湖北省郧县红岩背地区剪切褶皱构造解析

剪切褶皱及其所赖以形成的滑动面──轴面劈理的成因是长期以来颇有争议的问题。本文在对剪切褶皱详细的宏微观观察的基础上，系统论述了滑动面所具有的挤压和剪切的双重力学性质，并首次运用递进单剪变形理论解释劈理的成因，指出劈理作为一个物质面，其初始和最终的发育均垂直于应变椭球体的最小应变主方向，而在变形过程中二者发生斜交，从而很好的解释了劈理的双重力学性质。在此基础上本文进一步探讨了剪切褶皱的形成模式，把剪切褶皱的形成分为六个主要阶段。该模式指出剪切褶皱并。是单纯的与层面斜交的剪切作用产物，而是在纵弯褶皱作用的基础上形成的。纵弯褶皱作用形成初始褶皱，在褶皱转折端部位由于压扁作用形成与褶皱轴面平行的劈理，而在褶皱翼部则发生递进单剪变形而形成与轴面斜交的劈理，这些劈理在变形后期由于挤压而逐渐转至与轴面平行。岩层沿轴面劈理发生依次错动形成剪切褶皱。因此，剪切褶皱是纵弯和剪切两种机制联合作用的产物。     

岩石细观损伤演化与损伤局部化的数值研究

应用岩石破裂过程分析系统(RFPA^2D)，通过对非均质岩石试样在单轴压缩下损伤演化过程的数值模拟，研究了岩石变形破裂过程中的损伤演化和损伤局部化行为．模拟结果表明岩石的非均匀性及其结构尺度对损伤局部化模式有很大的影响．岩石在压缩条件下的损伤局部化主要有三种模式：平行剪切带，单一剪切带和共轭剪切带．在局部化剪切带出现时，材料所表现出的高度非线性主要是剪切带内的损伤汇合连通滑移引起的，而在剪切带外主要发生弹性卸载回弹作用．岩石应力应变曲线峰值后区的力学响应主要取决于细观单元变形的结构效应，而损伤局部化正是造成应力应变峰后曲线具有尺度效应的原因，非均质岩石的全应力应变曲线不能纯粹地认为是岩石的材料性质．     

应用 PLC 实现汽车水箱散热管在生产中的自动剪切

介绍了一种在金属及硬质材料加工中实现定长剪切的电机飞剪系统．应用ＰＬＣ可使该系统在剪切精度、运行可靠性等方面得以提高．该系统还具有结构简单、控制灵活的特点．通过Ｉ／Ｏ口选择及配置,完成计数、显示、定长剪切选择等功能．本文给出系统梯形框图及硬件电路．     

新疆胜利达坂金矿区金的成矿作用

认为新疆胜利达坂金矿区的金矿属韧性剪切带型金矿。成矿经历了４个阶段：①磁黄铁矿─毒砂─黄铁矿阶段；②黄铁矿─黄铜矿─毒砂─石英阶段；③金─多金属硫化物─石英─碳酸盐阶段；④黄铁矿─（金，银）─碳酸盐─石英阶段，它们与胜利达饭韧性剪切带走滑剪切期的演化密切相关。韧性剪切带内相对开放系统较相对封闭系统更有利于成矿，剪切带内强烈剪切变形的强应变地带是金活化迁移的主要通道，应力梯度变化大的地带是金沉淀成矿的有利场所。这一结论对区内找矿勘探具重要意义。     

巷道围岩锚固结构面剪切特性与破坏特征研究

为研究锚固巷道围岩结构面的剪切特性与破坏特征,采用FLAC^3D软件建立粗糙锚固结构面数值模型开展剪切试验,对锚固系统的剪切特性以及受力变形和破坏特征进行了系统研究。结果表明：锚杆能够有效提高结构面的抗剪能力,锚固系统的剪切应力在峰值位移处提升了0.33 MPa,在剪切结束时提升了0.93 MPa。锚杆所受剪切应力集中在结构面附近,锚杆所受的轴力在结构面两侧呈两组对称分布的压应力区和拉应力区。锚杆在结构面处的剪切应变较大,拉应变次之。锚固剂-围岩界面和锚杆-锚固剂界面的剪切应力在结构面处最大,锚杆-锚固剂界面所受剪切应力和受力范围更大。塑性破坏主要产生在锚杆与结构面相交处和结构面凸起处,锚固剂多是发生拉伸破坏,围岩则多是发生剪切破坏。锚杆-锚固剂界面更容易发生脱离,导致锚固系统失效。     

