫品位低,客观原因是矿石性质的变化;分析了工艺方面造成钴精矿质量差的原因有两个：一是大量矿泥的存在,二是分离浮选大量石灰的混入;最后提出了提高钴精矿质量的操作方法和工艺改进措施。     

磁选柱在铁山矿选厂的应用

分析了铁山矿选厂生产中存在的精矿品住较低的问题，介绍引进了鞍山金裕丰科技公司研究，开发的磁选柱对现场精矿进行精矿再选，TFe品往由66．07％提高到67．75％，使精矿全铗品位提高了1．68％。采用磁选柱精矿再选后每年可增加产值87．92万元。     

几种捕收剂对低品位硫化镍矿浮选的作用

研究了丁基黄药、丁胺黑药和硫胺酯单独使用与组合使用对低品位硫化镍矿浮选的影响.实验结果表明,单独使用丁基黄药和硫胺酯浮选硫化镍矿时,一次粗选镍精矿品位可达3%以上,但回收率较低;单独使用丁胺黑药时,一次粗选镍精矿品位可达2%以上,回收率最高可达57%.组合用药时,丁胺黑药与硫胺酯组合使用可以有效提高低品位硫化镍矿的浮选回收率.针对丁基黄药、丁胺黑药和硫胺酯单独使用与组合使用进行了红外光谱分析,阐述了组合药剂对硫化镍矿浮选的作用机理.     

鳞片石墨选矿再磨段数的研究

引言鳞片石墨具有优良的耐高温、抗热震、化学稳定性、热电导性及润滑性等优异特性,广泛应用于冶金、耐火材料、化工、电工、航天及高级复合材料等工业部门,是最重要的非金属材料之一。我国鳞片石墨储量及产量均居世界各国之前列,是目前我国出口创汇的主要非金属材料,因此,鳞片石墨选矿的研究日益受到普遍地重视。由于鳞片石墨的地质品位较低,而各石墨应用部门对精矿品位的要求又较高,且鳞片愈大、品位愈高经济价值也愈高。但是,矿石中大鳞片的含量较低,再加上选矿过程中对大鳞片的破坏,因而大鳞片石墨的产量很低。为了降低大鳞片石墨的损失和获得高品位的精矿,     

铅硐山混合矿选矿实践总结

铅硐山上部混合矿多年来一直未有效利用,随着资源的日益减少,开采上部混合矿,实现资源的充分有效利用,具有较大的经济价值,为该地铅锌混合矿矿的开采利用提供了实践探索。通过工艺矿物学和选矿工艺试验研究及现场生产实践,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占70%下,采用浮铅抑锌的优先浮选,铅锌系统各经一次粗三次扫选和三次精选,可获得铅精矿品位大于55%,回收率为大于75%,锌精矿品位大于54%%,回收率为大于88%的良好指标,回收利用了部分氧化铅锌矿物,