催化裂化仿真优化系统

介绍一种采用独特仿真优化模型研究成功的炼油厂催化裂化装置在线使用的仿真优化系统。该系统在不改动生产设备的条件下，通过优化工艺条件，实现优质高产，为老业改造带来了生机，为实现计算机优化控制提供了一条有效途径。     

催化裂化装置操作微机优化系统

介绍了该系统采用的一种新的自学习优化方法和多线程的程序设计方法。该系统性能稳定，实时性好，为复杂工艺过程的微机优化提供了一条新的可行途径。     

在DCS上开发的优化指导系统

介绍了在胜利炼油厂第二催化裂化装置上引进美国FOXBORO公司的SPEC-TRUM集散型过程控制系统上开发的优化指导系统，该系统具有产品质量估计和优化指导等功能。     

一个基于实时运行数据的催化裂化在线稳态优化系统

针对催化裂化对象非线性、时变和不确定性的特点,介绍了一个基于实时运行数据的在线稳态优化系统.该系统采用了一种改进的可行方向法用以解决在线优化问题,并借助于实时过程数据对优化模型进行在线更新.在一个催化裂化模型上的仿真试验表明了该系统的应用有效地提高了指定油品的收率,同时满足其他产品基本的收率要求.     

氯碱化工装置自动控制系统及其优化的分析

氯碱化工装置自动化控制系统及其优化的研究不仅可以帮助氯碱企业实现安全生产,还可以有效提升其经济效益。本文对这一领域中计算机的应用进行了分析,然后探讨了其优势所在,最终以DCS在氯碱化工安全大联锁控制中的应用为例对其装置自动化系统的优化进行了分析,以期给这方面研究起到指导作用。     

催化裂化过程控制与优化

在对ＦＣＣ（催化裂化）数学模型分析的基础上，主要论述ＦＣＣＵ（催化裂化裴置）离线优化中常见的ＰＳＯ（装置模拟与优化）法，模式识别法与在线优化的预估多变量控制（ＩＤＣＯＭ）优化，分散鲁棒性控制与优化。并对当今离线优化和在线优化中存在的问题进行探讨．     

催化裂化装置节能途径分析

随着自然环境的变化,人类的生存环境不断面临新的挑战,对企业也提出了新的要求,其中石油化工装置的节能减排,显得尤为重要,本论述从炼油厂的催化裂化及相关装置方面阐述了节能减排的工艺技术特点及建议,以满足国家对环境提出的新要求,同时利于石油化工企业的又好又快发展。     

催化裂化装置的动态模特与操作分析

催化裂化装置的动态模拟和操作分析是优化操作和先进控制的基础。在强调催化裂化动态机理模型的优点后，对二级裂楷反应转化率经验模型和集总反应动力学模型两大类动力学模型，再生过程中烧碳，烧氢动力模型、床层再生器流化模型，快速床再生器注化模型和反应器－再生器动态数学模型进行了详细的评述，并指出动用动态机理模型对装置操作进行分析，特别是装置稳定性分析可以为催化裂化装置的设计，操作和控制提供依据。     

炼油厂催化裂化装置设备防焦的改进

齐化集团炼油厂ARGG装置采用以多产液化石油气(尤其是丙烯,丁烯)和高辛烷值汽油为目的的ARGG工艺,同时兼顾重油催化裂化操作,油浆全回炼,装置生焦率高达9.5%,为了有效控制装置的结焦,该厂对该设备进行了改造。1设备改造在设备改造方面,增加了催化剂预提升技术,用装置自产的干气     

催化裂化优化控制

流化催化裂化装置(FCCU)是石油加工中的重要装置,不仅能生产出质和量都能满足人们需求的轻质燃料,还能生产出大量的石油化工原料。因此,它的运行状态直接影响到各轻质油品的收率及装置的经济效益。     

催化裂化装置余热锅炉的技术改造

分析了大庆市炼油厂催化裂化装置BQ43／460—8／26—3．82／450型余热锅炉存在的问题，并对这些问题进行了有针对性的技术改造，使余热锅炉达到稳定及节能的效果．     

专家系统在催化裂化装置的应用

针对催化裂化装置存在生产过程难以操作和其工艺过程特点，特利用专家系统指导工艺操作，主要应用在以下三个方面：过程监视和故障诊断；工况判别；反再系统先进控制。     

如何治理催化裂化装置对大气的污染

随着现代石油工业的不断发展,环境污染将越来越成为急待解决的问题。为了化害为利,造福人类,对环境必须给以足够的重视,不断研究,采用新的治理环境的措施,以减少对大气的污染。本论述主要从SOX的治理,NOX的治理,粉尘的治理这三个方面阐述了如何治理催化裂化装置对大气的污染,以满足国家对环境保护提出的新要求,利于石油化工企业的又好又快发展。     

重油催化裂化汽车脱硫醇装置技术改造工艺方案选择

１前言兰州炼油化工总厂重油催化裂化装置汽油脱硫醇部分原设计采用Ｍｅｒｏｘ两步法即液—液抽提氧化法汽油脱硫醇工艺。从１９９６年１０月开工以来 ,存在以下三个问题 :（１）抽提段汽油带碱严重 ,致使抽提塔被迫停运 ,只开混合氧化塔 ,汽油质量不合格。（２）磺化酞菁钴催化剂消耗大。（３）汽油腐蚀不合格 ,博士试验不通过。产生上述三个问题的主要原因是 :重油催化裂化汽油硫醇及总硫含量增加 ,特别是大分子硫醇含量增加。Ｍｅｒｏｘ液—液抽提氧化法脱硫醇两种基本方法 ,只适用于对ＲＳＨ含量不太高 ,硫醇分子量不太大的汽油脱硫醇。…     

催化裂化装置仿真器的开发

根据流化催化裂化装置开工、停工和生产操作动态数学模型,开发了既可用于培训、也可用于研究的催化裂化仿真器。其硬件包括个人微机、接口、模拟仪表盘和教员操作台。运用这种仿真器对操作工进行技术培训、能摸拟装置的开工、停工、生产操作调节、干扰调节及事故处理等过程,并可对催化裂化装置的操作性能、控制方法和优化等进行考察研究。这种仿真器具有较低的价格/性能值。     

催化裂化装置的用能分析与改进

基于流化催化裂化过程的特点及过程系统三环节能量结构模型,对国内某炼油厂催化裂化装置进行了能量和炯分析,提出了相应的用能优化改进措施。通过采取优化分馏塔回流取热、增加高温位中段及油浆等循环取热、增设烟机回收装置烟气压力能、优化换热网络和利用装置低温热等措施,可使装置能耗大幅度降低,节能效果显著。     

催化裂化操作条件优化基础研究

以胜利油田岛蜡油掺回炼油为原料油,RHZ－200与RHZ－300混合剂为催化剂,在XTL－3型高低产列式提升管催化裂化装置上考察了反应温度、剂油比、停留时间和催化剂活性等操作条件对产品分布的影响。试验结果表明,缩短油气停留时间,可降低单位催化剂上的焦炭含量,提高催化剂的活性和选择性,改善产品分布;改变操作条件,可得到不同的产品分布。在转化率相同的条件下,缩短停留时间所得到的产品中汽油产率和选择性比停留时间时略有提高。     

催化裂化过程计算机实时监控系统

介绍了计算机实时监控系统在催化裂化过程中的应用 .重点分析了系统中的自校正多步预报器与多重综合自适应预报器 .该系统在操作经验的记忆、对比和推理的基础上对生产过程进行优化操作指导 .