高分子共混物分散相的剪切形变与仿射形变

研究了简单剪切流场中两相共混物分散相的剪切形变，得出了分散相形变及取向角与剪切应变的关系式，与仿射形变对分散相形变的预测相比，剪切形变的预测值与实验值相符得较好，它从流体力学角度揭示了分散相层状分布的机理，在大应变的情况下，仿射形变和剪切形变和剪切形变对分散相形变度的预测趋于一致，在大应变和小应变的情况下，分散相取向角的剪切形变预测值与Ｔａｙｌｏｒ和Ｃｏｘ理论相符。     

从金属切削探讨规则剪切的机理

从金属切削过程入手，在改变切削参数的情况下，将金属切削模型演化成剪切模型。提出理想规则剪切模型与规则剪切的预荷方式，得出棒料规则剪切的本质。     

金属材料在微型剪切过程的变形和断裂规律的探讨

通过对三种不同强度等级材料的微型剪切试验和与不同剪切点相对应的剪切面上压延流线的形态以及断口形貌观察和分析，探讨了金属材料在微型剪切过程中的变形和断裂的基础规律。试验结果表明，微型剪切时材料的变形和断裂过程，与常规拉伸试验既有相似之处，又有其固有特征。并初步提出了微型剪切过程中在剪切面附近的应力分布模型。从而为进一步深入研究微型剪切的机理和扩大其在工程技术中的实际应用提供了必要的理论依据。     

考虑剪切方向的改进Barton模型

为研究节理在剪切过程中的方向性和剪切强度规律，利用直剪仪对复制岩石节理试样进行了爬坡和顺坡两个方向的直剪试验。试验结果表明：剪切方向对岩石节理的剪切强度有明显影响，沿爬坡方向的剪切强度大于沿顺坡方向，但粗糙度系数（joint roughness coefficient，JRC)的减小和法向应力的增大可在一定程度上削弱剪切方向的影响。节理剪切破坏过程具有显著的阶段性特征，中低法向应力条件下以爬坡滑移为主要机制，而高法向应力下以相互啃食和凸起啃断为主要机制。采用平均有效倾角差指标参数描述剪切强度的各向异性，并在此基础上提出了考虑剪切方向的改进剪切强度模型，更好地预测节理正、反方向的剪切强度。通过百分位数参数建立了三维形貌指标与端部轮廓线二维高差指标的联系，大大简化了节理形貌指标的获取难度。该模型参数较少容易获取，物理意义明确，且把岩石节理剪切强度的各向异性考虑在内，具有广阔的潜在工程应用前景。     

虚拟现实技术在高速剪切设备开发中的应用

运用虚拟现实技术 ,以机械工程中的高速剪切设备为例 ,阐明了虚拟现实的建模过程和系统构成 ,并尝试了虚拟概念设计系统 ,在高速剪切设备的虚拟开发技术研究方面做了探索性的工作     

剪切环境与产黄青霉形态和代谢的关系

结合青霉素发酵过程，考察了产黄青霉形态变化和发酵罐中剪切环境对菌体形态的影响。考察的产黄青霉菌株对强剪切作用呈现出瞬时响应和逐渐衰减的反应机制，实际剪切强度介于发酵罐内最高剪切速率和平均剪切速率之间。提出了总体剪切强度的概念，用于定量表达不同桨型、多层搅拌下剪切环境。青霉素发酵需要在较强剪切环境中进行，采用轴向流桨和涡轮桨组合搅拌时，可通过调整桨径和搅拌转速来保证剪切环境满足菌体生长和代谢的需要。     

岩石材料的剪切破坏特征

基于局部化剪切带不连续分叉理论，分析了轴对称压缩状态下岩石材料的剪切破坏特征。分析结果认为，岩石材料在压缩状态下的脆性破坏总是剪切破坏的，单轴压缩状态下的张破坏是剪切破坏的一种极限情形。剪切破坏的破裂角与岩石的应力状态有关，即随着围压的增加，其剪切带与试样径向的夹角逐步降低，但最终可能趋于一个常数。     

考虑非线性油膜力的转子系统稳态响应的研究

利用有限元方法对故障转子系统进行动态仿真，在有限元模型中采用了铁木辛柯梁理论，包含了陀螺力矩，转动惯量，剪切变形以及轴的不对称，偏心的影响，利用有限长轴承理论，将非线性线油膜力学转子系统的影响加入有限元模型中，最后给出了数值仿真的结果。     

电子剪切散斑测试系统在热变形测量中的应用

用电子剪切散斑测试系统，对等厚圆析在沿半径方向线性温度场作用下引起的挠度问题进行了实验研究。测试结果与理论计算吻合。由此确认该测试系统可用于物体在温度场作用下的位移导数的测量，进而求得物体表面全场位移。     

商南-商城断裂带中段大型韧性走滑剪切带研究

商南－商城断裂带中段的韧性剪切带是由多条糜棱岩带及其所夹的变质岩块体组成的大型韧性剪切带。它是以简单剪切为主要变形机制的、于绿片岩相温压条件下形成的韧性剪切带。剪切带内糜棱岩的塑性变形和恢复重结晶作用强烈。糜棱叶理产状多较陡倾，ａ线理近水平，表明为走滑断裂。大量不对称旋转构造指示该剪切带早期为左行剪切，后期在不同地段又叠加上程度不同的右行剪切     

聚合物粘度剪切损失与恢复的研究

对聚合物粘度随机械剪切的损失及恢复进行了研究．在研究中使用了日本聚合物ＡＣ５３０和国产聚丙烯酰胺，实验分别是在开放的有氧条件和密闭的Ｎ２气保护的无氧条件下进行的．实验结果表明，无论是ＡＣ５３０还是国产聚合物，机械剪切都会造成其粘度的急剧降低，这种降低不会在放置下恢复．甲醛对聚合物的剪切损失抑制作用很低．实验结果还表明，聚合物的剪切损失与氧的存在关系不大，在无氧情况下的剪切损失和有氧时基本相近，在无氧条件下聚合物的剪切损失也不会恢复．     

超高分子量聚乙烯防刺布的组织设计

本文采用超高分子量聚乙烯长丝作为织造原料，开发出了几种不同组织的机织防刺织物，并在组织结构以及织造工艺方面进行了较系统的分析与比较。实验结果表明：双层管状织物和四层平纹织物结构均紧密，并有一定的抗拉能力。双层管状织物上机工艺简单实用，但是厚度较小，在抗剪切方面性能较差；而四层平纹织物有一定厚度，抗剪切能力均比较好，不足之处在于上机工艺复杂。     

煤粉剪切特性及其影响因素分析

为了研究煤粉的剪切特性及其影响因素,借助ShearTrac-Ⅱ剪切系统,获得了煤粉的屈服轨迹,并将煤粉与典型粉体玻璃微珠的剪切特性进行了比较,分析表明煤粉更难剪切,因此重点研究了剪切速率、剪切位移和预压应力对煤粉剪切特性的影响。Jenike剪切标准D6128-00的剪切速率范围(1~3mm/min)对煤粉介质依然适用,在此范围内可适当提高剪切速率以节省测试时间;为确保煤粉介质达到剪切峰值并进入稳态区,剪切位移设计应不小于8mm。此外,煤粉内聚力和流动指数随着预压应力的增加而增大,应根据实际应用选择与其相对应的预压应力范围。     

纯铝中的剪切带

采用扫描电镜下原位拉伸的方法，观察了纯铝单晶中剪切带的形成过程，在此基础上揭示了晶体的滑移以及剪带状分叉的主要特征，建议韧性金属材料中的剪切带可分为两类；一类为宏观剪切带；另一类为细观剪切带。     

一种在三轴压力室内测试土样剪切波速的新装置

为了研究土的剪切波速与其三轴剪切试验力学指标之间的关系，依据扭剪振动原理，开发出一种测试三轴压力室内土样剪切波速的传感器，该传感器工作频率达5kHz，比现有同类装置低至1／10左右；体积小、发射能量大，能够测试软粘土和饱和松散砂土试样的剪切波速；测试波形无偏振，它容易与目前各种形式的静、动三轴剪切仪配套，形成剪切波速与剪切三轴联合试验装置，剪切波速测试装置对土样无扰动，测试过程快捷，测试信号稳定，测试波形中无纵波干扰，很容易识别出剪切波的初至时间。